一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块的方法及设备技术

本发明专利技术涉及建筑材料技术领域，具体为一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块的方法及设备，包括步骤一：原料称取粉碎；步骤二：混合均匀搅拌；步骤三：混合高温发泡；设备包括设备本体以及传输机构，设备本体包括粉碎区、搅拌区以及发泡区，粉碎区的内部设置有粉碎机构，搅拌区的内部设置有加水搅拌机构，发泡区上设置有发泡机构。本发明专利技术铁尾矿、砂石、粉煤灰为自然级配，并要求粒形好和级配合理，通过陶粒堆积密度生产非承重自保温砌块以及生产承重砌块，用来提供不同的抗压能力，满足用户的需求，原料在传输机构的运输下实现粉碎、加水搅拌以及发泡，一体化程度高，中途无需搬运，节省大量的人力和物力，产能和生产率大幅度提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块的方法及设备


[0001]本专利技术涉及一种制备自保温砌块的方法，特别是涉及一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块的方法及设备，属于建筑材料


技术介绍

[0002]近年来，随着工业的发展，工业冶炼尾渣的排放量及堆存量也随之增加，据统计，全国工业冶炼尾渣排放量达上千万吨，资源综合利用率不足8％，国内外工业冶炼厂大都采取将尾渣露天堆存或固化回填矿井，露天堆存不仅占用耕地，干涸后遇大风形成扬尘污染环境，而且工业冶炼尾渣中的有害物质随雨水冲刷会渗透到土壤中，造成地表水及地下水源的污染，破坏生态环境。
[0003]目前，建筑行业采用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块，具备轻质防水、保温隔热、隔音防火等诸多复合特点，特别是建筑节能要求要达到65％以上。
[0004]但是，对于工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块存在以下缺点：
[0005](1)抗压能力不灵活，不能满足承重与非承重的需求；
[0006](2)生产工艺复杂，产能低下，劳动生产率不高。
[0007]因此，亟需对工业冶炼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块的方法，其特征在于，所述砌块由以下质量份数的原料制备而成：铁尾矿8
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15％、砂石20
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30％、粉煤灰15
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25％、陶瓷碎片6
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15％、玻璃碎片2
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5％、水泥7
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13％、发泡剂0.2
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0.6％、减水剂0.4
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0.9％以及水18
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30％；所述发泡剂为铝粉膏，所述氧化剂为铁锈。2.根据权利要求1所述的一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块，其特征在于：所述砌块由以下质量份数的原料制备而成：铁尾矿12％、砂石25％、粉煤灰20％、陶瓷碎片12％、玻璃碎片3％、水泥10％、发泡剂0.4％、减水剂0.6％以及水22％。3.根据权利要求2所述的一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：原料称取粉碎：按照质量分数比称取铁尾矿、砂石、粉煤灰、陶瓷碎片、玻璃碎片、水泥并依次放入设备本体(1)的粉碎钵(104)中并通过粉碎机构(2)进行粉碎打磨；步骤二：混合均匀搅拌：粉碎后的原料进入到方形氧化铝箱体(10)中，添加发泡剂、氧化剂以及水并在搅拌机构(3)的作用下对原料进行搅拌，维持搅拌速度为200
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300r/min，搅拌反应5～10min；步骤三：混合高温发泡：将步骤二中混合的原料运输到发泡区(103)，在发泡机构(4)的作用下进行密封加热，调整温度为800
‑
1000℃，时间为50
‑
70min，进行发泡。4.根据权利要求3所述的一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块的设备，包括设备本体(1)以及设置在所述设备本体(1)底部的传输机构(5)，其特征在于，所述设备本体(1)包括粉碎区(101)、搅拌区(102)以及发泡区(103)，所述粉碎区(101)的内部设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)用于对原料进行粉碎，所述搅拌区(102)的内部设置有加水搅拌机构(3)，所述加水搅拌机构(3)用于对原料进行搅拌，所述发泡区(103)上设置有发泡机构(4)，所述发泡机构(4)用于对原料进行发泡，所述传输机构(5)上放置有方形氧化铝箱体(10)。5.根据权利要求4所述的一种利用工业冶炼尾渣制备泡沫自保温砌块的设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括第一驱动电机(201)和粉碎件(202)；所述粉碎件(202)包括粉碎电机(203)以及设置在所述粉碎电机(203)输出端的粉碎球(204)，所述粉碎电机(203)的上端连接有圆形密封板(206)，所述圆形密封板(206)的上端连接有第一驱动杆(207)，所述第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮海琼，王秋爽，周伟宝，
申请(专利权)人：广西晖龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：