一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备与方法技术

本发明专利技术提供一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备与方法。所述滚切加工设备包括：上滚切主轴单元、下滚切主轴单元以及滚切主轴动力系统，上滚切主轴单元和下滚切主轴单元上的N对滚切刀具对称安装并保留预设间隙，N对滚切刀具在滚切主轴动力系统的带动下做同速度相向转动，对啮入其中的非金属薄板材进行纯滚动挤压和剪切，实现对其切断加工。本发明专利技术采用在保持非接触和极小间隙情况下，通过纯滚动挤压和剪切方式，以及非金属薄板材料的脆性断裂特性，对啮入两个滚切刀具中厚度为0.1

【技术实现步骤摘要】
一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备与方法


[0001]本专利技术属于自动化加工
，特别涉及一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备与方法。

技术介绍

[0002]电子行业用覆铜板材、玻璃钢薄板材、塑料薄板材等平面类板材，通常需要进行切边加工整形，或者切分成条、块形状，获得需要的长、宽尺寸。为了实现平面类非金属薄板材的高效切边加工和切分加工，在非金属薄板材输运过程中通过上、下成对的圆盘滚切刀具对其上下表面同时啮合和做纯滚动挤压剪切并切断，实现板材的切边或切分加工目的，无疑是一种全新的高效加工技术和方法。
[0003]通常上述板材传统的切边和切分方法多采用剪板机、冲压机等进行剪切、冲压方式进行切边，或采用卧式锯片刀、立式铣刀或卧式切割砂轮片等刀具，采用诸如雕刻机等机床进行机械加工切边和切分加工。
[0004]作为材料的剪断，在钢铁行业中对于成卷的钢带分切，常用剪板机，其加工方式也为对滚剪切：通过动力传送，钢板在传送过程中通过刀具对滚把钢带切断，其所用的原理为剪切原理，但是其剪切时上下两个刀口是错开的，从而实现对钢板等塑性材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备，其特征在于，包括：上滚切主轴单元，卧式安装在机架上；下滚切主轴单元，卧式安装在底座上；滚切主轴动力系统，安装在机架的侧面；所述上滚切主轴单元和所述下滚切主轴单元上的N对滚切刀具对称安装并保留预设间隙，N对滚切刀具在滚切主轴动力系统的带动下做同速度相向转动，对啮入其中的非金属薄板材进行纯滚动挤压和剪切，实现对非金属薄板材的切断加工。2.根据权利要求1所述的一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备，其特征在于，所述加工设备还包括水平安装在底座上的支撑托辊机构和安装在机架上的辅助压辊机构。3.根据权利要求1所述的一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备，其特征在于，所述上滚切主轴单元和下滚切主轴单元均包括圆盘滚切刀具，所述圆盘滚切刀具根据需要设置N个在滚切主轴上，所述滚切主轴两端设有所述刀间距调整套和调整螺母，所述滚切主轴的端部设有滚切主轴间距调节机构用于调整上、下滚切主轴单元的间距，从而调整滚切主轴上的圆盘滚切刀具间的预设间隙。4.根据权利要求3所述的一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备，其特征在于，所述上滚切主轴单元和所述下滚切主轴单元上的圆盘滚切刀具的数量均为N个，1≤N≤6，沿滚切主轴中心对称布置，上滚切主轴单元和下滚切主轴单元上的圆盘滚切刀具的安装轴向位置一致，形成N对组合，每对滚切刀具处以同一垂直面内；上、下滚切主轴单元的间距，分别通过滚切主轴间距调节机构进行微调，确保每对圆盘滚切刀具之间最高点处保留最小间隙δmm，0.01≤δ≤0.8。5.根据权利要求3所述的一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备，其特征在于，所述滚切主轴为可拆卸结构，包括左主轴段、双螺纹连接头和右主轴段，所述左主轴段和所述右主轴段通过双螺纹连接头连接。6.根据权利要求1所述的一种非金属薄板材自动化高效滚切加工设备，其特征在于，所述滚切主轴动力系统包括电机、齿轮传动机构和传动带，所述电机驱动齿轮传动机构带动传动带工作，分别对等地同步传递至滚切主轴单元和下滚切主轴单元，并确保其上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高航，陆颖，
申请(专利权)人：久创数控装备技术南京有限公司，
类型：发明
国别省市：