一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器，包括用以承装吸附剂的直管件，直管件壁身的上下两端分别固定连接有一螺纹直通管接头，直管件上、下端口处各自通过端部盖板座安装有端盖组件和布水器组件，所述布水器组件通过固定支架安装于端部盖板座内部，所述端盖组件连接于端部盖板座内壁，且将布水器组件封装于端部盖板座内；以直管件中部位置的径向水平分割线为轴线，该轴线的上、下结构相对称。本实用新型专利技术具有减小占地面积、吸附剂用量小、解析液浓度低、布水均匀的特点。布水均匀的特点。布水均匀的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器


[0001]本技术属于煤化工废水处理设备领域，具体涉及一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器。

技术介绍

[0002]煤化工行业为我国重点发展产业，其核心装置是煤气化炉，而煤气化工艺水系统是保证煤气化炉安全稳定生产的主要设施，煤气化炉在生产过程中产生大量工艺水，具有高温、高压、高浊度、高悬浮物、高固含量等特点。因此，煤化工行业废水处理，显得日益重要。
[0003]煤化工废水处理可采用吸附器，传统吸附器为罐式结构，其缺点主要有：1.圆柱体积大，占地面积大；2.吸附剂用量多；3.解析废液浓度高，废液难于处理；4.解析废液量大；5.布水不均匀；6.系统易结垢；7.不易防腐；8.制造成本高，安装复杂；为解决上述问题，开发了本柱式吸附器，可替代传统的吸附器等。

技术实现思路

[0004]为了克服传统煤化工废水处理罐式设备体积庞大、吸附剂使用量多、解析液浓度高、布水不均匀等缺陷，本技术提供一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器，在柱状直管件两端对称地设置端盖组件及布水器组件，减小占地面积、吸附剂用量小、解析液浓度低、布水均匀、防腐可靠。
[0005]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器，包括用以承装吸附剂的直管件，直管件壁身的上下两端分别固定连接有一螺纹直通管接头，直管件上、下端口处各自通过端部盖板座安装有端盖组件和布水器组件，所述布水器组件通过固定支架安装于端部盖板座内部，所述端盖组件连接于端部盖板座内壁，且将布水器组件封装于端部盖板座内；以直管件中部位置的径向水平分割线为轴线，该轴线的上、下结构相对称。
[0006]进一步的，所述端盖组件包括吸附柱端盖、进/出液直管，所述进/出液直管作为柱式吸附器的进/出液管道和进出解析液管道，其连接在吸附柱端盖上，吸附柱端盖卡接于端部盖板座内壁的环形限位槽内。
[0007]进一步的，所述端盖组件还包括锁紧块，锁紧块通过锁紧块螺丝固定连接在吸附柱端盖上，用于端盖组件与端部盖板座之间的锁紧。
[0008]进一步的，在进/出液直管上连接有一由令，进/出液直管通过由令与进/出水管道接通。
[0009]进一步的，所述吸附柱端盖上卡箍有端盖O型圈，用于吸附柱端盖与端部盖板座之间的密封。
[0010]进一步的，所述布水器组件包括布水孔板、PP网，所述布水孔板上均匀布置有若干长条孔，其一侧连接有PP网。
[0011]进一步的，布水器组件还包括布水压板，布水压板连接于PP网一侧，使PP网固定在布水孔板与布水压板之间。
[0012]进一步的，所述布水器组件还包括设于其两端的阴极电极和阳极电极。
[0013]进一步的，所述阳极电极连接于布水压板一侧，阴极电极连接于布水孔板另一侧。
[0014]进一步的，阳极电极为非金属石墨材料，阴极电极为惰性金属网或非金属石墨材料。
[0015]本技术的有益效果包括但不限于：在承装吸附剂的柱状直管件两端对称的设置端盖组件和布水器组件，具有吸附剂用量小、解析液浓度低、布水均匀、占地面积小、PP材质耐腐蚀、易于检修等特点。在进/出液直管上增设由令，便于进/出水管道的连接；吸附柱端盖上卡箍有端盖O型圈，起到密封的作用；布水孔板上均匀布置若干长条孔，可通过液体同时也可以阻挡固体颗粒的进入；PP网的设置可防止水流短路，均匀布水；在PP网下面布置了布水压板，能够防止大流量对PP网位置的扰动，布水器组件两端设置了电极，能够防止其结垢；布水器组件具有布水均匀、防堵塞、易于更换拆卸的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器整体结构示意图；
[0017]图2是图1的爆炸结构视图；
[0018]图3是图2中端盖组件放大图；
[0019]图4是图2中布水器组件放大图；
[0020]图5是本技术实施例1工艺流程图；
[0021]图6是本技术实施例2工艺布置图。
[0022]图中附图标记说明：21、端盖组件，22、布水器组件，
[0023]1.1、弹簧垫圈，1.2、锁紧块螺丝，1.3、平垫圈，2、锁紧块，3.1、吸附柱端盖，3.2、端盖O型圈，3.3、进/出液直管，3.4、由令，6、端部盖板座，7、盖板座O型圈，8、直管件，10.1、布水孔板，10.2、PP网，10.3、布水压板，10.4、压板螺丝，10.5、阴极电极，10.6、阳极电极，11、固定支架螺丝，12、固定支架，13、螺纹直通管接头，14、布水孔板螺丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于区分部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]如图1、图2所示，一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器，采用上、下对称结构，包括数量为1个的直管件8，以及数量为2个的端盖组件21、布水器组件22、固定支架12、端部盖板座6、盖板座O型圈7、螺纹直通管接头13；以直管件8中部位置的径向水平分割线为轴线，该轴线的上、下结构对称；
[0028]直管件8为防腐材料的柱状直管，其内部用以承装吸附剂，在直管件8壁身的上下端分别固定连接有一螺纹直通管接头13，螺纹直通管接头13作为吸附剂导料的进/出口；
[0029]直管件8上、下端口处各自通过端部盖板座6安装有端盖组件21和布水器组件22，端部盖板座6与直管件8相卡接，且二者连接处夹设有盖板座O型圈7；
[0030]所述端部盖板座6为防腐材料的柱状直管，其内壁开设有环形限位槽，所述端盖组件21连接于端部盖板座6的限位槽内；所述布水器组件22通过布水孔板螺丝14固定连接在固定支架12上，所述固定支架12为布水器组件22与端部盖板座6的连接部件，其设于端部盖板座6内部且通过固定支架螺丝11与端部盖板座6固定连接；端盖组件21将布水器组件22封装于端部盖板座6内。
[0031]如图3所示，所述端盖组件21包括弹簧垫圈1.1、锁紧块螺丝1.2、平垫圈1.3、锁紧块2、吸附柱端盖3.1、端盖O型圈3.2、进/出液直管3.3、由令3.4；
[0032]所述进/出液直管3.3，作为柱式吸附器的进/出液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器，其特征在于，包括用以承装吸附剂的直管件(8)，直管件(8)壁身的上下两端分别固定连接有一螺纹直通管接头(13)，直管件(8)上、下端口处各自通过端部盖板座(6)安装有端盖组件(21)和布水器组件(22)，所述布水器组件(22)通过固定支架(12)安装于端部盖板座(6)内部，所述端盖组件(21)连接于端部盖板座(6)内壁，且将布水器组件(22)封装于端部盖板座(6)内；以直管件(8)中部位置的径向水平分割线为轴线，该轴线的上、下结构相对称。2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器，其特征在于，所述端盖组件(21)包括吸附柱端盖(3.1)、进/出液直管(3.3)，所述进/出液直管(3.3)作为柱式吸附器的进/出液管道和进出解析液管道，其连接在吸附柱端盖(3.1)上，吸附柱端盖(3.1)卡接于端部盖板座(6)内壁开设的环形限位槽内。3.根据权利要求2所述的一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器，其特征在于，所述端盖组件(21)还包括锁紧块(2)，锁紧块(2)通过锁紧块螺丝(1.2)固定连接在吸附柱端盖(3.1)上，用于端盖组件(21)与端部盖板座(6)之间的锁紧。4.根据权利要求2所述的一种用于煤化工废水处理的柱式吸附器，其特征在于，在进/出液直管(3.3)上连接有一由令(3.4)，进/出液直管(3.3)通过由令(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬克瑶，
申请(专利权)人：大连东道尔膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：