一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置，该顶升旋转装置包括顶升装置和旋转装置，顶升装置的顶部与用于固定曲面屏的夹具的底部铰接，夹具的底部设有第一滑轨以及与第一滑轨相适配的第一滑块，旋转装置的顶部与第一滑块铰接，旋转装置带动第一滑块沿第一滑轨移动的过程中，实现对夹具角度的调节，顶升装置带动夹具及旋转装置一同进行升降；本实用新型专利技术先通过旋转装置对夹具的角度进行调节，将一侧的弧形面调整为水平状态，以便于对该侧的弧形面进行贴膜；再通过顶升装置将夹具及旋转装置一同进行下移，使曲面屏处于合适的高度；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置


[0001]本技术涉及曲面屏贴膜
，具体是一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置。

技术介绍

[0002]随着电子技术的发展，曲面屏越来越多地被使用，曲面屏在制造过程中需要向曲面屏上贴附各种膜层。曲面屏包括中间平面以及位于中间平面两侧的弧形面，以往的平面屏的贴膜方法已经不能够很好的适应曲面屏的贴膜，尤其是对两侧的弧形面的贴膜。由于在水平状态下才能更好的对弧形面进行贴膜，所以需要先将两侧的弧形面调整为水平状态后再进行贴膜。在现有技术中，通常采用人工手动对固定有曲面屏的夹具进行旋转，以使弧形面处于水平状态，这种操作方式效率低，不仅影响了后期的加工工序，而且增大了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置，以解决现有技术中人工手动对固定有曲面屏的夹具进行旋转，以使弧形面处于水平状态，这种操作方式效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置，包括顶升装置和旋转装置，顶升装置的顶部与用于固定曲面屏的夹具的底部铰接，夹具的底部设有第一滑轨以及与第一滑轨相适配的第一滑块，旋转装置的顶部与第一滑块铰接，旋转装置带动第一滑块沿第一滑轨移动的过程中，实现对夹具角度的调节，顶升装置带动夹具及旋转装置一同进行升降。
[0006]进一步的，顶升装置包括第一直线模组，第一直线模组的第二滑块上固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上方设有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设有支撑柱，支撑柱的两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，第二支撑板的顶部与夹具的底部铰接，第一直线模组的第一电机驱动第二滑块沿第一直线模组的第二滑轨上下移动的同时，带动第一支撑板、支撑柱、第二支撑板、夹具及旋转装置一同进行升降。
[0007]进一步的，旋转装置包括第二直线模组，第二直线模组的第三滑块上固定连接有连接杆，连接杆远离第三滑块的一端依次穿过第一支撑板和第二支撑板并与第一滑块铰接，第二直线模组的第二电机驱动第三滑块沿第二直线模组的第三滑轨上下移动的同时，带动连接杆上下移动，连接杆带动第一滑块沿第一滑轨移动，实现对夹具角度的调节。
[0008]进一步的，第二滑块和第一支撑板之间设有加固件，加固件为三角形，加固件的其中两条边分别与第二滑块和第一支撑板固定连接。
[0009]进一步的，加固件设有三个，均匀分布于第二滑块和第一支撑板之间。
[0010]进一步的，支撑柱设有四个，分别位于第一支撑板和第二支撑板的四个顶角位置
处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供的一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置，曲面屏包括中间平面及位于中间平面两侧的弧形面，当对一侧的弧形面进行贴膜时，先通过旋转装置对夹具的角度进行调节，将该侧的弧形面调整为水平状态，以便于对该侧的弧形面进行贴膜；当将一侧的弧形面调整为水平状态时，另一侧的弧形面必然会抬高，这时再通过顶升装置将夹具及旋转装置一同进行下移，使曲面屏处于合适的高度；本技术结构简单，操作方便，效率高。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置一种状态时的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供的一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置的另一种状态时的结构示意图。
[0015]图中：1
‑
夹具、2
‑
第一滑轨、3
‑
第一滑块、4
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第二滑块、5
‑
第一支撑板、6
‑
第二支撑板、7
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支撑柱、8
‑
第一电机、9
‑
第二滑轨、10
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第三滑块、11
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连接杆、12
‑
第二电机、13
‑
第三滑轨、14
‑
加固件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2所示，是本技术实施例提供的一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置，包括顶升装置和旋转装置，顶升装置的顶部与用于固定曲面屏的夹具1的底部铰接，夹具1的底部设有第一滑轨2以及与第一滑轨2相适配的第一滑块3，旋转装置的顶部与第一滑块3铰接，旋转装置带动第一滑块3沿第一滑轨2移动的过程中，实现对夹具1角度的调节，顶升装置带动夹具1及旋转装置一同进行升降。
[0018]顶升装置包括第一直线模组，第一直线模组的第二滑块4上固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的上方设有第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6之间设有支撑柱7，支撑柱7的两端分别与第一支撑板5和第二支撑板6固定连接，第二支撑板6的顶部与夹具1的底部铰接，第一直线模组的第一电机8驱动第二滑块4沿第一直线模组的第二滑轨9上下移动的同时，带动第一支撑板5、支撑柱7、第二支撑板6、夹具1及旋转装置一同进行升降。
[0019]旋转装置包括第二直线模组，第二直线模组的第三滑块10上固定连接有连接杆11，连接杆11远离第三滑块10的一端依次穿过第一支撑板5和第二支撑板6并与第一滑块3铰接，第二直线模组的第二电机12驱动第三滑块10沿第二直线模组的第三滑轨13上下移动的同时，带动连接杆11上下移动，连接杆11带动第一滑块3沿第一滑轨2移动，实现对夹具1角度的调节，可以对夹具1实现
±
20
°
（相对于水平面）内任意角度的调节。
[0020]第二滑块4和第一支撑板5之间设有加固件14，加固件14为三角形，加固件14的其
中两条边分别与第二滑块4和第一支撑板5固定连接。
[0021]加固件14设有三个，均匀分布于第二滑块4和第一支撑板5之间，设置加固件14的目的是使第一支撑板5能够承受得住支撑柱7、第二支撑板6及夹具1的重量。
[0022]支撑柱7设有四个，分别位于第一支撑板5和第二支撑板6的四个顶角位置处，设置支撑柱7的目的是使第二支撑板6抬高，以便能够够得着夹具1。
[0023]具体的工作原理：
[0024]曲面屏包括中间平面及位于中间平面两侧的弧形面，当对左侧的弧形面进行贴膜时，先通过旋转装置将左侧的弧形面调整为水平状态，具体操作为：第二电机12驱动第三滑块10沿第三滑轨13向下移动的同时，第三滑块10带动连接杆11向下移动，连接杆11带动第一滑块3沿第一滑轨2向左移动，实现对夹具1角度的调节，将左侧的弧形面调整为水平状态，以便于对左侧的弧形面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置，其特征在于，包括顶升装置和旋转装置，所述顶升装置的顶部与用于固定曲面屏的夹具（1）的底部铰接，所述夹具（1）的底部设有第一滑轨（2）以及与第一滑轨（2）相适配的第一滑块（3），所述旋转装置的顶部与第一滑块（3）铰接，所述旋转装置带动第一滑块（3）沿第一滑轨（2）移动的过程中，实现对夹具（1）角度的调节，所述顶升装置带动夹具（1）及旋转装置一同进行升降。2.根据权利要求1所述的一种用于曲面屏贴膜的顶升旋转装置，其特征在于，所述顶升装置包括第一直线模组，所述第一直线模组的第二滑块（4）上固定连接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的上方设有第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）之间设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的两端分别与第一支撑板（5）和第二支撑板（6）固定连接，所述第二支撑板（6）的顶部与夹具（1）的底部铰接，所述第一直线模组的第一电机（8）驱动第二滑块（4）沿第一直线模组的第二滑轨（9）上下移动的同时，带动第一支撑板（5）、支撑柱（7）、第二支撑板（6）、夹具（1）及旋转装置一同进行升降。3.根据权利要求2所述的一种用于曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑春，
申请(专利权)人：苏州创龙威智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：