半自动彩色面板色框印刷机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动彩色面板色框印刷机构，包括放置台，放置台一侧设置有竖板，竖板上竖直设置有多个竖槽；还包括连接板，连接板与竖槽滑动连接；连接板的前端上固设有连接架，连接架之间固设有印刷板，印刷板位于放置台上方，连接板的前端设置有印刷装置；放置台上设置有多个凹槽，凹槽内设置有顶杆，顶杆的一端与凹槽靠近竖板的一端铰接；顶杆的两侧壁与凹槽的两侧内壁滑动连接；顶杆的另一端的下方设置有顶出装置，顶出装置能够从下往上顶起顶杆；当顶杆的底端与凹槽的槽底相抵时，顶杆的上端与放置台的上端面齐平。当面板完成印刷后，通过顶出装置将位于面板下方的顶杆顶起，从而抬起面板解开贴合状态，方便对面板的取下和更换。取下和更换。取下和更换。

【技术实现步骤摘要】
半自动彩色面板色框印刷机构


[0001]本技术涉及印刷
，尤其涉及半自动彩色面板色框印刷机构。

技术介绍

[0002]现如今，薄膜开关面板广泛应用于各个领域中，而为了使面板产品能够满足使用需求，面板在生产过程中会需要根据客户的需求在表面印刷出对应的图案色框等。面板平整且比较薄，印刷时紧贴台面，半自动印刷后需要操作人员手动取出，并且由于上表面带有颜料，操作员取出时需要先使用刀片将其抬起，比较麻烦。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的半自动彩色面板色框印刷机构。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种半自动彩色面板色框印刷机构，包括放置台，放置台一侧设置有竖板，竖板上竖直设置有多个竖槽；还包括连接板，连接板与竖槽滑动连接；连接板的前端上固设有连接架，连接架之间固设有印刷板，印刷板位于放置台上方，连接板的前端设置有印刷装置；放置台上设置有多个凹槽，凹槽内设置有顶杆，顶杆的一端与凹槽靠近竖板的一端铰接；顶杆的两侧壁与凹槽的两侧内壁滑动连接；顶杆的另一端的下方设置有顶出装置，顶出装置能够从下往上顶起顶杆；当顶杆的底端与凹槽的槽底相抵时，顶杆的上端与放置台的上端面齐平。当面板完成印刷后，通过顶出装置将位于面板下方的顶杆顶起，从而抬起面板解开贴合状态，方便对面板的取下和更换。
[0006]本技术优选的技术方案在于，顶杆另一端的底端设置有滑槽，滑槽内设置有顶起部，顶起部的深度从外向内逐渐减小；顶出装置包括滑杆，滑杆与凹槽的底端滑动连接，滑杆与滑槽滑动连接，滑杆的一端朝向竖板，另一端从放置台的一侧壁伸出。通过滑杆伸入滑槽的顶起部后顶起顶杆，顶杆顶起面板辅助操作人员取下更换面板。
[0007]本技术优选的技术方案在于，凹槽的底端设置有限位槽，滑杆的下部与限位槽滑动连接。以此保证滑杆能始终在凹槽底部移动。
[0008]本技术优选的技术方案在于，限位槽远离竖板的一端设置有内槽，滑杆在内槽内部设置有限位块，限位块与内槽内侧端之间设置有弹簧。通过弹簧和限位块使得推动完滑杆后滑杆能恢复原位。
[0009]本技术优选的技术方案在于，放置台上设置有多个插孔；还包括多个定位钉，定位钉与插孔滑动连接。通过设置定位钉使得面板放置后能够与上方的印刷板的模口位置相对应。
[0010]本技术优选的技术方案在于，印刷装置包括移动架、印刷架、伸缩气缸和印刷辊；连接板上横向设置有多个横槽，移动架与横槽滑动连接，伸缩气缸固设在移动架上，并且输出端朝下固设有印刷架，印刷辊与印刷架转动连接，印刷辊位于印刷板的上方。移动架
在横槽内左右移动控制印刷装置的横移往复，伸缩气缸控制印刷辊靠近或远离印刷板完成印刷。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供一种半自动彩色面板色框印刷机构，包括放置台，放置台一侧设置有竖板，竖板上竖直设置有多个竖槽；还包括连接板，连接板与竖槽滑动连接；连接板的前端上固设有连接架，连接架之间固设有印刷板，印刷板位于放置台上方，连接板的前端设置有印刷装置；放置台上设置有多个凹槽，凹槽内设置有顶杆，顶杆的一端与凹槽靠近竖板的一端铰接；顶杆的两侧壁与凹槽的两侧内壁滑动连接；顶杆的另一端的下方设置有顶出装置，顶出装置能够从下往上顶起顶杆；当顶杆的底端与凹槽的槽底相抵时，顶杆的上端与放置台的上端面齐平。当面板完成印刷后，通过顶出装置将位于面板下方的顶杆顶起，从而抬起面板解开贴合状态，方便对面板的取下和更换。
[0013]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0014]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术正面示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处放大示意图；
[0017]图3是本技术图1中B处放大示意图；
[0018]图4是本技术放置台剖面示意图；
[0019]图5是本技术放置台俯视图。
[0020]图中：1、放置台；2、竖板；3、竖槽；4、连接板；5、连接架；6、印刷板；7、凹槽；8、顶杆；9、滑槽；10、顶起部；11、滑杆；12、限位槽；13、内槽；14、限位块；15、弹簧；16、插孔；17、定位钉；18、移动架；19、印刷架；20、伸缩气缸；21、印刷辊；22、横槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0022]下面结合附图及实施例，进一步的说明本技术的技术方案。
[0023]如图1
‑
图5所述，本实施例提供一种半自动彩色面板色框印刷机构，包括放置台1，放置台1一侧设置有竖板2，竖板2上竖直设置有多个竖槽3；还包括连接板4，连接板4与竖槽3滑动连接，其中在本实施例中竖槽3内设置有丝杆组合，连接板4固定在丝杆组合的滑块
上，丝杆通过驱动装置驱动转动，使得连接板4能够在滑块带动下在竖槽3内上下做往复运动；连接板4的前端上固设有连接架5，连接架5之间固设有印刷板6，印刷板6位于放置台1上方，连接板4的前端设置有印刷装置；放置台1上设置有多个凹槽7，凹槽7内设置有顶杆8，顶杆8的一端与凹槽7靠近竖板2的一端铰接；顶杆8的两侧壁与凹槽7的两侧内壁滑动连接；顶杆8的另一端的下方设置有顶出装置，顶出装置能够从下往上顶起顶杆8；当顶杆8的底端与凹槽7的槽底相抵时，顶杆8的上端与放置台1的上端面齐平。当连接板4位于高处时，操作员将面板轻放在放置台1上后，连接板4向下移动，印刷板6的模口与面板上端接触。其中，印刷装置包括移动架18、印刷架19、伸缩气缸20和印刷辊21；连接板4上横向设置有多个横槽22，移动架18与横槽22滑动连接，伸缩气缸20固设在移动架18上，并且输出端朝下固设有印刷架19，印刷辊21与印刷架19转动连接，印刷辊21位于印刷板6的上方。连接板4上的横槽22内同样设置有丝杆组合和驱动装置，以带此带动移动架18在连接板4上左右移动，当移动架18移动时，伸缩气缸20的输出端推动印刷架带有色彩的色框19向下，使得印刷辊21抵住印刷板6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动彩色面板色框印刷机构，其特征在于：包括放置台(1)，所述放置台(1)一侧设置有竖板(2)，所述竖板(2)上竖直设置有多个竖槽(3)；还包括连接板(4)，所述连接板(4)与所述竖槽(3)滑动连接；所述连接板(4)的前端上固设有连接架(5)，所述连接架(5)之间固设有印刷板(6)，所述印刷板(6)位于所述放置台(1)上方，所述连接板(4)的前端设置有印刷装置；所述放置台(1)上设置有多个凹槽(7)，所述凹槽(7)内设置有顶杆(8)，所述顶杆(8)的一端与所述凹槽(7)靠近所述竖板(2)的一端铰接；所述顶杆(8)的两侧壁与所述凹槽(7)的两侧内壁滑动连接；所述顶杆(8)的另一端的下方设置有顶出装置，所述顶出装置能够从下往上顶起顶杆(8)；当所述顶杆(8)的底端与所述凹槽(7)的槽底相抵时，所述顶杆(8)的上端与所述放置台(1)的上端面齐平。2.根据权利要求1所述半自动彩色面板色框印刷机构，其特征在于：所述顶杆(8)另一端的底端设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有顶起部(10)，所述顶起部(10)的深度从外向内逐渐减小；所述顶出装置包括滑杆(11)，所述滑杆(11)与所述凹槽(7)的底端滑动连接，所述滑杆(11)与所述滑槽(9)滑动连接，所述滑杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝训和，金龙娥，祝丽媛，
申请(专利权)人：漳州晶悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：