一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构，涉及载板玻璃生产窑炉技术领域，包括支撑架、进料管、输送管、进料斗、下料板、落料板、支撑杆、电机和振动马达；支撑架架设于窑炉的周围，所述输送管水平固定于支撑架的上方，电机对接设置于输送管的端部，进料斗垂直设置且贯通对接于输送管的顶部，进料管垂直设置且贯通对接于输送管的底部，进料管的底部与窑炉贯通对接，下料板设置于进料斗的上方，落料板与下料板相对接，支撑杆支撑于落料板的下方，振动马达也设置于落料板的下方。本发明专利技术能控制材料缓慢的从落料板的顶部移动掉落到进料斗中，防止了材料从进料斗中进入输送管会造成阻塞，更便于进行加料。更便于进行加料。更便于进行加料。

【技术实现步骤摘要】
一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构


[0001]专利技术涉及载板玻璃生产窑炉
，具体为一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构。

技术介绍

[0002]载板玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]现有技术中，载板玻璃在生产时需要使用窑炉将原材料进行熔融，然后将熔融的材料进行载板玻璃生产；但是，现有的载板玻璃生产窑炉在加料时，将材料倾倒在进料斗中，然后材料从进料斗进入窑炉中，材料全部堆积在进料斗中容易造成进料斗的堵塞，需要多次对进料斗进行疏通，不便于顺畅的进行加料。

技术实现思路

[0004]专利技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构。
[0005]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构，包括支撑架、进料管、输送管、进料斗、下料板、落料板、支撑杆、电机和振动马达；所述支撑架架设于窑炉的周围，所述输送管水平固定于支撑架的上方，所述电机对接设置于输送管的端部，所述进料斗垂直设置且贯通对接于输送管的顶部，所述进料管垂直设置且贯通对接于输送管的底部，所述进料管的底部与窑炉贯通对接，所述下料板设置于进料斗的上方，所述落料板与下料板相对接，所述支撑杆支撑于落料板的下方，所述振动马达也设置于落料板的下方。
[0006]优选的，所述输送管的内部设置有绞龙，绞龙在输送管内能够转动，且绞龙的端部与电机的转轴相对接，电机能够带动绞龙旋转。
[0007]优选的，所述下料板呈倾斜设置，且下料板的两侧均设置有挡料板。
[0008]优选的，所述落料板呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述落料板的内部固定有多处均匀分布且相互平行的挡板，所有挡板同侧的底部均固定有多处均匀分布的凸起。
[0010]优选的，每处所述挡板均由两块板组成，且两块板之间形成夹角。
[0011]与现有技术相比，专利技术的有益效果是：本专利技术为一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构，将生产载板玻璃的材料倾倒在落料板的顶部时，挡板将材料阻挡，且落料板具有很小的倾斜度，在振动马达的振动下使得材料从挡板与落料板之间的间隔通过，材料从下料板进入到进料斗中，由于材料缓慢的从落料板的顶部移动掉落到进料斗中，防止了材料从进料斗中进入输送管会造成阻塞，更便于进行加料。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术中落料板的仰视立体结构示意图；图3为本专利技术中落料板的俯视立体结构示意图。
[0013]图中：1
‑
窑炉；2
‑
支撑架；3
‑
进料管；4
‑
输送管；5
‑
进料斗；6
‑
下料板；7
‑
落料板；8
‑
支撑杆；9
‑
电机；10
‑
振动马达；11
‑
挡板；12
‑
凸起。
具体实施方式
[0014]下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。
[0015]请参照图1
‑
3，专利技术提供一种技术方案：一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构，包括支撑架2、进料管3、输送管4、进料斗5、下料板6、落料板7、支撑杆8、电机9和振动马达10；所述支撑架2架设于窑炉1的周围，所述输送管4水平固定于支撑架2的上方，所述电机9对接设置于输送管4的端部，所述进料斗5垂直设置且贯通对接于输送管4的顶部，所述进料管3垂直设置且贯通对接于输送管4的底部，所述进料管3的底部与窑炉1贯通对接，所述下料板6设置于进料斗5的上方，所述落料板7与下料板6相对接，所述支撑杆8支撑于落料板7的下方，所述振动马达10也设置于落料板7的下方。
[0016]上述中，所述输送管4的内部设置有绞龙，绞龙在输送管4内能够转动，且绞龙的端部与电机9的转轴相对接，电机9能够带动绞龙旋转。
[0017]上述中，所述下料板6呈倾斜设置，且下料板6的两侧均设置有挡料板。
[0018]上述中，所述落料板7呈倾斜设置。
[0019]上述中，所述落料板7的内部固定有多处均匀分布且相互平行的挡板11，所有挡板11同侧的底部均固定有多处均匀分布的凸起12。
[0020]上述中，每处所述挡板11均由两块板组成，且两块板之间形成夹角。
[0021]本专利技术的工作原理：将生产载板玻璃的材料倾倒在落料板7的顶部，挡板11将材料阻挡，且落料板7具有很小的倾斜度，在振动马达10的振动下使得材料从挡板11与落料板7之间的间隔中通过，材料从下料板6进入到进料斗5中，由于材料缓慢的从落料板7的顶部移动掉落至进料斗5中，防止了材料从进料斗5中进入输送管4会造成阻塞，便于进行加料，且挡板11的表面设置有凸起12，防止材料快速的从挡板11表面滑动，减缓材料在落料板7顶部移动的速度，材料进入输送管4中后在电机9的带动下，通过进料管3进入到窑炉1中进行熔融。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构，其特征在于：包括支撑架（2）、进料管（3）、输送管（4）、进料斗（5）、下料板（6）、落料板（7）、支撑杆（8）、电机（9）和振动马达（10）；所述支撑架（2）架设于窑炉（1）的周围，所述输送管（4）水平固定于支撑架（2）的上方，所述电机（9）对接设置于输送管（4）的端部，所述进料斗（5）垂直设置且贯通对接于输送管（4）的顶部，所述进料管（3）垂直设置且贯通对接于输送管（4）的底部，所述进料管（3）的底部与窑炉（1）贯通对接，所述下料板（6）设置于进料斗（5）的上方，所述落料板（7）与下料板（6）相对接，所述支撑杆（8）支撑于落料板（7）的下方，所述振动马达（10）也设置于落料板（7）的下方。2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃生产窑炉用的加料机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，张云晓，郭宇，李皓，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：