本实用新型专利技术公开了一种多功能罐式撬块水处理装置，包括原水输送管通过预处理罐与吸附罐相连，所述吸附罐的解析剂入口通过解析泵与解析液槽相连，吸附罐的废液口与解析废液槽入口相连，所述解析废液槽出口通过废液泵与电催化反应器一侧相连，所述电催化反应器另一侧通过膜堆给水泵与集成膜堆进水口相连，所述集成膜堆浓水出口与解析液槽相连，纯水出口与解析液置换水槽相连，所述吸附罐顶部设置有十字叠片配水装置，所述十字叠片配水装置包括分配器，分配器四周通过法兰连接有支管。本申请通过对专有吸附技术与电催化技术集成耦合，对复杂废水综合处理，保证出水水质达标回用，具有运行成本低，设备造价低，占地面积小、集成度高、不结垢等优点。不结垢等优点。不结垢等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能罐式撬块水处理装置
[0001]本技术涉及工业水处理
，具体涉及一种多功能罐式撬块水处理装置。
技术介绍
[0002]在环保政策要求日益严格的条件下，节水减排、节能降耗、减少碳排放是工业水处理的首要任务之一。传统工业废水一般具有含盐量高、成分复杂、易产生结垢、污堵和腐蚀现象、有机物浓度高且难以降解等特点，常规的物化法和生化法难以取得理想的处理效果，且能耗较高、维护成本高。若直接排放必然对环境产生极为不利的影响，造成大量水资源的严重浪费。以反渗透为主的膜法脱盐技术回收率仅为75％，还有25％的含盐量更高的浓缩液排放，且存在膜污堵严重等问题。
[0003]目前对于高浓废水处理方式较多，一般有膜分离、蒸发结晶、化学沉淀法、吸附法、离子交换法、氧化法和萃取法等，上述方式均受制于单一技术的困扰，不具备广泛统一性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供了一种多功能罐式撬块水处理装置，其具有应用性广泛，不受复杂水质影响，同时采用电催化处理高盐离子，不加药、不调PH值、可降解COD、降解氨氮、不存在氯离子富集等问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提出一种多功能罐式撬块水处理装置，包括预处理罐、吸附罐、解析液置换水槽、解析液槽、解析废液槽、电催化反应器和集成膜堆；原水输送管通过预处理罐与吸附罐相连，所述吸附罐的解析剂入口通过解析液泵与解析液槽相连，吸附罐的废液口与解析废液槽入口相连，所述解析废液槽出口通过废液泵与电催化反应器一侧相连，所述电催化反应器另一侧通过膜堆给水泵与集成膜堆进水口相连，所述集成膜堆浓水出口与解析液槽相连，纯水出口与解析液置换水槽相连，所述吸附罐顶部设置有十字叠片配水装置，所述十字叠片配水装置包括分配器，分配器四周通过法兰连接有支管，所述支管通过叠片压合而成。
[0006]进一步的，所述吸附罐出水口通过回用管路连接至原水系统。
[0007]进一步的，所述解析液置换水槽通过出水管连接至解析液槽与解析液泵之间。
[0008]进一步的，所述预处理罐、吸附罐均设置多个，且采用独立罐式撬块结构。
[0009]进一步的，所述预处理罐底部设有塔盘，吸附罐中部及底部设有塔盘，所述塔盘上均匀分布若干不锈钢水帽。
[0010]更进一步的，所述吸附罐通过一种或多种吸附填料对废水进行处理。
[0011]更进一步的，所述十字叠片配水装置下面设有中排管，所述中排管为翼式双排结构，其包括位于中排出水总管两侧的不锈钢绕丝管，解析液从不锈钢绕丝管中进入，通过中排出水总管外排。
[0012]更进一步的，所述吸附罐的下封头处设置环形曝气盘，所述曝气盘上开有向下45
°
的双排孔，以保证清液混合均匀。
[0013]作为更进一步的，所述电催化反应器内部设置错流挡板，其导电部分采用碳复合材料。
[0014]作为更进一步的，所述集成膜堆通过超滤膜、纳滤膜、反渗透膜构成盐水浓缩结晶结构。
[0015]本技术采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：本申请通过对专有吸附技术与电催化技术的集成耦合，可对复杂废水综合处理，保证出水水质达标回用，具有运行成本低，设备造价低，占地面积小、集成度高、不结垢等优点；
[0016]吸附结构实现了COD、氨氮、硬度等的去除，电催化技术实现了剩余离子的去除，通过集成膜堆实现了废液的浓缩与纯化再利用，实现零排放的目的。
附图说明
[0017]图1为一种罐式撬块多功能水处理装置结构原理图；
[0018]图2为预处理罐或吸附罐的外观图；
[0019]图3为十字叠片配水装置剖视及俯视图；
[0020]图4为吸附罐内中排管处结构示意图；
[0021]其中：1、预处理罐，2、吸附罐，3、解析液置换水槽，4、解析液槽，5、解析液泵，6、解析废液槽，7、解析废液泵，8、电催化反应器，9、膜堆给水泵，10、集成膜堆，11、分配器，12、支撑架，13、支管，14、中排出水总管，15、承托架，16、不锈钢绕丝管。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实施例提供一种多功能罐式撬块水处理装置，包括预处理罐、吸附罐、解析液置换水槽、解析液槽、解析废液槽、电催化反应器和集成膜堆，原水由原水泵送入本装置的预处理罐1，经预处理罐1处理后，其产水进入吸附罐2，经吸附罐处理后，产水回用于原水系统，循环使用；吸附罐2的填料吸附饱和后，通过解析液泵5将解析液槽4中特种解析剂送入吸附罐对其解析，使填料工作性能得到恢复，解析废液直接排入解析废液槽6中，在对吸附罐解析完成后，再通过解析液泵将解析液置换水槽3中的水送入吸附罐对其置换，置换废液同时排入解析废液槽；解析废液槽通过解析废液泵7将废液送入高效电催化反应器8中，该反应器通过电催化反应实现高浓离子析出产生沉淀物，沉淀物累计后可通过离心机或压滤机实现固液分离，反应器上清液经膜堆给水泵9送入集成膜堆10中，经过集成膜堆处理后，浓水回流至解析液槽中，作解析剂循环使用，淡水回收利用，从而实现废液零排放
功能。
[0026]如图2所示，所述预处理罐、吸附罐均设置多个，且采用独立罐式撬块结构；所述预处理罐不限于罐式撬块结构，也可采用槽式、柱式或其他延伸结构，同时内部可设置单层或多层塔盘，也可通过一种或多种填料复合装填。所述吸附罐顶部设置有十字叠片配水装置，如图3所示，保证出水均匀分布提高反应效率，十字叠片配水装置下面设有中排管，其采用翼式双排结构，如图4所示，最大限度保证解析置换过程中水量均匀，吸附罐中部及底部设有塔盘，所述塔盘上均匀分布若干不锈钢水帽，保证进出水流量。吸附罐可采用一种或多种吸附填料对复杂废水进行处理，能在0℃
‑
80℃条件下运行，并可耐受高COD、高浊度、高NH3‑
N等恶劣条件。
[0027]所述解析液槽的解析剂，可根据水质选用一种或多种复合高效解析剂，相对于传统解析剂更加环保，同时可循环使用降低装置维护费用。所述电催化反应器的内部材质不限于复合碳材质或其他同类功能的导电材质材料，反应器内部设置错流挡板，可有效保证液相停留时间，实现高效反应，提高反应效率。所述集成膜堆通过错流恒压技术，解决传统单一膜技术存在的易污堵、能耗高、占地大、投资高等问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能罐式撬块水处理装置，其特征在于，包括预处理罐、吸附罐、解析液置换水槽、解析液槽、解析废液槽、电催化反应器和集成膜堆，原水输送管通过预处理罐与吸附罐相连，所述吸附罐的解析剂入口通过解析泵与解析液槽相连，吸附罐的废液口与解析废液槽入口相连，所述解析废液槽出口通过废液泵与电催化反应器一侧相连，所述电催化反应器另一侧通过膜堆给水泵与集成膜堆进水口相连，所述集成膜堆浓水出口与解析液槽相连，纯水出口与解析液置换水槽相连，所述吸附罐顶部设置有十字叠片配水装置，所述十字叠片配水装置包括分配器，分配器四周通过法兰连接有支管，所述支管通过叠片压合而成。2.根据权利要求1所述一种多功能罐式撬块水处理装置，其特征在于，所述吸附罐出水口通过回用管路连接至原水系统。3.根据权利要求1所述一种多功能罐式撬块水处理装置，其特征在于，所述解析液置换水槽通过出水管连接至解析液槽与解析泵之间。4.根据权利要求1所述一种多功能罐式撬块水处理装置，其特征在于，所述预处理罐、吸附罐均设置多个，且采用独立罐式撬块结构。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：姬保江，姬克瑶，
申请(专利权)人：大连东道尔膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。