一种皮革生产节能型的辊涂机制造技术

本实用新型专利技术提供一种皮革生产节能型的辊涂机，属于皮革加工技术领域，该一种皮革生产节能型的辊涂机包括辊涂机主体，辊涂机主体的输入端固定连接有进料支撑盘，辊涂机主体一侧面的前后两侧均固定连接有固定板，固定板的另一侧面固定连接有U形板，U形板的下表面固定连接有支撑架，辊涂机主体的另一侧面固定安装有风干箱体。通过加热导体会把风干箱体内的空气进行加热，然后排风扇再把风干箱体内的高温气体从出气孔内吹出，这样当涂料加工好的皮革移动到出料支撑盘上，风干箱体就可以对皮革表面的涂料进行快速高温风干，从而使该装置具有快速风干功能，避免涂料和皮革之间出现粘连现象，提高涂料加工的效率。提高涂料加工的效率。提高涂料加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产节能型的辊涂机


[0001]本技术属于皮革加工
，具体涉及一种皮革生产节能型的辊涂机。

技术介绍

[0002]辊涂机全称辊式涂布机。即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置。皮革在进入辊涂机之前其表面易积淀尘土，若不能及时进行清洗，涂料粘连上尘土会影响皮革的上料效果。然而目前一般的辊涂机对皮革不具有自动除尘功能，这样会降低皮革的涂料质量，并且一般的辊涂机也不具有快速风干功能，由于刚被涂料后的皮革表面，由于涂料还未完成自干定型，若不对其进行快速风干，其未干的涂料极会粘接到其他皮革表面上，这样会降低皮革的质量效率。针对以上不足，本技术提供一种皮革生产节能型的辊涂机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种皮革生产节能型的辊涂机，旨在解决现有技术中不具有自动除尘和风干功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革生产节能型的辊涂机，包括辊涂机主体，所述辊涂机主体的输入端固定连接有进料支撑盘，所述辊涂机主体一侧面的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的另一侧面固定连接有U形板，所述U形板的下表面固定连接有支撑架，所述辊涂机主体的另一侧面固定安装有风干箱体，所述风干箱体的内侧壁固定安装有两个排风扇，所述排风扇的一侧固定安装有加热导体。
[0005]进一步的，所述辊涂机主体的底部固定连接有支撑块。
[0006]进一步的，所述支撑架的下表面固定安装有走气管，所述走气管外表面的一侧至少设置有两个高压喷气头。
[0007]进一步的，所述辊涂机主体的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有气泵。
[0008]进一步的，所述气泵的输出端固定安装有导气管，所述导气管的输出端与走气管的输入端相接通。
[0009]进一步的，所述气泵的输入端固定安装有进气管，所述进气管的输入端固定安装有空气过滤器。
[0010]进一步的，所述辊涂机主体输出端的一侧固定连接有出料支撑盘。
[0011]进一步的，所述风干箱体的上表面开设有进气孔，所述风干箱体的下表面开设有出气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种皮革生产节能型的辊涂机，通过气泵可以将外部空气呈高压状态导入到走气管内，然后走气管内的高压气体再进过高压喷气头喷出，由于导气管下面有多个高压喷气头，这样在进料支撑盘上方就可以形成一个全面的高压喷气系统，最后待皮革移动至
高压喷气头下方时，高压喷气头就可以将皮革上的灰尘杂质吹掉，从而使该装置对皮革具有自动的除尘功能，以保障皮革涂料的质量效率。
[0014]2、该一种皮革生产节能型的辊涂机，通过加热导体会把风干箱体内的空气进行加热，然后排风扇再把风干箱体内的高温气体从出气孔内吹出，这样当涂料加工好的皮革移动到出料支撑盘上，风干箱体就可以对皮革表面的涂料进行快速高温风干，从而使该装置具有快速风干功能，避免涂料和皮革之间出现粘连现象，提高涂料加工的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的后视局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1、辊涂机主体；2、进料支撑盘；3、固定板；4、U形板；5、支撑架；6、风干箱体；7、排风扇；8、加热导体；9、支撑块；10、走气管；11、高压喷气头；12、支撑板；13、气泵；14、导气管；15、进气管；16、空气过滤器；17、出料支撑盘；18、进气孔；19、出气孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种皮革生产节能型的辊涂机，包括辊涂机主体1，辊涂机主体1的输入端固定连接有进料支撑盘2，辊涂机主体1一侧面的前后两侧均固定连接有固定板3，固定板3的另一侧面固定连接有U形板4，U形板4的下表面固定连接有支撑架5，辊涂机主体1的另一侧面固定安装有风干箱体6，风干箱体6的内侧壁固定安装有两个排风扇7，排风扇7的一侧固定安装有加热导体8。
[0025]在本技术的具体实施例中，通过气泵13可以将外部空气呈高压状态导入到走气管10内，然后走气管内的高压气体再进过高压喷气头11喷出，由于导气管14下面有多个高压喷气头11，这样在进料支撑盘2上方就可以形成一个全面的高压喷气系统，最后待皮革移动至高压喷气头下方时，高压喷气头11就可以将皮革上的灰尘杂质吹掉，通过加热导体8会把风干箱体6内的空气进行加热，然后排风扇7再把风干箱体6内的高温气体从出气孔19内吹出，这样当涂料加工好的皮革移动到出料支撑盘17上，风干箱体6就可以对皮革表面的涂料进行快速高温风干。
[0026]具体的，辊涂机主体1的底部固定连接有支撑块9。
[0027]本实施例中：通过支撑块9可以稳固支撑辊涂机主体1。
[0028]具体的，支撑架5的下表面固定安装有走气管10，走气管10外表面的一侧至少设置有两个高压喷气头11。
[0029]本实施例中：通过走气管10和高压喷气头11可以吹掉皮革表面的灰尘。
[0030]具体的，辊涂机主体1的一侧面固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面固定安装有气泵13。
[0031]本实施例中：通过气泵13可以为走气管10和高压喷气头11提供高压气体。
[0032]具体的，气泵13的输出端固定安装有导气管14，导气管14的输出端与走气管10的输入端相接通。
[0033]本实施例中：通过导气管14便于气泵13将高压气体导入到走气管10内。
[0034]具体的，气泵13的输入端固定安装有进气管15，进气管15的输入端固定安装有空气过滤器16。
[0035]本实施例中：通过空气过滤器16可以过滤掉空气中的灰尘杂质。
[0036]具体的，辊涂机主体1输出端的一侧固定连接有出料支撑盘17。
[0037]本实施例中：通过出料支撑盘17便于对涂料好的皮革进行风干处理。
[0038]具体的，风干箱体6的上表面开设有进气孔18，风干箱体6的下表面开设有出气孔19。
[0039]本实施例中：通过进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产节能型的辊涂机，包括辊涂机主体(1)，其特征在于：所述辊涂机主体(1)的输入端固定连接有进料支撑盘(2)，所述辊涂机主体(1)一侧面的前后两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的另一侧面固定连接有U形板(4)，所述U形板(4)的下表面固定连接有支撑架(5)，所述辊涂机主体(1)的另一侧面固定安装有风干箱体(6)，所述风干箱体(6)的内侧壁固定安装有两个排风扇(7)，所述排风扇(7)的一侧固定安装有加热导体(8)。2.根据权利要求1所述的一种皮革生产节能型的辊涂机，其特征在于：所述辊涂机主体(1)的底部固定连接有支撑块(9)。3.根据权利要求2所述的一种皮革生产节能型的辊涂机，其特征在于：所述支撑架(5)的下表面固定安装有走气管(10)，所述走气管(10)外表面的一侧至少设置有两个高压喷气头(11)。4.根据权利要求1所述的一种皮革生产节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建友，张朋洲，
申请(专利权)人：河北恒锐皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：