一种智能语音控制的万向焊接台制造技术

技术编号:36604770 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 18:25
本发明专利技术公开了一种智能语音控制的万向焊接台,包括:操作台,所述操作台的上部设置有上盖板且上盖板的上部分别设置有焊接丝放置机构、送料机构、旋转机构、翻转机构、聚焦机构和托架;所述焊接丝放置机构包括与上盖板固定连接的支撑架且支撑架的内侧设置有辊轴,所述辊轴的表面安装有焊丝卷,所述支撑架的侧面设置有送料机构且送料机构包括基座且基座的外部设置有外壳。本发明专利技术操作人员在利用这款精密仪器仪表焊接台对精密仪器仪表、印刷线路板进行焊接加工时整个过程全程通过智能语音控制,同时有效的解决了传统的焊接加工存在的焊锡丝尾料浪费的现象以及及时去除焊接加工过程中产生的融化松香。产生的融化松香。产生的融化松香。

【技术实现步骤摘要】
一种智能语音控制的万向焊接台


[0001]本专利技术涉及万向焊接台
,更具体为一种智能语音控制的万向焊接台。

技术介绍

[0002]手工焊接虽然已难于胜任现代化的生产,但仍有广泛的应用,比如电路板的调试和维修,焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。它在印刷电路板(精密的仪器仪表)的生产制造过程中的地位是非常重要的且必不可少的,手工焊接是锡铅焊接技术的基础。尽管目前现代化企业已经普遍使用自动插装、自动焊接的生产工艺,但产品试制、生产小批量产品、生产具有特殊要求高可靠性产品,目前还采用手工焊接。即使印制电路板结构这样的小型化大批量采用自动焊接的产品,也还有一定数量的焊接点需要手工焊接,所以目前还没有任何一种焊接方法可以完全取代手工焊接。
[0003]电子元器件已经朝着密集型、微型化、双面焊接等方向发展,手工焊接的难度不断加大,在焊接时稍有不慎就会损伤元器件或者造成短路或虚焊等问题。
[0004]传统的电子元器件焊接方法是将插有元器件的印刷线路板放(夹)在固定的模具上进行焊接,焊接时取一段焊丝进行焊接,当这段焊接丝用到尾部时因为烫手的原因不得不扔掉,造成不必要的浪费;另一方面在进行双面焊接时还需要不停的将线路板来回翻动,造成加工效率低下,虽然目前市场上也有一种带有放大镜的焊接台,但在整个焊接过程中需要不停手动聚焦,如果所焊接的印刷线路板是双面的同样也需要在焊接过程中不断地翻转。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种智能语音控制的万向焊接台,解决了目前市场上也有一种带有放大镜的焊接台,但在整个焊接过程中需要不停手动聚焦,如果所焊接的印刷线路板是双面的同样也需要在焊接过程中不断地翻转的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种智能语音控制的万向焊接台,包括:操作台,所述操作台的上部设置有上盖板且上盖板的上部分别设置有焊接丝放置机构、送料机构、旋转机构、翻转机构、聚焦机构和托架;
[0007]所述焊接丝放置机构包括与上盖板固定连接的支撑架且支撑架的内侧设置有辊轴,所述辊轴的表面安装有焊丝卷,所述支撑架的侧面设置有送料机构且送料机构包括基座且基座的外部设置有外壳,所述基座的内部设置有送料电机且送料电机的动力输出端设置有主动轮,所述基座的表面对应位置设置有从动轮且主动轮与从动轮之间相互对应;
[0008]所述旋转机构包括安装在操作台内部的固定座且旋转机构与固定座之间转动连接,所述旋转机构的表面设置有从动齿轮,所述固定座的侧面设置有驱动器且驱动器的动力输出端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合,所述旋转机构的内部设置有安装槽且表面设置有活动槽,所述安装槽的内部设置有电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的侧面设置有翻转机构;
[0009]所述翻转机构包括安装板且安装板与伸缩杆之间固定连接,所述安装板的侧面设置有翻转电机且翻转电机的动力输出端设置有连接轴,所述连接轴的表面安装有连接筒且连接筒的两侧设置有滑动杆,所述滑动杆的表面设置有滑动块且滑动块的下部设置有夹持机构,所述滑动块的内部设置有锁紧件且锁紧件贯穿滑动块与滑动杆之间相互接触;
[0010]所述聚焦机构包括支撑杆且支撑杆的表面设置有安装架,所述安装架的侧面设置有活动轴且活动轴的侧面设置有连接杆,所述连接杆通过活动轴转动且支撑板的侧面设置有放大镜。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述上盖板的内部设置有收集孔且收集孔的下部设置有收集盒。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述上盖板的下部设置有主控板且主控板通过导线与驱动器、翻转电机、送料电机和电动推杆之间电性连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述操作台的内部设置有蓄电池且蓄电池通过导线与电力设备之间电性连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述支撑架的内部设置有卡槽且卡槽的底部呈半弧状结构设置,所述辊轴安装在卡槽内部并与其转动连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述上盖板的上部设置有固定架且固定架的侧面设置有托架,所述托架呈上大下小的弹簧结构设置。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述操作台的侧面设置有吸烟机构且吸烟机构的吸入端设置管道并延伸至焊接处。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述主动轮和从动轮的内部均设置有线槽且线槽与焊接丝之间相互嵌合,所述外壳的内部设置有线孔且线孔与线槽之间相互对应。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0019]本专利技术包括带支架的放大镜、用于放置电烙铁的托架;升降机构、线路板夹具、焊接丝送料机构、排烟机组成。其中放大镜的高度是相对固定的,上下聚焦是通过线路板夹具的升降来完成,焊接丝送料机构包括上盖板、送料电机、主动轮、基座、从动轮和辊轴组成。当发出“来点焊锡丝”语音指令时,送料电机旋转带动主动轮旋转,夹在主动轮和从动轮之间的焊丝由于静摩擦力被送出,当发出“焊锡丝不要了的指令,自动停止输送焊锡丝,左右旋转是通过安装在驱动器上的主动齿轮与安装在旋转机构上的从动齿轮啮合而实现的,而上升或下降是通过安装在旋转机构内部的电动推杆实现的,当使用者需要让印刷线路板向左移动时,可以发出“左旋”的语音口令则可轻松实现印刷线路板的左旋;同理,当使用者需要印刷线路板右转时,同样可以发出“右旋”的语音口令来实现;当使用者需要让印刷线路板向上聚焦时,可以发出“上升聚焦”的语音口令,印刷线路板可以缓缓向上,到达聚焦点时,使用者发出“停止”的语音口令,使得印刷线路板处于放大镜的最佳距离范围内,翻转机构的连接筒与翻转电机的连接轴相连接,当发出“翻转”的语音口令时,印刷线路板通过紧固机构翻转180度,当需要再返回另一个加工面时,可以通过发出“翻转”的语音口令轻松实现翻转,语音控制系统是通过UNV

LD3322主控板控制的,LD3322是一款低功耗高性价比的嵌入式音频模块,该模块主控板上集成了功率放大器、麦克风模块,LD3322主控板使用的是DC12v的电压源,主控板上配有用来接收外部声音的咪头还额外搭配有一个PH1.25外置咪头接口,可以用来外接咪头;以及输出内部程序以及回答或执行指令的反馈信号的喇叭主
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附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术侧视结构示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能语音控制的万向焊接台,其特征在于:1.包括:操作台(1),所述操作台(1)的上部设置有上盖板(2)且上盖板(2)的上部分别设置有焊接丝放置机构、送料机构(5)、旋转机构(8)、翻转机构(7)、聚焦机构和托架(12);所述焊接丝放置机构包括与上盖板(2)固定连接的支撑架(4)且支撑架(4)的内侧设置有辊轴(6),所述辊轴(6)的表面安装有焊丝卷,所述支撑架(4)的侧面设置有送料机构(5)且送料机构(5)包括基座(37)且基座(37)的外部设置有外壳(36),所述基座(37)的内部设置有送料电机(38)且送料电机(38)的动力输出端设置有主动轮(40),所述基座(37)的表面对应位置设置有从动轮(39)且主动轮(40)与从动轮(39)之间相互对应;所述旋转机构(8)包括安装在操作台(1)内部的固定座(18)且旋转机构(8)与固定座(18)之间转动连接,所述旋转机构(8)的表面设置有从动齿轮(19),所述固定座(18)的侧面设置有驱动器(20)且驱动器(20)的动力输出端设置有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)与从动齿轮(19)之间相互啮合,所述旋转机构(8)的内部设置有安装槽(24)且表面设置有活动槽(17),所述安装槽(24)的内部设置有电动推杆(25)且电动推杆(25)的动力输出端设置有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的侧面设置有翻转机构(7);所述翻转机构(7)包括安装板(27)且安装板(27)与伸缩杆(26)之间固定连接,所述安装板(27)的侧面设置有翻转电机(28)且翻转电机(28)的动力输出端设置有连接轴(29),所述连接轴(29)的表面安装有连接筒(30)且连接筒(30)的两侧设置有滑动杆(31),所述滑动杆(31)的表面设置有滑动块(32)且滑动块(32)的下部设置有夹持机构(34),所述滑动块(32)的内部设置有锁紧件(33)且锁紧件(33)贯穿滑动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦烽宁时媛唐新宇蔡元辉申钰玲陈王乐姚政韩留赵志程赵心莲
申请(专利权)人:泰州机电高等职业技术学校
类型:发明
国别省市:

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