一种油豆腐自动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及油豆腐生产技术领域，尤其是一种油豆腐自动生产线，包括烧浆装置、点卤装置、上箱装置、切块装置和油煎装置，烧浆装置、点卤装置、上箱装置、切块装置和油煎装置依次进行衔接，烧浆装置包括底座，底座顶部的一端固定安装有烧浆筒，烧浆筒的顶部卡接有密封盖，底座顶部的另一端固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有储水箱，储水箱的出口端固定安装有加水管，加水管的出口端与烧浆筒的内部接通，烧浆筒的内部固定安装有温度传感器，加水管上固定安装有电磁阀。本实用新型专利技术可以准确的控制加水量，同时也减小了人工劳动量。同时也减小了人工劳动量。同时也减小了人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种油豆腐自动生产线


[0001]本技术涉及油豆腐生产
，尤其涉及一种油豆腐自动生产线。

技术介绍

[0002]油豆腐是一道特色传统名菜，以广东罗定市最知名，油豆腐在北方称之为豆腐泡；南方称之为油豆腐，作为豆腐的炸制食品，其色泽金黄，内如丝肉，细致绵空，富有弹性，系经磨浆、压坯、油炸等多道工序制作而成，现只能通过半自动化先把豆腐生产出来，再由豆腐生产油豆腐，生产需要搬运，需要很大的劳动力；
[0003]对此，中国专利公开号为CN201810687535.9中公开了“一种油豆腐自动化生产线，包括原料机、第一管道、磨料机、第二管道、煮沸机、水冷却装置、第三管道、运料盘、第一皮带传输装置、加料机、搅拌机、挤压结构、翻转装置、第二皮带传输装置、切分结构、链式输送线、油炸系统、接料装置、混合装置、第一底板和第二底板，所述原料机底部固定有混合装置，所述混合装置底部设有第一管道，所述第一管道远离混合装置一端设有磨料机，所述原料机和磨料机通过第一管道固定连接”；
[0004]该类专利的油豆腐在烧浆时的温度需要准确的控制，温度不能太高，需要人工多次加水，不仅费时费力，而且很难把控好烧浆温度，如果加入水量过多，将导致烧浆温度过低浪费燃料；如果加入水量过少，将导致烧浆温度过高影响烧浆质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以把控烧浆温度的缺点，而提出的一种油豆腐自动生产线。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种油豆腐自动生产线，包括烧浆装置、点卤装置、上箱装置、切块装置和油煎装置，所述烧浆装置、点卤装置、上箱装置、切块装置和油煎装置依次进行衔接，所述烧浆装置包括底座，所述底座顶部的一端固定安装有烧浆筒，所述烧浆筒的顶部卡接有密封盖，所述底座顶部的另一端固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的出口端固定安装有加水管，所述加水管的出口端与烧浆筒的内部接通，所述烧浆筒的内部固定安装有温度传感器，所述加水管上固定安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述安装架上固定安装有与温度传感器相对应的控制器，所述温度传感器、电磁阀均与控制器信号连接。
[0009]优选的，所述烧浆筒的内部安装有冷却组件，所述冷却组件包括冷却盘管、第一导水管和第二导水管；所述冷却盘管固定安装在烧浆筒内，所述第一导水管固定安装在冷却盘管的进口端，所述第二导水管固定安装在冷却盘管的出口端，所述第二导水管的出口端与储水箱内部接通。
[0010]优选的，所述底座上安装有供水机构，所述供水机构包括抽水筒、活塞、抽拉杆、出水单向阀、出水管、进水单向阀和进水管；所述抽水筒固定安装在底座上，所述活塞滑动安
装在抽水筒内，所述抽拉杆贯穿抽水筒的侧壁、且与抽水筒滑动连接，所述抽拉杆的一端与活塞固定连接，所述出水单向阀固定安装在抽水筒的出口端，所述出水管固定安装在出水单向阀的出口端，所述出水管的出口端与第一导水管接通，所述进水单向阀固定安装在抽水筒的进口端，所述进水管固定安装在进水单向阀的进口端，所述进水管的进口端与储水箱内部接通。
[0011]优选的，所述供水机构还包括驱动件，所述驱动件包括活动座、两个齿条、电机和不完全齿轮；所述活动座固定安装在抽拉杆的另一端、且为环状结构，两个所述齿条分别固定安装在活动座的两个内壁上，所述电机固定安装在底座上、且输出轴与不完全齿轮固定连接，所述不完全齿轮位于两个齿条之间、且与任意一个齿条间歇性啮合。
[0012]优选的，所述驱动件还包括两个固定座、两个导向杆和两个导向块；两个所述固定座分别固定安装在底座的两侧，两个所述导向杆分别固定安装在两个固定座内侧，两个所述导向块分别固定安装在活动座的两侧，两个所述导向块分别滑动安装在两个导向杆上。
[0013]本技术提出的一种油豆腐自动生产线，有益效果在于：温度传感器可以实时检测出温度传感器内部浆液的温度，然后将信号传送到控制器；当烧浆筒内部温度过高时，控制器可以控制电磁阀打开，从而使得储水箱内部的冷水导入储水箱内部进行温度调节；当温度处于正常温度后，控制器控制电磁阀关闭；这种设计可以准确的控制加水量，同时也减小了人工劳动量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种油豆腐自动生产线的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种油豆腐自动生产线的烧浆装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种油豆腐自动生产线的烧浆筒的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种油豆腐自动生产线的系统框图；
[0018]图5为本技术提出的一种油豆腐自动生产线的供水机构的结构示意图。
[0019]图中：烧浆装置1、点卤装置2、上箱装置3、切块装置4、油煎装置5、温度传感器10、底座11、烧浆筒12、密封盖13、安装架14、储水箱15、加水管 16、电磁阀17、冷却组件18、冷却盘管181、第一导水管182、第二导水管183、供水机构19、抽水筒191、活塞192、抽拉杆193、出水单向阀194、出水管195、进水单向阀196、进水管197、驱动件198、活动座1981、齿条1982、电机1983、不完全齿轮1984、固定座1985、导向杆1986、导向块1987。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
4，一种油豆腐自动生产线，包括烧浆装置1、点卤装置2、上箱装置3、切块装置4和油煎装置5，烧浆装置1、点卤装置2、上箱装置3、切块装置4和油煎装置5依次进行衔接，烧浆装置1包括底座11，底座11顶部的一端固定安装有烧浆筒12，烧浆筒12的顶部卡接有密封盖13，底座11顶部的另一端固定安装有安装架14，安装架14的顶部固定安装有储水
箱15，储水箱15 的出口端固定安装有加水管16，加水管16的出口端与烧浆筒12的内部接通，烧浆筒12的内部固定安装有温度传感器10，加水管16上固定安装有电磁阀17；安装架14上固定安装有与温度传感器10相对应的控制器，温度传感器10、电磁阀17均与控制器信号连接。
[0023]工作原理：烧浆筒12内部烧浆时，温度传感器10可以实时检测出温度传感器10内部浆液的温度，然后将信号传送到控制器；当烧浆筒12内部温度过高时，控制器可以控制电磁阀17打开，从而使得储水箱15内部的冷水导入储水箱15内部进行温度调节；当温度处于正常温度后，控制器控制电磁阀17关闭；这种设计可以准确的控制加水量，同时也减小了人工劳动量。
[0024]实施例2：
[0025]参照图1
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5，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，烧浆筒12的内部安装有冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油豆腐自动生产线，包括烧浆装置(1)、点卤装置(2)、上箱装置(3)、切块装置(4)和油煎装置(5)，所述烧浆装置(1)、点卤装置(2)、上箱装置(3)、切块装置(4)和油煎装置(5)依次进行衔接，其特征在于，所述烧浆装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)顶部的一端固定安装有烧浆筒(12)，所述烧浆筒(12)的顶部卡接有密封盖(13)，所述底座(11)顶部的另一端固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)的顶部固定安装有储水箱(15)，所述储水箱(15)的出口端固定安装有加水管(16)，所述加水管(16)的出口端与烧浆筒(12)的内部接通，所述烧浆筒(12)的内部固定安装有温度传感器(10)，所述加水管(16)上固定安装有电磁阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种油豆腐自动生产线，其特征在于，所述安装架(14)上固定安装有与温度传感器(10)相对应的控制器，所述温度传感器(10)、电磁阀(17)均与控制器信号连接。3.根据权利要求2所述的一种油豆腐自动生产线，其特征在于，所述烧浆筒(12)的内部安装有冷却组件(18)，所述冷却组件(18)包括冷却盘管(181)、第一导水管(182)和第二导水管(183)；所述冷却盘管(181)固定安装在烧浆筒(12)内，所述第一导水管(182)固定安装在冷却盘管(181)的进口端，所述第二导水管(183)固定安装在冷却盘管(181)的出口端，所述第二导水管(183)的出口端与储水箱(15)内部接通。4.根据权利要求3所述的一种油豆腐自动生产线，其特征在于，所述底座(11)上安装有供水机构(19)，所述供水机构(19)包括抽水筒(191)、活塞(192)、抽拉杆(193)、出水单向阀(194)、出水管(195)、进水单向阀(196)和进水管(197)；所述抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪光明，吴闽芳，刘应喜，黄燕美，
申请(专利权)人：黄山佳龙绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：