本发明专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括成型模具、第一转轴、第二转轴、传动套、动力组件，成型模具包括外壳体和压板；第一转轴的外圆面上设置有螺旋纹；第二转轴一端与外壳体连接，另一端套设在第一转轴的外部；传动套滑动套设在第二转轴的外部，且两者之间设置有传动键；动力组件驱动连接传动套。根据本发明专利技术实施例的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，至少具有如下技术效果：在进行浇筑以及预养的过程中，开始时，通过第二转轴带动外壳体转动的同时横移，对外壳体内的物料施压定型，在后续的过程中保持外壳体的转动，避免外壳体内的物料由于重力向一个方向沉降，使得物料均匀性下降，进而导致影响成品砌块的质量。进而导致影响成品砌块的质量。进而导致影响成品砌块的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块成型装置
[0001]本专利技术涉及蒸压加气混凝土砌块加工
，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块成型装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂等，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。在浇筑过过程中，需要将混合完毕的物料灌入模具中，然后挤压以提升密度、减少空洞，同时能够进行定型，然后连同模具一同进行预养，但是现有的浇筑加工过程中，模具均是固定设置，物料灌入后再进行挤压，从挤压到定型，该过程需要一定的时间，在此期间，物料由于受重力的作用会有一定的沉淀现象，会在一定的程度上影响物料的均匀性，并进一步影响蒸压加气混凝土砌块最终的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术所解决的技术问题为：如何缓解浇筑过程物料的沉降现象导致最终成品质量下降。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括：
[0006]成型模具，所述成型模具包括外壳体和压板，所述外壳体上开设有加料口，所述压板设置在固定座上，且所述压板的外圈与所述外壳体的内壁滑动配合；
[0007]第一转轴，所述第一转轴的一端设置在第一支撑座上，且所述第一转轴的外圆面上设置有螺旋纹；
[0008]第二转轴，所述第二转轴一端与所述外壳体连接，另一端套设在所述第一转轴的外部，且所述第二转轴靠近第一转轴的一端的内壁上设置有与所述螺旋纹匹配的传动结构；
[0009]传动套，所述传动套滑动套设在所述第二转轴的外部，且两者之间设置有传动键，所述传动套转动设置在第二支撑座上；
[0010]动力组件，所述动力组件驱动连接所述传动套。
[0011]根据本专利技术实施例的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，至少具有如下技术效果：在进行浇筑以及预养的过程中，开始时，通过所述第二转轴带动所述外壳体转动的同时横移，对所述外壳体内的物料施压定型，在后续的过程中保持外壳体的转动，避免所述外壳体内的物料由于重力向一个方向沉降，使得物料均匀性下降，进而导致影响成品砌块的质量。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述压板与所述固定座固定连接，且所述压板的外圈呈圆形。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述压板转动设置在所述固定座上，且所述压板的外
圈呈方形。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述外壳体上固定设置有连接头，所述第二转轴与所述连接头转动连接，且所述连接头侧面设置有用于锁定所述第二转轴的锁定件。如此可以在必要时调整所述外壳体与所述第二转轴的相对位置关系，更加有利于使用。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述动力组件包括动力源，所述动力源上驱动连接有主动轴，所述主动轴上固定设置有第一主动轮，所述传动套上固定设置有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮传动连接。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述第一转轴包括第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆转动设置在第一支撑座上，所述第二轴杆转轴设置在第三支撑座上，且所述第一轴杆与所述第二轴杆之间设置有扭矩限制器，所述第一轴杆上固定设置有第二从动轮，所述主动轴上固定设置有第二主动轮，所述第二从动轮与所述第二主动轮之间传动连接，且所述第一主动轮和所述第一从动轮之间的传动比与所述第二从动轮和所述第二主动轮之间的传动比不相等。如此可以在外壳体内的压力达到指定值时停止外壳体的横移，使得外壳体内的物料保持受到指定压力的状态，在此状态下预养，有利于提高砌块最终成品的强度。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述第一主动轮、第二主动轮均为齿轮结构。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述第一主动轮的直径尺寸大于所述第二主动轮的直径尺寸。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本专利技术一种实施例的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术另一种实施例的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术图2中A处扭矩限制器的局部放大的结构示意图。
[0024]图中：100、外壳体；101、压板；102、第一转轴；1021、第一轴杆；1022、第二轴杆；103、第二转轴；104、传动套；105、连接头；106、动力源；107、主动轴；108、第一主动轮；109、第一从动轮；110、第二主动轮；111、第二从动轮；112、扭矩限制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]请参阅图1所示，本专利技术为一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，包括：成型模具、第一转轴102、第二转轴103、传动套104、动力组件。其中，动力组件用于提供动力对本装置进行驱动。
[0029]成型模具包括外壳体100和压板101，外壳体100上开设有加料口，加料口用于灌入物料，且加料口处设置封堵结构，加料完成后即封闭加料口；压板101的外圈与外壳体100的内壁滑动配合，压板101设置在固定座上。成型模具内设置有成型腔室，以便灌入物料后挤压成型。成型模具的形状不加限制，如外壳体100的内部空间可以设置成圆形，此时，压板101的外圈呈圆形，与外壳体100的内壁匹配，压板101与固定座可以固定连接。外壳体100的内部空间也可以设置成方形，压板101的外圈形状为与外壳体100的内壁匹配的方形，此时，压板101转动设置在固定座上，如此，压板101能够随着外壳体100一同转动，并且能够相对外壳体100滑动。
[0030]第一转轴102的一端设置在第一支撑座上，且第一转轴102的外圆面上设置有螺旋纹。螺旋纹可以是螺纹结构，也可以是围绕第一转轴102的周线的螺旋形的凹槽结构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块成型装置，其特征在于，包括：成型模具，所述成型模具包括外壳体(100)和压板(101)，所述外壳体(100)上开设有加料口，所述压板(101)设置在固定座上，且所述压板(101)的外圈与所述外壳体(100)的内壁滑动配合；第一转轴(102)，所述第一转轴(102)的一端设置在第一支撑座上，且所述第一转轴(102)的外圆面上设置有螺旋纹；第二转轴(103)，所述第二转轴(103)一端与所述外壳体(100)连接，另一端套设在所述第一转轴(102)的外部，且所述第二转轴(103)靠近第一转轴(102)的一端的内壁上设置有与所述螺旋纹匹配的传动结构；传动套(104)，所述传动套(104)滑动套设在所述第二转轴(103)的外部，且两者之间设置有传动键，所述传动套(104)转动设置在第二支撑座上；动力组件，所述动力组件用于驱动所述传动套(104)转动。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置,其特征在于，所述压板(101)与所述固定座固定连接，且所述压板(101)的外圈呈圆形。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置,其特征在于，所述压板(101)转动设置在所述固定座上，且所述压板(101)的外圈呈方形。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置,其特征在于，所述外壳体(100)上固定设置有连接头(105)，所述第二转轴(103)与所述连接头(105)转动连接，且所述连接头(105)侧面设置有用于锁定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守俊，
申请(专利权)人：安徽绿风环保节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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