本实用新型专利技术涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种全自动塑料制品去毛边装置。其技术方案包括：加工板、固定组件和加工组件，加工板顶部两侧安装有两组固定组件，调节盒内部安装有螺纹杆，螺纹杆外侧安装有固定杆，加工板顶部安装有安装板，安装板顶部安装有顶板，顶板底部安装有两组升降杆，升降杆一端安装有加工组件，调节件底部一侧安装有第一驱动电机，调节件另一端安装有加工固定架。本实用新型专利技术通过第一驱动电机运行时可带动加工固定架进行弧线运动，通过加工固定架弧线运动可对切割刀的切割角度进行调整，便于装置对不同规格的塑料制品进行毛边切割，提高了装置对塑料制品的加工效率，增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑料制品去毛边装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种全自动塑料制品去毛边装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料制品在粗加工后表面边缘会存在大量毛边，为了保证塑料制品的使用效果，需要对塑料制品表面边缘的毛边进行切割，为此提出一种全自动塑料制品去毛边装置。
[0003]现有的全自动塑料制品去毛边装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的全自动塑料制品去毛边装置切割装置通常采用固定安装，因此导致切割刀的切割角度无法进行调整，不仅不便于装置对不同规格的塑料制品进行毛边切割，同时降低了装置对塑料制品的加工效率；
[0005]2、现有的全自动塑料制品去毛边装置对加工材料固定效果较差，同时需要工作人员人工调节，因此导致加工材料在加工过程中发生偏移现象，当加工材料加工过程中发生偏移时极有可能导致切割刀造成材料表面损坏，降低了材料加工过程中的安全性，增加了装置对加工材料的加工报废率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种全自动塑料制品去毛边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动塑料制品去毛边装置，包括加工板、固定组件和加工组件，所述加工板顶部两侧安装有两组固定组件，所述固定组件包括调节盒、螺纹杆、固定杆、驱动马达，所述调节盒内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧安装有固定杆，所述加工板顶部安装有安装板，所述安装板顶部安装有顶板，所述顶板底部安装有两组升降杆，所述升降杆一端安装有加工组件，所述加工组件包括调节件、第一驱动电机、加工固定架、切割刀、第二驱动电机，所述调节件底部一侧安装有第一驱动电机，所述调节件另一端安装有加工固定架。
[0008]优选的，所述加工板底部两侧安装有支撑杆，且支撑杆内侧安装有辅助板。
[0009]优选的，所述加工板底部安装有防护箱，且防护箱内部安装有电动机。
[0010]优选的，所述调节盒一侧安装有驱动马达。
[0011]优选的，所述加工固定架一侧安装有切割刀，且加工固定架另一侧安装有第二驱动电机。
[0012]优选的，所述加工板顶部安装有放置转盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第一驱动电机运行时可带动加工固定架进行弧线运动，通过加工固定架弧线运动可对切割刀的切割角度进行调整，便于装置对不同规格的塑料制品进行毛边切割，
提高了装置对塑料制品的加工效率，增加了装置的功能性。
[0015]2、通过驱动马达带动固定杆进行水平移动，当固定杆水平移动时可对加工材料进行固定，避免加工材料在加工过程中发生偏移现象，防止加工材料加工过程中发生偏移导致切割刀造成材料表面损坏，提高了材料加工过程中的安全性，降低了装置对加工材料的加工报废率，同时不需要工作人员人工对固定装置进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的正视剖面图；
[0018]图3为本技术的固定组件局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的加工组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、加工板；101、支撑杆；102、辅助板；2、防护箱；201、电动机；3、固定组件；301、调节盒；302、螺纹杆；303、固定杆；304、驱动马达；4、安装板；401、顶板；402、升降杆；5、加工组件；501、调节件；502、第一驱动电机；503、加工固定架；504、切割刀；505、第二驱动电机；6、放置转盘。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种全自动塑料制品去毛边装置，包括加工板1、固定组件3和加工组件5，加工板1顶部两侧安装有两组固定组件3，固定组件3包括调节盒301、螺纹杆302、固定杆303、驱动马达304，调节盒301内部安装有螺纹杆302，螺纹杆302外侧安装有固定杆303，加工板1顶部安装有安装板4，安装板4顶部安装有顶板401，顶板401底部安装有两组升降杆402，升降杆402一端安装有加工组件5，加工组件5包括调节件501、第一驱动电机502、加工固定架503、切割刀504、第二驱动电机505，调节件501底部一侧安装有第一驱动电机502，调节件501另一端安装有加工固定架503，调节盒301一侧安装有驱动马达304，加工固定架503一侧安装有切割刀504，且加工固定架503另一侧安装有第二驱动电机505，加工板1顶部安装有放置转盘6。
[0024]基于实施例一的全自动塑料制品去毛边装置工作原理是：工作人员将加工材料放置在放置转盘6顶部，驱动马达304运行后可带动螺纹杆302进行旋转，螺纹杆302旋转可带动固定杆303进行水平移动，当固定杆303水平移动时可对加工材料进行固定，避免加工材料在加工过程中发生偏移现象，防止加工材料加工过程中发生偏移导致切割刀504造成材料表面损坏，提高了材料加工过程中的安全性，降低了装置对加工材料的加工报废率，同时不需要工作人员人工对固定装置进行调节，通过升降杆402可带动加工组件5进行升降，通过第一驱动电机502运行时可带动加工固定架503进行弧线运动，通过加工固定架503弧线运动可对切割刀504的切割角度进行调整，便于装置对不同规格的塑料制品进行毛边切割，提高了装置对塑料制品的加工效率，增加了装置的功能性。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种全自动塑料制品去毛边装置，相较于实施例
一，本实施例还包括：加工板1底部两侧安装有支撑杆101，且支撑杆101内侧安装有辅助板102，加工板1底部安装有防护箱2，且防护箱2内部安装有电动机201。
[0027]本实施例中，支撑杆101可对加工板1进行支撑，辅助板102可对支撑杆101进行辅助支撑，保证支撑杆101的稳定性，防护箱2可对电动机201进行保护，电动机201运行时可带动放置转盘6进行旋转。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：包括加工板(1)、固定组件(3)和加工组件(5)，所述加工板(1)顶部两侧安装有两组固定组件(3)，所述固定组件(3)包括调节盒(301)、螺纹杆(302)、固定杆(303)、驱动马达(304)，所述调节盒(301)内部安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)外侧安装有固定杆(303)，所述加工板(1)顶部安装有安装板(4)，所述安装板(4)顶部安装有顶板(401)，所述顶板(401)底部安装有两组升降杆(402)，所述升降杆(402)一端安装有加工组件(5)，所述加工组件(5)包括调节件(501)、第一驱动电机(502)、加工固定架(503)、切割刀(504)、第二驱动电机(505)，所述调节件(501)底部一侧安装有第一驱动电机(502)，所述调节件(501)另一端安装有加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩健挺，韩长洪，刘文芝，冯亚西，
申请(专利权)人：浙江百隆塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。