一种加气混凝土砌块的切割装置制造方法及图纸

技术编号:39063010 阅读:25 留言:0更新日期:2023-10-12 19:55
本说明公开了一种加气混凝土砌块的切割装置,涉及砌块切割技术领域,包括底座,所述底座两侧均固定连接有挡板,所述挡板上端中部固定连接有顶板。本说明中,通过限位块限制底板和砌块的位置,使底板结合砌块处于底座上表面的中部,在切割时,两组第三气缸通过横版向上推动支撑座,将底板和砌块推到上端,通过第一气缸向下推动第一固定板,固定住砌块两侧,第一伺服电机通过第一同步轮和同步带,带动螺纹轴转动,从而带动切割刀片移动,对砌块进行切割,通过固定的切割模块、第一气缸、第一固定板、第二气缸、第二固定板、支撑座和限位块,使得底板和砌块能够稳定的处在底座上表面中部,也避免砌块在切割时位置偏移,使砌块切割更准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块的切割装置


[0001]本说明涉及砌块切割
,尤其涉及一种加气混凝土砌块的切割装置。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块又叫混凝土加气块,是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品,因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名混凝土加气块,具有容重轻、保温性能高、吸音效果好的特性,有一定的强度和可加工性等优点。
[0003]已公开专利:一种加气混凝土砌块的高精度切割装置(公开号:CN109080005A),包括底板,所述底板的顶部设置有支撑板。本专利技术通过使加气混凝土砌块的使用效果更好,且通过将切割刀设置上设置有多组钢丝,通过钢丝对加气混凝土砌块进行切割,避免了在切割的过程中带起加气混凝土砌块的边角,使加气混凝土砌块的边角更整齐,且通过电磁加热器对钢丝进行加热,使切割的速率加快,从而提高了工作效率;上述专利存在以下缺陷,在每次切割时,都需要调节切割刀的位置,不然会使切割下的砌块大小不一致。
[0004]说明内容
[0005]本说明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加气混凝土砌块的切割装置。
[0006]为了实现上述目的,本说明采用了如下技术方案:一种加气混凝土砌块的切割装置,包括底座,所述底座两侧均固定连接有挡板,所述挡板上端中部固定连接有顶板,所述顶板下表面一端固定连接有一组切割模块,所述顶板下表面另一端固定连接有两组切割模块,位于顶板另一端的两组切割模块相互平行,位于顶板一端的一组切割模块与顶板另一端的两组切割模块相互垂直,所述切割模块包括滑竿和螺纹轴,所述滑竿和螺纹轴两端均转动连接有固定座,所述固定座上端均固定连接有固定块,所述固定块均固定连接在顶板下表面,一组所述固定座上表面一端固定连接有第一安装座,所述第一安装座中部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端固定连接有第一同步轮,所述螺纹轴靠近第一安装座的一端固定连接有第一同步轮,两组所述第一同步轮均通过同步带相连,所述螺纹轴表面螺纹连接有移动座,所述移动座远离螺纹轴的一端滑动连接在滑竿表面,所述移动座下端固定连接有两组连接板,所述连接板下端转动连接有第一转轴,所述第一转轴中部设置有切割刀片,且切割刀片位于两组连接板之间,所述第一转轴一端固定连接有第二同步轮,一组所述连接板的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架中部设置有输水管,所述输水管下端两侧均固定连接有喷头,所述输水管上端与外接水泵相连,所述移动座上端固定连接有第二安装座,所述第二安装座中部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端固定连接有第二同步轮,且两组第二同步轮均通过同步带相连。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述底座两端中部均转动连接有第二转轴,所述第二转轴中部均固定连接有辊
轴,两组所述辊轴通过表面设置的传送带相连,一组所述第二转轴一端固定连接有第三同步轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述底座一端内部固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机输出端固定连接有第三同步轮,两组所述第三同步轮均通过同步带相连,第三伺服电机通过第三同步轮和同步带,带动第二转轴、辊轴和传送带转动,从而输送底板和砌块在底座上表面移动。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述底座中部设置四组第三气缸,所述第三气缸输出端均固定连接有横版,所述横版上端固定连接有支撑座,所述支撑座滑动连接在底座内部,位于底座同一端的两组所述支撑座上端设置有一组底板,所述底板上端设置有三条有序交错的切割槽,通过第三气缸,能够带动支撑座上下移动,支撑座向上推动底板和砌块接近切割刀片,从而方便对砌块进行切割,底板上的切割槽能够避免切割刀片切割到底板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述顶板一端固定连接有四组第一气缸,位于顶板同一端的两组所述第一气缸下端均固定连接有第一固定板,且第一固定板位于一组底板上端,通过四组第一气缸向下推动第一固定板,使两组第一固定板固定住砌块的两侧,从而方便第一组切割刀片将砌块切割成两半。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述顶板另一端固定连接有六组第二气缸,两组所述第二气缸输出端固定连接有一组第二固定板,且第二固定板位于另一组底板上端,六组第二气缸向下推动三组第二固定板,使第二固定板分别固定住砌块的两端和中部,使两组切割刀片能够将砌块切割成六份。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述底座中部两侧均设置有水槽,两组所述挡板中部均固定连接有出水管,且出水管与水槽下端相连,装置两侧中部有外接废水收集桶,在出水管正下方,外接水泵向输水管输入凉水,通过喷头对切割刀片和切割口喷出凉水,降低切割刀片和砌块的温度,同时将切割时产生的粉末冲掉,粉末跟着水流到两侧的水槽,并通过出水管流到外接废水收集桶内。
[0019]本说明具有如下有益效果:
[0020]本说明中,首先通过限位块限制底板和砌块的位置,使底板结合砌块处于底座上表面的中部,在切割时,两组第三气缸通过横版向上推动支撑座,将底板和砌块推到上端,通过第一气缸向下推动第一固定板,固定住砌块两侧,第一伺服电机通过第一同步轮和同步带,带动螺纹轴转动,从而带动切割刀片移动,对砌块进行切割,将砌块切割两份,之后通过另外两组第三气缸将将底板和砌块推到上端,通过六组第二气缸向下推动第二固定板,然后通过两组切割刀片,将两份砌块切割成六份,通过固定的切割模块、第一气缸、第一固定板、第二气缸、第二固定板、支撑座和限位块,使得底板和砌块能够稳定的处在底座上表面中部,也避免砌块在切割时位置偏移,使砌块切割更准确。
附图说明
[0021]图1为本说明的立体图;
[0022]图2为本说明的第一视角剖面立体图;
[0023]图3为本说明的第二视角剖面立体图;
[0024]图4为本说明的切割模块立体结构图;
[0025]图5为本说明的底座剖面立体结构图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、挡板;3、顶板;4、切割模块;5、第一气缸;6、第一固定板;7、第二气缸;8、第二固定板;9、底板;10、固定块;11、固定座;12、滑竿;13、螺纹轴;14、第一安装座;15、第一伺服电机;16、第一同步轮;17、移动座;18、第二安装座;19、第二伺服电机;20、连接板;21、第一转轴;22、切割刀片;23、第二同步轮;24、支撑架;25、输水管;26、第三气缸;27、横版;28、支撑座;29、第二转轴;30、辊轴;31、传送带;32、第三伺服电机;33、第三同步轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本说明实施例中的附图,对本说明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块的切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两侧均固定连接有挡板(2),所述挡板(2)上端中部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)下表面一端固定连接有一组切割模块(4),所述顶板(3)下表面另一端固定连接有两组切割模块(4),位于顶板(3)另一端的两组切割模块(4)相互平行,位于顶板(3)一端的一组切割模块(4)与顶板(3)另一端的两组切割模块(4)相互垂直,所述切割模块(4)包括滑竿(12)和螺纹轴(13),所述滑竿(12)和螺纹轴(13)两端均转动连接有固定座(11),所述固定座(11)上端均固定连接有固定块(10),所述固定块(10)均固定连接在顶板(3)下表面,一组所述固定座(11)上表面一端固定连接有第一安装座(14),所述第一安装座(14)中部固定连接有第一伺服电机(15),所述第一伺服电机(15)输出端固定连接有第一同步轮(16),所述螺纹轴(13)靠近第一安装座(14)的一端固定连接有第一同步轮(16),两组所述第一同步轮(16)均通过同步带相连,所述螺纹轴(13)表面螺纹连接有移动座(17),所述移动座(17)远离螺纹轴(13)的一端滑动连接在滑竿(12)表面,所述移动座(17)下端固定连接有两组连接板(20),所述连接板(20)下端转动连接有第一转轴(21),所述第一转轴(21)中部设置有切割刀片(22),且切割刀片(22)位于两组连接板(20)之间,所述第一转轴(21)一端固定连接有第二同步轮(23),一组所述连接板(20)的一侧固定连接有支撑架(24),所述支撑架(24)中部设置有输水管(25),所述输水管(25)下端两侧均固定连接有喷头,所述输水管(25)上端与外接水泵相连,所述移动座(17)上端固定连接有第二安装座(18),所述第二安装座(18)中部固定连接有第二伺服电机(19),所述第二伺服电机(19)输出端固定连接有第二同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守俊
申请(专利权)人:安徽绿风环保节能材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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