一种基于火电厂节能减排的余热利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及余热利用装置领域，公开了提供的一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，包括：装置壳体，中部通过隔板分隔为换热腔和过滤腔，换热腔连接热交换介质供给设备；热交换组件，其换热部件设置于热交换腔内，其热源进口连接热源介质供给设备，其热源出口连通过滤腔，热交换介质进入换热腔进行热交换后流出换热腔；过滤组件设置于过滤腔内，热源介质过滤后排出装置壳体；换热调节组件，连接于热交换组件、过滤组件和热源介质供给设备，用于对换热过程进行调控；能够采集换热过程的数据信息，并根据数据信息实现余热利用的自动化调控，有利于提升余热的利用率，并对排放的气体进行过滤，降低污染，且设备维护方便，维护成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种基于火电厂节能减排的余热利用装置


[0001]本专利技术属于余热利用装置领域，尤其涉及一种基于火电厂节能减排的余热利用装置。

技术介绍

[0002]由于人们对工业高度发达的负面影响，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏的问题，火电厂是利用可燃烧的物件作为燃料作为电力生产的工厂，燃烧时加热水生成水蒸气，蒸汽能够带动汽轮机旋转，汽轮机可带动发电机旋转产生电能。
[0003]而现在大多数的基于火电厂节能减排的余热利用装置存在以下几个问题：
[0004]一、现有的基于火电厂节能减排的余热利用装置余热接触水面范围较小，同时只能够对指定范围进行加热，不便对装置内的液体进行快速有效的加热，加热效果较差。
[0005]二、现有的基于火电厂节能减排的余热利用装置对余热进行回收时，需要对烟尘杂质进行过滤，长时间对烟尘过滤下滤网容易发生堵塞，导致过滤效率较低。
[0006]所以我们提出了一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，以便于解决上述中提出的问题。是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术目的在于提供一种基于火电厂节能减排的余热利用装置,以解决传统火电厂余热利用不充分，设备维护不便的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术的具体技术方案如下：
[0009]本申请的一些实施例中，提供了一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，包括：
[0010]装置壳体，中部通过隔板分隔为换热腔和过滤腔，所述换热腔连通有热交换介质输入管道和热交换介质输出管道，所述热交换介质输入管道连通热交换介质供给设备，所述热交换介质输出管道连通所述换热腔；
[0011]热交换组件，其换热部件设置于所述热交换腔内，其热源进口连接热源介质供给设备，其热源出口连通所述过滤腔，热交换介质进入所述换热腔进行热交换后流出所述换热腔；
[0012]过滤组件，设置于所述过滤腔内，热源介质在换热腔与所述热交换介质换热，经所述过滤组件进行过滤后排出装置壳体；
[0013]换热调节组件，连接于所述热交换组件、所述过滤组件和热源介质供给设备，用于对换热过程进行调控。
[0014]优选的，在上述基于火电厂节能减排的余热利用装置的一个实施例中，所述热交换组件包括：
[0015]输入总管道，其一端与所述热源介质供给设备的热源介质输出管道连接，另一端穿入所述换热腔内；
[0016]热交换部件，其内部为通道结构，设置于所述换热腔内，其输入端与所述输入总管
道的对应端连接，用于传输热源介质；
[0017]输出总管道，其输入端与所述热交换部件的输出端连接，其输出端贯穿所述隔板进入所述过滤腔内。
[0018]优选的，在上述基于火电厂节能减排的余热利用装置的一个实施例中，所述热交换部件包括：
[0019]热交换总管，其两端分别连接于所述输入总管道和所述输出总管道；
[0020]分支交换管，设置有多根，呈圆周阵列状分布在所述热交换总管的外侧，且两端分别通过管路与所述热交换总管的对应端连通。
[0021]具体的，所述热源介质的流动方向与所述热交换介质的流动方向相反。
[0022]优选的，在上述基于火电厂节能减排的余热利用装置的一个实施例中，所述过滤组件包括：
[0023]滤网部件，所述滤网部件连接于所述过滤腔内，将所述过滤腔分隔为两部分；
[0024]毛刷调节机构一，设置有调节导轨部件和能够沿所述导轨移动的移动安装座，所述调节导轨设置于所述隔板与滤网部件之间，其两端分别连接于所述过滤腔的相对侧壁上；
[0025]毛刷调节机构二，设置于所述毛刷调节机构一的所述移动安装座上；
[0026]毛刷部件，固定在所述毛刷调节机构二的移动部件上；
[0027]所述毛刷调节机构二能够带动所述毛刷部件沿所述过滤腔轴向移动，使其与所述滤网部件贴合/分离；所述毛刷调节机构一能够带动所述通过毛刷部件沿所述过滤腔的径向移动，使所述毛刷部件沿所述滤网部件的一端向另一端移动，对所述滤网部件进行往复刷洗；
[0028]抽吸部件，设置于所述过滤腔的开口端，用于将换热结束的热源介质从所述过滤腔内抽出。
[0029]优选的，在上述基于火电厂节能减排的余热利用装置的一个实施例中，还包括混匀机构，包括：
[0030]转动套筒，套设于所述输入总管道的外部，其一端沿所述装置壳体穿出，另一端延伸进入所述换热腔内，其内壁和外壁分别与所述输入总管道的内壁和所述装置壳体的对应处形成动密封结构，并与之转动连接；
[0031]转动连杆，设置有多根且均设于所述换热腔，呈圆周阵列状分布在所述转动套筒的外侧，每根所述转动连杆的一端均与所述转动套筒的对应端外壁固定连接；
[0032]搅拌组件，包括平行设置的两个环状部件，两个所述环状部件之间分别通过多根搅拌叶片一连接，处于顶部的所述环状部件固定于多根所述转动连杆的另一端；
[0033]搅拌叶片二，设置有多片，且呈圆周阵列状分布，多片所述搅拌叶片二的一端分别固定在所述底端的所述环状部件上，另一端向所述热交换总管方向延伸；
[0034]电机固定架，设置与所述装置壳体的外侧，与所述转动套筒的穿出端对应；
[0035]转动电机，固定在所述电机固定架上，其输出轴与所述转动套筒对应；
[0036]传动齿轮组，包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在所述转动电机的输出轴上，所述从动齿轮套设固定在所述转动套筒的外壁上，与所述主动齿轮啮合。
[0037]优选的，在上述基于火电厂节能减排的余热利用装置的一个实施例中，所述热交
换总管和所述分支交换管连接后形成框架结构一，所述转动连杆、搅拌组件和所述搅拌叶片二连接后形成框架结构二，所述框架结构一处于所述框架结构二的内侧。
[0038]优选的，在上述基于火电厂节能减排的余热利用装置的一个实施例中，所述换热调节组件包括：
[0039]温度检测部件，设置有四个，分别为温度检测部件一、温度检测部件二、温度检测部件三和温度检测部件四，所述温度检测部件一设置于所述输入总管道内，用于测量热源介质进入换热腔时的温度；所述温度检测部件二设置于所述输出总管道内，用于测量热源介质完成热交换后的温度；所述温度检测部件三设置于所述热交换介质输入管道内，用于测量热交换介质进入所述换热腔时的温度；所述温度检测部件四设置于所述热交换介质输出管道内，用于测量热交换介质完成热交换后的温度；
[0040]流速检测部件，设置有四个，分别为流速检测部件一、流速检测部件二、流速检测部件三和流速检测部件四，所述流速检测部件一设置于所述热交换介质输入管道，用于检测进入所述热交换腔的所述热交换介质的流速；所述流速检测部件二设置于所述输入总管道内，用于检测进入所述热交换腔的所述热源介质的流速；所述流速检测部件三设置于所述滤网部件与隔板之间，用于检测进入所述过滤腔的热源介质的流速；所述流速检测部件四设置于所述滤网部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，其特征在于，包括：装置壳体，中部通过隔板分隔为换热腔和过滤腔，所述换热腔连通有热交换介质输入管道和热交换介质输出管道，所述热交换介质输入管道连通热交换介质供给设备，所述热交换介质输出管道连通所述换热腔；热交换组件，其换热部件设置于所述热交换腔内，其热源进口连接热源介质供给设备，其热源出口连通所述过滤腔，热交换介质进入所述换热腔进行热交换后流出所述换热腔；过滤组件，设置于所述过滤腔内，热源介质在换热腔与所述热交换介质换热，经所述过滤组件进行过滤后排出装置壳体；换热调节组件，连接于所述热交换组件、所述过滤组件和热源介质供给设备，用于对换热过程进行调控。2.根据权利要求1所述的一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，其特征在于，所述热交换组件包括：输入总管道，其一端与所述热源介质供给设备的热源介质输出管道连接，另一端穿入所述换热腔内；热交换部件，其内部为通道结构，设置于所述换热腔内，其输入端与所述输入总管道的对应端连接，用于传输热源介质；输出总管道，其输入端与所述热交换部件的输出端连接，其输出端贯穿所述隔板进入所述过滤腔内。3.根据权利要求2所述的一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，其特征在于，所述热交换部件包括：热交换总管，其两端分别连接于所述输入总管道和所述输出总管道；分支交换管，设置有多根，呈圆周阵列状分布在所述热交换总管的外侧，且两端分别通过管路与所述热交换总管的对应端连通。4.根据权利要求3所述的一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，其特征在于，所述过滤组件包括：滤网部件，所述滤网部件连接于所述过滤腔内，将所述过滤腔分隔为两部分；毛刷调节机构一，设置有调节导轨部件和能够沿所述导轨移动的移动安装座，所述调节导轨设置于所述隔板与滤网部件之间，其两端分别连接于所述过滤腔的相对侧壁上；毛刷调节机构二，设置于所述毛刷调节机构一的所述移动安装座上；毛刷部件，固定在所述毛刷调节机构二的移动部件上；所述毛刷调节机构二能够带动所述毛刷部件沿所述过滤腔轴向移动，使其与所述滤网部件贴合/分离；所述毛刷调节机构一能够带动所述通过毛刷部件沿所述过滤腔的径向移动，使所述毛刷部件沿所述滤网部件的一端向另一端移动，对所述滤网部件进行往复刷洗；抽吸部件，设置于所述过滤腔的开口端，用于将换热结束的热源介质从所述过滤腔内抽出。5.根据权利要求4所述的一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，其特征在于，还包括混匀机构，包括：转动套筒，套设于所述输入总管道的外部，其一端沿所述装置壳体穿出，另一端延伸进入所述换热腔内，其内壁和外壁分别与所述输入总管道的内壁和所述装置壳体的对应处形
成动密封结构，并与之转动连接；转动连杆，设置有多根且均设于所述换热腔，呈圆周阵列状分布在所述转动套筒的外侧，每根所述转动连杆的一端均与所述转动套筒的对应端外壁固定连接；搅拌组件，包括平行设置的两个环状部件，两个所述环状部件之间分别通过多根搅拌叶片一连接，处于顶部的所述环状部件固定于多根所述转动连杆的另一端；搅拌叶片二，设置有多片，且呈圆周阵列状分布，多片所述搅拌叶片二的一端分别固定在所述底端的所述环状部件上，另一端向所述热交换总管方向延伸；电机固定架，设置与所述装置壳体的外侧，与所述转动套筒的穿出端对应；转动电机，固定在所述电机固定架上，其输出轴与所述转动套筒对应；传动齿轮组，包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在所述转动电机的输出轴上，所述从动齿轮套设固定在所述转动套筒的外壁上，与所述主动齿轮啮合。6.根据权利要求5所述的一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，其特征在于，所述热交换总管和所述分支交换管连接后形成框架结构一，所述转动连杆、搅拌组件和所述搅拌叶片二连接后形成框架结构二，所述框架结构一处于所述框架结构二的内侧。7.根据权利要求6所述的一种基于火电厂节能减排的余热利用装置，其特征在于，所述换热调节组件包括：温度检测部件，设置有四个，分别为温度检测部件一、温度检测部件二、温度检测部件三和温度检测部件四，所述温度检测部件一设置于所述输入总管道内，用于测量热源介质进入换热腔时的温度；所述温度检测部件二设置于所述输出总管道内，用于测量热源介质完成热交换后的温度；所述温度检测部件三设置于所述热交换介质输入管道内，用于测量热交换介质进入所述换热腔时的温度；所述温度检测部件四设置于所述热交换介质输出管道内，用于测量热交换介质完成热交换后的温度；流速检测部件，设置有四个，分别为流速...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷震宇，李洪涛，肖瑾，
申请(专利权)人：华能巢湖发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：