一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，属于太阳能电池生产加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框内壁的上表面固定连接有升降组件，所述升降组件内壁的下表面固定连接有驱动组件，所述底板的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁固定连接有过滤板。该大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，通过设置升降组件、切刀、收集箱、双轴电机、导向组件和收集罩，双轴电机带动扇叶转动，进而将切割过程中产生的碎屑通过收集罩、软管和连接管顺利的抽取至收集箱内，并在过滤板的吸附过滤作用下，从而将碎屑集中收集处理，同时也保证了工作人员的身体健康。同时也保证了工作人员的身体健康。同时也保证了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备


[0001]本技术属于太阳能电池生产加工
，具体为一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备。

技术介绍

[0002]钙钛矿太阳能电池(PSC)是一种类型的太阳能电池，其包括钙钛矿结构的化合物，最常用的是杂化有机
‑
无机铅或锡卤化物类材料，作为捕光有源层，太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，太阳能电池在生产加工的过程中，需要对太阳能电池原料进行切割处理，但现有的切割装置在对太阳能电池原料进行切割的过程中会产生的大量的碎屑，同时切割产生的碎屑四处乱飞，进而会对工作人员的身体健康产生影响，因此，需要一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，解决了现有的切割装置在对太阳能电池原料进行切割的过程中会产生的大量的碎屑，同时切割产生的碎屑四处乱飞，进而会对工作人员的身体健康产生影响的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框内壁的上表面固定连接有升降组件，所述升降组件内壁的下表面固定连接有驱动组件，所述底板的下表面固定连接有收集箱。
[0007]所述收集箱的内壁固定连接有过滤板，所述收集箱内壁的一侧固定连接有双轴电机，所述收集箱内壁的上表面固定连接有减速箱，所述双轴电机下侧的输出轴固定连接有扇叶，所述减速箱的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的上表面固定连接有第一锥齿轮。
[0008]所述底板内壁的正面和内壁的背面均设置有限位轴承，两个所述限位轴承的内壁套接有同一个旋转杆，所述旋转杆的正面一端固定连接有第二锥齿轮，所述底板的上表面设置有导向组件，所述导向组件的内壁搭接有移动杆，所述底板的上表面搭接有放置板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述升降组件的一侧设置有切刀，所述驱动组件的输出轴与切刀固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述收集箱的一侧固定连接有连接管，所述升降组件的正面固定连接有连接块，所述连接块的上表面设置有软管，所述软管的一端固定连接有收集罩，所述软管的另一端与连接管相连通。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述双轴电机上侧的输出轴与减速箱的下表面固定连接，所述放置板内壁的下表面设置有防滑垫。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述收集箱的上表面设置有定位轴承，所述活动杆设置在定位轴承内。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述旋转杆的表面设置有转动组件，所述移动杆与转动组件搭接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述放置板的下表面与移动杆的上表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，通过设置升降组件、切刀、收集箱、双轴电机、导向组件和收集罩，首先将待切割的太阳能电池与放置板接触，然后通过升降组件对切刀进行调节操作，调节完成后，控制驱动组件和双轴电机工作，使得双轴电机通过减速箱带动活动杆转动，使得活动杆带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转杆和转动组件进行转动，使得转动组件带动移动杆在导向组件内进行往复运动，同时驱动组件带动切刀工作，使得切刀对太阳能电池进行切割操作，双轴电机带动扇叶转动，进而将切割过程中产生的碎屑通过收集罩、软管和连接管顺利的抽取至收集箱内，并在过滤板的吸附过滤作用下，从而将碎屑集中收集处理，同时也保证了工作人员的身体健康。
[0018]2、该大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，通过设置连接管、软管和连接块，连接块对软管起到支撑和限位作用，使得软管在工作过程中不会出现随意晃动的情况，同时连接管和软管的相互配合下，从而保证了收集罩内的碎屑顺利流畅的输送至收集箱内。
[0019]3、该大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，通过设置定位轴承、活动杆和防滑垫，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在转动的过程中不会出现随意晃动的现象，同时防滑垫可以增大对放置板表面的太阳能电池之间的摩擦力，进而避免太阳能电池切割过程中不会出现滑动的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术收集箱剖面立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术底板侧视剖面立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术第二锥齿轮立体的结构示意图；
[0024]图中：1、底板；2、放置板；3、支撑框；4、切刀；5、升降组件；6、软管；7、驱动组件；8、收集罩；9、连接块；10、防滑垫；11、导向组件；12、收集箱；13、过滤板；14、扇叶；15、双轴电机；16、连接管；17、活动杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、旋转杆；21、限位轴承；22、定位轴承；23、减速箱；24、转动组件；25、移动杆。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑框3，支撑框3内壁的上表面固定连接有升降组件5，通过设置升降组件5，升降组件5包括升降板和升降液压杆，进而可以通过升降组件5方便对切刀4进行微调操作，升降组件5内壁的下表面固定连接有驱动组件7，底板1的下表面固定连接有收集箱12，通过设置收集箱12，收集箱12则方便对切割过程中产生的碎屑集中收集处理。
[0027]收集箱12的内壁固定连接有过滤板13，通过设置过滤板13，在过滤板13的吸附过滤的作用下，进而将收集箱12内部的碎屑阻隔在过滤板13下表面，收集箱12内壁的一侧固定连接有双轴电机15，收集箱12内壁的上表面固定连接有减速箱23，双轴电机15下侧的输出轴固定连接有扇叶14，通过设置扇叶14，双轴电机15带动扇叶14进行转动，使得收集箱12内部的压强减小，进而方便将切割产生的碎屑进行抽取，减速箱23的上表面固定连接有活动杆17，活动杆17的上表面固定连接有第一锥齿轮18。
[0028]底板1内壁的正面和内壁的背面均设置有限位轴承21，通过设置限位轴承21，限位轴承21对旋转杆20起到支撑和限位作用，从而保证了旋转杆20在限位轴承21内壁转动的过程中不会出现随意晃动的现象，两个限位轴承21的内壁套接有同一个旋转杆20，旋转杆20的正面一端固定连接有第二锥齿轮19，底板1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)内壁的上表面固定连接有升降组件(5)，所述升降组件(5)内壁的下表面固定连接有驱动组件(7)，所述底板(1)的下表面固定连接有收集箱(12)；所述收集箱(12)的内壁固定连接有过滤板(13)，所述收集箱(12)内壁的一侧固定连接有双轴电机(15)，所述收集箱(12)内壁的上表面固定连接有减速箱(23)，所述双轴电机(15)下侧的输出轴固定连接有扇叶(14)，所述减速箱(23)的上表面固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的上表面固定连接有第一锥齿轮(18)；所述底板(1)内壁的正面和内壁的背面均设置有限位轴承(21)，两个所述限位轴承(21)的内壁套接有同一个旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的正面一端固定连接有第二锥齿轮(19)，所述底板(1)的上表面设置有导向组件(11)，所述导向组件(11)的内壁搭接有移动杆(25)，所述底板(1)的上表面搭接有放置板(2)。2.根据权利要求1所述的一种大面积钙钛矿太阳能电池生产用高效切割设备，其特征在于：所述升降组件(5)的一侧设置有切刀(4)，所述驱动组件(7)的输出轴与切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立帮，
申请(专利权)人：武汉鑫誉金天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：