本实用新型专利技术公开了手机盖板覆膜技术领域的一种手机盖板生产用高效覆膜装置，包括底板，底板上端面中部固定连接有工作台，底板上端面后侧中部固定连接有L型板，L型板前侧下端面固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活塞端下端面固定连接有压板，工作台上端面左右两侧均通过滑槽滑动连接有滑槽板，放卷辊滑动连接有螺纹环，螺纹环通过销轴转动连接有第三连杆，第三连杆远离螺纹环的一端通过销轴转动连接有内撑板，底板上端面右侧前端固定连接有电机板，电机板前端面上侧固定连接有第一电机，第一电机输出端通过第一转轴固定连接有收卷辊；本实用新型专利技术实现了可对不同内腔直径的膜辊进行固定安装，适配性高；覆膜时手机盖板稳定性好。定性好。定性好。
【技术实现步骤摘要】
一种手机盖板生产用高效覆膜装置
[0001]本技术涉及手机盖板覆膜
，具体为一种手机盖板生产用高效覆膜装置。
技术介绍
[0002]在智能手机的生产过程中通常会对手机盖板进行贴膜保护，使得避免手机盖板在生产过程中发生划伤。
[0003]申请号为CN202120663405.9的专利文件公开了一种手机盖板生产用覆膜装置，包括底座，所述底座上设有传送机构，所述传送机构包括传送带，且所述传送带上均匀间隔有多个盖板固定座，所述底座上固定连接有支撑板，且所述支撑板置于传送带后端，所述支撑板顶部中端固接有挤压机构，且所述挤压机构底端与盖板固定座的顶端相对应，所述挤压机构左右对称设有放卷组件和收卷组件，所述放卷组件与收卷组件之间转动设有有两个张紧辊，所述放卷组件包括固定在支撑板上的放卷电机，且所述放卷电机的输出端固定连接有放卷筒；本技术通过传送带输送多个盖板固定座，并通过放卷组件和收卷组件绕卷贴膜，使得挤压机构方便剪切并挤压贴膜，提高了覆膜效率。
[0004]但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：
[0005]第一，适配性低，因为上述对比放卷筒的规格是固定的，仅能通过将膜缠绕在放卷筒后进行使用，不便对不同内腔直径的膜辊进行安装固定，所以导致适配性低。
[0006]第二，覆膜时手机盖板稳定性差，容易出现偏移的情况，因为上述对比对手机盖板进行覆膜时，未设置对手机盖板进行限位固定的机构，所以在覆膜容易出现偏移的情况，影响覆膜效率。
[0007]基于此，本技术设计了一种手机盖板生产用高效覆膜装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0008]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种手机盖板生产用高效覆膜装置，包括底板，所述底板上端面中部固定连接有工作台，所述底板上端面后侧中部固定连接有L型板，所述L型板前侧下端面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞端下端面固定连接有压板，所述工作台上端面左右两侧均通过滑槽滑动连接有滑槽板，所述滑槽板前后两侧均滑动连接有夹持板，所述底板上端面左侧后端固定连接有矩形板，所述矩形板上端中部通过第二转轴转动连接有放卷辊，所述放卷辊滑动连接有螺纹环，所述螺纹环通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离所述螺纹环的一端通过销轴转动连接有内撑板，所述底板上端面右侧前端固定连接有电机板，所述电机板前端面上侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过第一转轴固定连接有收卷辊。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述放卷辊后端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述放卷辊的一端通过销轴滑动连接有所述内撑板，所述第二连杆中部
通过销轴转动连接有所述第三连杆，所述螺纹环上端左侧螺纹连接有螺纹杆。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述螺纹杆后端面转动连接有所述放卷辊，所述螺纹环上端右侧滑动连接有限位杆，所述限位杆后端面固定连接有所述放卷辊，所述放卷辊前端面中部通过摇柄转动连接有第一锥齿轮，所述放卷辊前端面固定连接有支撑块。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述支撑块前端转动连接有第一套筒，所述第一套筒内侧滑动连接有第一凸块杆，所述第一凸块杆固定连接有第三锥齿轮，所述第一套筒通过第二锥齿轮啮合连接有所述第一锥齿轮，所述第三锥齿轮通过第四锥齿轮啮合连接有第二双向螺纹杆，所述第一凸块杆和第二双向螺纹杆均转动连接有连接板。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述第二双向螺纹杆前后两端均转动连接有所述内撑板，所述第二双向螺纹杆螺纹连接有弧形板，所述弧形板滑动连接有所述内撑板，所述第二转轴和第一转轴后端面均固定连接有链轮，所述链轮啮合连接有链条，所述工作台上端面后侧左右两端均通过支撑块固定连接有导向辊。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述工作台上端面前侧中部通过销轴转动连接有转动板，所述转动板前后两侧均通过销轴转动连接有第一连杆，所述转动板上端面前侧通过销轴转动连接有铰接块。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述铰接块右端面固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离所述铰接块的一端通过销轴转动连接有所述工作台，所述第一连杆远离所述转动板一端通过转动连接有所述滑槽板。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述滑槽板前端转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆前后两端均螺纹连接有所述夹持板，所述第一双向螺纹杆后端面固定连接有第六锥齿轮。
[0017]作为本技术的进一步方案，所述第六锥齿轮啮合连接有第五锥齿轮，左右两侧所述第五锥齿轮相互靠近的端面中部分别固定连接有第二套筒和第二凸块杆。
[0018]作为本技术的进一步方案，所述第二凸块杆和第二套筒均转动连接有所述滑槽板，所述L型板下端面后侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞端固定连接有连接杆，所述连接杆左右端面均固定连接有切割刀，左侧所述滑槽板前端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有所述第一双向螺纹杆
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过将缠绕有膜的膜辊放置在放卷辊外侧，然后转动螺纹杆带动螺纹环前后移动，螺纹环带动第三连杆转动，第三连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动销轴滑动，使内撑板同时向外扩张，将膜辊的内腔壁撑起，然后转动摇柄带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第一套筒转动，第一套筒通过第一凸块杆带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过第四锥齿轮带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆带动两个弧形板相互靠近，将膜辊夹持住，然后将膜辊的一端拉出穿过导向辊下端，并缠绕在收卷辊外部，然后启动第一电机，带动收卷辊转动，收卷辊通过链轮和链条带动膜辊转动，即可对膜进行放卷，从而更便于对不同内腔直径的膜辊起到一个夹持固定效果，进而大幅度的提高了整个装置的适配性，便于使用。
[0022]2、通过将盖板放置在工作台上端面，然后启动第三电动伸缩杆带动转动板转动，
转动板带动第一连杆转动，两个第一连杆带动滑槽板在工作台上滑动并相互靠近，将盖板左右端面夹持住，然后启动第二电机带动左侧第一双向螺纹杆转动，左侧第一双向螺纹杆带动左侧第六锥齿轮转动，左侧第六锥齿轮通过第五锥齿轮带动第二套筒和第二凸块杆转动，使右侧第六锥齿轮和第五锥齿轮转动，即可使右侧第一双向螺纹杆转动，左右两侧第一双向螺纹杆同时转动，带动两个夹持板相互靠近，将盖板夹持住，然后启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动压板下降，将膜压紧，然后启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动切割刀下降，对膜进行切割，然后将盖板取出即可，从而更便于对不同尺寸的手机盖板起到一个定位效果，进而保证了在覆膜过程中的稳定性，提高了覆膜效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机盖板生产用高效覆膜装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面中部固定连接有工作台（24），所述底板（1）上端面后侧中部固定连接有L型板（9），所述L型板（9）前侧下端面固定连接有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）活塞端下端面固定连接有压板（12），所述工作台（24）上端面左右两侧均通过滑槽滑动连接有滑槽板（48），所述滑槽板（48）前后两侧均滑动连接有夹持板（14），所述底板（1）上端面左侧后端固定连接有矩形板（25），所述矩形板（25）上端中部通过第二转轴（8）转动连接有放卷辊（27），所述放卷辊（27）滑动连接有螺纹环（28），所述螺纹环（28）通过销轴转动连接有第三连杆（40），所述第三连杆（40）远离所述螺纹环（28）的一端通过销轴转动连接有内撑板（43），所述底板（1）上端面右侧前端固定连接有电机板（2），所述电机板（2）前端面上侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端通过第一转轴（5）固定连接有收卷辊（4）。2.根据权利要求1所述的一种手机盖板生产用高效覆膜装置，其特征在于：所述放卷辊（27）后端通过销轴转动连接有第二连杆（39），所述第二连杆（39）远离所述放卷辊（27）的一端通过销轴滑动连接有所述内撑板（43），所述第二连杆（39）中部通过销轴转动连接有所述第三连杆（40），所述螺纹环（28）上端左侧螺纹连接有螺纹杆（41）。3.根据权利要求2所述的一种手机盖板生产用高效覆膜装置，其特征在于：所述螺纹杆（41）后端面转动连接有所述放卷辊（27），所述螺纹环（28）上端右侧滑动连接有限位杆（42），所述限位杆（42）后端面固定连接有所述放卷辊（27），所述放卷辊（27）前端面中部通过摇柄（29）转动连接有第一锥齿轮（30），所述放卷辊（27）前端面固定连接有支撑块（31）。4.根据权利要求3所述的一种手机盖板生产用高效覆膜装置，其特征在于：所述支撑块（31）前端转动连接有第一套筒（32），所述第一套筒（32）内侧滑动连接有第一凸块杆（33），所述第一凸块杆（33）固定连接有第三锥齿轮（35），所述第一套筒（32）通过第二锥齿轮（34）啮合连接有所述第一锥齿轮（30），所述第三锥齿轮（35）通过第四锥齿轮（36）啮合连接有第二双向螺纹杆（38），所述第一凸块杆（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉，朱林玉，于连秀，
申请(专利权)人：深圳市腾嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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