连接头制造技术

本发明专利技术属于数据连接线技术领域，公开了一种连接头，包括内模和外壳，内模的一端为接线端，接线端设置有接线孔，内模的侧壁设置有第一连接面，第一连接面上设置有容置槽，第一连接面贴靠接线端设置，沿远离接线端的方向，第一连接面逐渐远离接线孔，外壳的一端设置有套接槽，套接槽的槽底设置有连通于外壳的另一端的穿线孔，套接槽的槽壁上设置有连接凸台，连接凸台上设置有第二连接面，外壳在内模上套合到位时，接线端朝向套接槽的槽底，第二连接面贴合于第一连接面。在本发明专利技术中，由倾斜设置的第一连接面承载胶水，使得在推动套合的过程中，能够避免胶水沾染套接槽的槽壁，并且在第一连接面上设置容置槽，能够避免溢胶。能够避免溢胶。能够避免溢胶。

【技术实现步骤摘要】
连接头


[0001]本专利技术涉及数据连接线
，尤其涉及一种连接头。

技术介绍

[0002]现有的数据连接线的连接头处，线缆连接于内模，内模的外侧套设有外壳，外壳和内模之间通过点胶而连接，现有技术中，外壳和内模之间的连接面是平面，点胶之后，套设之后，在推动套合的过程中，胶水容易沾染外壳内侧非连接面的区域，并且在推动套合到位时，胶水容易从外壳和内模之间的缝隙中溢出至外壳的外侧，影响连接头的产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种连接头，能够避免外壳内侧非连接面的区域沾染胶水，并能够避免溢胶。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]连接头，包括：
[0006]内模，所述内模的一端为接线端，所述接线端设置有接线孔，所述内模的侧壁设置有第一连接面，所述第一连接面上设置有容置槽，所述第一连接面贴靠所述接线端设置，沿远离所述接线端的方向，所述第一连接面逐渐远离所述接线孔；
[0007]外壳，所述外壳的一端设置有套接槽，所述套接槽的槽底设置有连通于所述外壳的另一端的穿线孔，所述套接槽的槽壁上设置有连接凸台，所述连接凸台上设置有第二连接面，所述外壳在所述内模上套合到位时，所述接线端朝向所述套接槽的槽底，所述第二连接面贴合于所述第一连接面。
[0008]作为优选，所述套接槽在垂直于槽深方向的截面呈矩形，从所述套接槽的槽口到所述套接槽的槽底，所述矩形的宽度逐渐减小，所述矩形的长度逐渐减小。
[0009]作为优选，所述内模的侧壁上设置有连接凹槽，所述连接凹槽的一端贯通至所述接线端，所述连接凹槽的槽底为所述第一连接面。
[0010]作为优选，所述内模相对的两个侧壁为连接侧壁，每个所述连接侧壁上设置有多个所述第一连接面，每个所述第一连接面配置有一个所述第二连接面。
[0011]作为优选，所述连接侧壁上设置有限位凸台，所述套接槽的槽壁上设置有限位槽，所述外壳在所述内模上套合到位时，所述限位凸台一一对应的伸入所述限位槽中。
[0012]作为优选，每个所述连接侧壁上设置有一个所述限位凸台和两个所述第一连接面，所述限位凸台设置于两个所述第一连接面之间。
[0013]作为优选，还包括束线端头，所述外壳在所述内模上套合到位时，所述束线端头夹设于所述接线端和所述套接槽的槽底之间。
[0014]作为优选，所述束线端头包括束线管和固定耳，所述固定耳连接于所述束线管的外壁上，所述外壳在所述内模上套合到位时，所述固定耳夹设于所述接线端和所述套接槽的槽底之间，所述束线管穿设于所述穿线孔中，一端连通于所述接线孔。
[0015]作为优选，所述固定耳设置有两个，两个所述固定耳对称设置于所述束线管的两侧。
[0016]作为优选，所述固定耳上设置有固定孔，所述套接槽的槽底设置有固定扣，所述外壳在所述内模上套合到位时，所述固定扣伸入所述固定孔中。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]由倾斜设置的第一连接面承载胶水，使得在推动套合的过程中，能够避免胶水沾染套接槽的槽壁，当外壳在内模上套合到位时，第二连接面贴合于第一连接面，第一连接面和第二连接面通过胶水相连，面与面的连接更加可靠，保证了产品的质量，在第一连接面上设置容置槽，能够容置过量的胶水，有效避免了胶水从外壳和内模之间的缝隙中溢出至外壳的外侧，进一步保证了连接头的产品质量。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例所述的连接头的结构示意图；
[0020]图2是图1所示连接头省略外壳后的结构示意图；
[0021]图3是图1所示连接头省略外壳和束线端头后的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例所述的连接头一个位向的剖视图；
[0023]图5是本专利技术实施例所述的连接头另一个位向的剖视图；
[0024]图6是本专利技术实施例所述的束线端头的结构示意图；
[0025]图7是本专利技术实施例所述的外壳的结构示意图；
[0026]图8是本专利技术实施例所述的外壳一个位向的剖视图；
[0027]图9是本专利技术实施例所述的外壳另一个位向的剖视图。
[0028]图中：
[0029]1、内模；
[0030]11、接线端；12、容置槽；13、连接凹槽；14、限位凸台；100、第一连接面；
[0031]2、外壳；
[0032]21、套接槽；22、穿线孔；23、连接凸台；24、限位槽；25、固定扣；200、第二连接面；
[0033]3、束线端头；
[0034]31、束线管；32、固定耳；321、固定孔；
[0035]4、线缆。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0038]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0040]如图1
‑
图9所示，本专利技术提供了一种连接头，包括内模1和外壳2。其中，内模1的一端为接线端11，接线端11设置有接线孔，内模1的侧壁设置有第一连接面100，第一连接面100上设置有容置槽12，第一连接面100贴靠接线端11设置，沿远离接线端11的方向，第一连接面100逐渐远离接线孔，外壳2的一端设置有套接槽21，套接槽21的槽底设置有连通于外壳2的另一端的穿线孔22，套接槽21的槽壁上设置有连接凸台23，连接凸台23上设置有第二连接面200，外壳2在内模1上套合到位时，接线端11朝向套接槽21的槽底，第二连接面200贴合于第一连接面100。
[0041]在本专利技术中，由倾斜设置的第一连接面100承载胶水，使得在推动套合的过程中，能够避免胶水沾染套接槽21的槽壁，当外壳2在内模1上套合到位时，第二连接面200贴合于第一连接面100，第一连接面100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连接头，其特征在于，包括：内模(1)，所述内模(1)的一端为接线端(11)，所述接线端(11)设置有接线孔，所述内模(1)的侧壁设置有第一连接面(100)，所述第一连接面(100)上设置有容置槽(12)，所述第一连接面(100)贴靠所述接线端(11)设置，沿远离所述接线端(11)的方向，所述第一连接面(100)逐渐远离所述接线孔；外壳(2)，所述外壳(2)的一端设置有套接槽(21)，所述套接槽(21)的槽底设置有连通于所述外壳(2)的另一端的穿线孔(22)，所述套接槽(21)的槽壁上设置有连接凸台(23)，所述连接凸台(23)上设置有第二连接面(200)，所述外壳(2)在所述内模(1)上套合到位时，所述接线端(11)朝向所述套接槽(21)的槽底，所述第二连接面(200)贴合于所述第一连接面(100)。2.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于，所述套接槽(21)在垂直于槽深方向的截面呈矩形，从所述套接槽(21)的槽口到所述套接槽(21)的槽底，所述矩形的宽度逐渐减小，所述矩形的长度逐渐减小。3.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于，所述内模(1)的侧壁上设置有连接凹槽(13)，所述连接凹槽(13)的一端贯通至所述接线端(11)，所述连接凹槽(13)的槽底为所述第一连接面(100)。4.根据权利要求1所述的连接头，其特征在于，所述内模(1)相对的两个侧壁为连接侧壁，每个所述连接侧壁上设置有多个所述第一连接面(100)，每个所述第一连接面(100)配置有一个所述第二连接面(200)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，刘小鹏，卢卫荣，徐晨，
申请(专利权)人：协讯电子吉安有限公司，
类型：发明
国别省市：