【技术实现步骤摘要】
一种工业废水吸附法分盐系统
[0001]本技术属于工业废水处理
,适用但不限于煤化工废水处理,具体涉及一种工业废水吸附法分盐系统。
技术介绍
[0002]煤化工行业为我国重要的支柱产业,煤化工在生产过程中会产生大量的废水,煤化工废水一般具有悬浮物含量高、硬度高、盐含量高、且含有COD、氨氮等特点,其成分复杂,固废量大,是废水处理中的最大难点之一。如何实现煤化工废水循环利用的同时,实现水中废物的减量化、资源化与无害化,成为工业废水处理十分迫切的课题。
[0003]随着环保政策的日益严格,煤化工废水要求零排放,目前煤化工废水处理通常采用以下两种工艺:1.蒸发分盐工艺,该工艺通过蒸发回收水,并产生杂盐。蒸发一般采用多效蒸发或MVR蒸发,且需配备冷却装置等附属设备,消耗大量的冷却水,不利于节能降耗。此方法的缺点预处理要求高、工艺复杂、能耗大、投资高、占地面积大、运行不稳定等。2.膜分盐工艺,通常采用纳滤分盐+STRO/DTRO浓缩,压力在90
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160Bar。此方法缺点是预处理要求高、占地面积大、运行压力高、能耗高、回收率低、处理水量小,膜寿命短、需配套蒸发结合使用,并且产生大量的废液。
技术实现思路
[0004]为解决现有煤化工废水处理工艺复杂、流程长、占地面积大、运行压力高、能耗高、回收率低、运行不稳定等缺陷,本技术提供一种工业废水吸附法分盐系统,能将废水中的离子分质、分类提取,最终得到脱盐水,结构简单、体积小,流程短、运行压力低,能耗低、回收率高、成本低、运行稳定、易于维护。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水吸附法分盐系统,其特征在于,包括集装箱式撬块,所述集装箱式撬块内部设有按顺序依次连接的除硬装置撬块(1)、脱酸装置撬块(2)、脱硅装置撬块(3)、脱碱装置撬块(4);所述除硬装置撬块(1)由装有除硬吸附剂的若干吸附柱并联组成;所述脱酸装置撬块(2)由装有除酸根吸附剂的若干吸附柱并联组成;所述脱硅装置撬块(3)由填有除硅吸附剂的若干吸附柱并联组成;所述脱碱装置撬块(4)由装有碱金属离子吸附剂的若干吸附柱并联组成。2.根据权利要求1所述的一种工业废水吸附法分盐系统,其特征在于,组成所述除硬装置撬块(1)、脱酸装置撬块(2)、脱硅装置撬块(3)、脱碱装置撬块(4)的吸附柱结构相同,所述吸附柱包括用以承装吸附剂的直管件(8),直管件(8)壁身的上下两端分别固定连接有一螺纹直通管接头(13),直管件(8)上、下端口处各自通过端部盖板座(6)安装有端盖组件(21)和布水器组件(22),所述布水器组件(22)通过固定支架(12)安装于端部盖板座(6)内部,所述端盖组件(21)连接于端部盖板座(6)内壁,且将布水器组件(22)封装于端部盖板座(6)内;以直管件(8)中部位置的径向水平分割线为轴线,该轴线的上、下结构相对称。3.根据权利要求2所述的一种工业废水吸附法分盐系统,其特征在于,所述端盖组件(21)包括吸附柱端盖(3.1)、进/出液直管(3.3),所述进/出液直管(3.3)作为柱式吸附器的进/出液管道和进出解析液管道,其连接在吸附柱端盖(3.1)上,吸附柱端盖(3.1)卡接于端部盖板座(6)内壁开设的环形限位槽内。4.根据权利要求2所述的一种工业废水吸附法分盐系统,其特征在于,所述布水器组件(22)包括布水孔板(10.1)、PP网(10.2),所述布水孔板(10.1)上均匀布置有若干长条孔,其一侧连接有PP网(10.2);布水器组件(22)还包括布水压板(10.3),布水压板(10.3)连接于PP网(10.2)一侧,使PP网(10.2)固定在布水孔板(10.1)与布水压板(10.3)之间;所述布水器组件(22)还包括设于其两端的阴极电极(10.5)和阳极电极(10.6),所述阳极电极(10.6)连接于布水压板(10.3)一侧,为非金属石墨材料;所述阴极电极(10.5)连接于布水孔板(10.1)另一侧,为惰性金属网或非金属石墨材料。5.根据权利要求1所述的一种工业废水吸附法分盐系统,其特征还在于,所述除硬装置撬块(1)、脱酸装置撬块(2)、脱硅装置撬块(3)、脱碱装置撬块(4)各自的吸附柱中分别通入有解析液,用以对吸附剂进行解析以恢复其性能,所述除硬装置撬块(1)的解析液为NaCl盐溶液,浓度为2%
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10%,所述脱酸装...
【专利技术属性】
技术研发人员:姬克瑶,
申请(专利权)人:大连东道尔膜技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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