一种皮革生产用浸洗槽制造技术

本申请公开了一种皮革生产用浸洗槽，涉及皮革生产技术领域，包括底座，所述底座顶部的两端均安装有L型安装板，两组所述L型安装板与所述底座之间均通过轴承连接有丝杆，所述底座的内腔安装有用于驱动所述丝杆转动的驱动组件，两组所述丝杆外壁的两端均螺纹连接有丝母，两组所述丝母之间连接有升降板，所述升降板的顶部安装有传动组件，所述传动组件的底部安装有转盘。本申请通过L型安装板、丝杆、升降板、丝母、转盘、底座、驱动组件、夹紧组件、竖板和传动组件的配合设置，从而能够将皮革置于槽体内，并通过传动组件带动转盘旋转，进而带动皮革在槽体内旋转对其进行清洗，改变了传统人工清洗的方式，提高了皮革的浸洗效率。提高了皮革的浸洗效率。提高了皮革的浸洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用浸洗槽


[0001]本申请涉及皮革生产的
，尤其是涉及一种皮革生产用浸洗槽。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适,皮革毛坯在进行进一步加工前，需要先将皮革革面上的杂毛、灰尘等脏东西去掉，通常需要使用到浸洗槽对皮革革面上的杂质进行清洗。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的浸洗槽通常需要人工将皮革放入浸洗槽内并进行清洗工作，费时费力，浸洗速度慢，从而降低皮革的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到现有的浸洗槽通常需要人工将皮革放入浸洗槽内并进行清洗工作，费时费力，浸洗速度慢，从而降低皮革的生产效率的问题，本申请提供一种皮革生产用浸洗槽。
[0005]本申请提供一种皮革生产用浸洗槽，采用如下的技术方案：
[0006]一种皮革生产用浸洗槽，包括底座，所述底座顶部的两端均安装有L型安装板，两组所述L型安装板与所述底座之间均通过轴承连接有丝杆，所述底座的内腔安装有用于驱动所述丝杆转动的驱动组件，两组所述丝杆外壁的两端均螺纹连接有丝母，两组所述丝母之间连接有升降板，所述升降板的顶部安装有传动组件，所述传动组件的底部安装有转盘，所述转盘底部的两端均固定有竖板，两组所述竖板靠近所述转盘中心的一侧均设置有夹紧组件，所述底座顶部靠近所述升降板的一端安装有槽体，所述槽体外壁的下端连接有排水管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过两组夹紧组件将皮革固定夹持，之后往槽体内注满水，通过驱动组件带动两组丝杆同步转动，两组丝杆转动时驱动丝母向下移动，丝母带动升降板向下移动，从而能够皮革下移，直至皮革完全浸没在槽体内，此时通过传动组件带动转盘转动，转盘带动皮革在槽体旋转进行清洗工作，改变了传统人工清洗的方式，提高了皮革的浸洗效率。
[0008]可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述底座内腔底部的左端，所述伺服电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁套接有第一带轮，所述底座内腔底部的右端通过轴承连接有从动轴，所述从动轴的外壁套接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有连接皮带，所述第一带轮和所述从动轴的顶部分别与两组所述丝杆的底部固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，伺服电机启动时通过主动轴带动第一带轮转动，第一带轮转动通过连接皮带带动第二带轮转动，第二带轮转动带动从动轴转动，从而能够带动两
组丝杆同步转动。
[0010]可选的，所述传动组件包括架体，所述架体安装在所述升降板的顶部，所述架体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的底部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有传动轴，所述传动轴的底部与所述转盘的顶部固定连接，所述传动轴的顶部通过轴承与所述架体的内顶壁连接。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机启动时通过驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动传动轴转动，从而能够带动转盘转动，转盘带动皮革在槽体旋转进行清洗工作。
[0012]可选的，所述升降板与所述转盘之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括两组滑块，两组所述滑块安装在所述转盘顶部的两端，所述升降板的底部开设有滑轨，所述滑块与所述滑轨之间均为滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当转盘在转动时能够带动滑块在滑轨内滑动，从而使得转盘在转动的过程中更加平稳。
[0014]可选的，所述夹紧组件包括两组连接板，两组所述连接板分别安装在两组所述竖板靠近所述转盘中心的一侧，两组所述连接板的一端均安装有固定板，两组所述连接板的另一端均安装有安装板，两组所述安装板上等间距贯穿有活动杆，所述活动杆靠近所述固定板的一端连接有活动板，所述活动杆远离所述活动板的一端安装有拉板，所述活动杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述活动板和所述安装板之间。
[0015]通过采用上述技术方案，拉动拉板带动活动杆移动，活动杆带动活动板移动对复位弹簧进行挤压，此时将皮革的两端置于活动板和固定板之间，然后松开拉板，在复位弹簧的弹力作用下，活动板朝着皮革移动，直至将皮革固定夹持。
[0016]可选的，所述槽体内腔的底部安装有过滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，通过过滤网的设置，能够对清洗后的杂毛、碎屑等杂质进行阻挡，防止杂质沉淀在水底。
[0018]可选的，所述过滤网顶部的两端均连接有拉杆，所述过滤网与所述槽体之间设置有连接组件，所述连接组件包括两组固定块，两组所述固定块分别安装在所述槽体内腔底部的两端，所述过滤网底部的两端均连接有连接块，两组所述固定块的顶部均开设有与所述连接块相互匹配的连接槽。
[0019]通过采用上述技术方案，上拉拉杆，拉杆带动过滤网上移，从而使得连接块与连接槽分离，方便将过滤网从槽体内取出，进而能够将将水中的杂毛、碎屑等杂质带出来。
[0020]可选的，所述槽体的正面安装有观察窗。
[0021]通过采用上述技术方案，方便对槽体内部的浸洗情况进行观察。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]（1）通过L型安装板、丝杆、升降板、丝母、转盘、底座、驱动组件、夹紧组件、竖板和传动组件的配合设置，从而能够将皮革置于槽体内，并通过传动组件带动转盘旋转，进而带动皮革在槽体内旋转对其进行清洗，改变了传统人工清洗的方式，提高了皮革的浸洗效率。
[0024]（2）通过拉杆、过滤网和连接组件的配合设置，上拉拉杆带动过滤网上移，从而能够将过滤网从槽体内部取出，此时过滤网将水中的杂毛、碎屑等杂质带出来，方便对过滤网
上的杂质进行清理，提高水资源的重复利用率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请的整体结构示意图；
[0027]图2为本申请的夹紧组件结构示意图；
[0028]图3为本申请的槽体正视结构示意图；
[0029]图4为本申请的图1中A处结构示意图。
[0030]图中：1、L型安装板；2、丝杆；3、升降板；4、丝母；5、转盘；6、槽体；7、底座；8、驱动组件；801、伺服电机；802、第一带轮；803、主动轴；804、连接皮带；805、第二带轮；806、从动轴；9、夹紧组件；901、连接板；902、活动板；903、拉板；904、复位弹簧；905、活动杆；906、安装板；907、固定板；10、竖板；11、滑动组件；1101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用浸洗槽，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）顶部的两端均安装有L型安装板（1），两组所述L型安装板（1）与所述底座（7）之间均通过轴承连接有丝杆（2），所述底座（7）的内腔安装有用于驱动所述丝杆（2）转动的驱动组件（8），两组所述丝杆（2）外壁的两端均螺纹连接有丝母（4），两组所述丝母（4）之间连接有升降板（3），所述升降板（3）的顶部安装有传动组件（12），所述传动组件（12）的底部安装有转盘（5），所述转盘（5）底部的两端均固定有竖板（10），两组所述竖板（10）靠近所述转盘（5）中心的一侧均设置有夹紧组件（9），所述底座（7）顶部靠近所述升降板（3）的一端安装有槽体（6），所述槽体（6）外壁的下端连接有排水管（14）。2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用浸洗槽，其特征在于：所述驱动组件（8）包括伺服电机（801），所述伺服电机（801）安装在所述底座（7）内腔底部的左端，所述伺服电机（801）的动力输出端安装有主动轴（803），所述主动轴（803）的外壁套接有第一带轮（802），所述底座（7）内腔底部的右端通过轴承连接有从动轴（806），所述从动轴（806）的外壁套接有第二带轮（805），所述第二带轮（805）与所述第一带轮（802）之间连接有连接皮带（804），所述第一带轮（802）和所述从动轴（806）的顶部分别与两组所述丝杆（2）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种皮革生产用浸洗槽，其特征在于：所述传动组件（12）包括架体（1205），所述架体（1205）安装在所述升降板（3）的顶部，所述架体（1205）的顶部安装有驱动电机（1206），所述驱动电机（1206）的动力输出端安装有驱动轴（1204），所述驱动轴（1204）的底部安装有主动齿轮（1202），所述主动齿轮（1202）的左端啮合连接有从动齿轮（1203），所述从动齿轮（1203）的内腔套接有传动轴（1201），所述传动轴（1201）的底部与所述转盘（5）的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑为强，
申请(专利权)人：温州禾佳皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：