一种混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法技术

本发明专利技术涉及建筑气泡砖领域，更具体的说是一种混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法，方法为：将气泡砂浆经过搅拌混合后通过管道添加至成型器内；通过液压器调节进行收缩使成型插板台插入静置的气泡砂浆内；通过正反驱动器驱动控制成型插板台组成两组中心插槽的距离；通过角度倾斜器驱动成型插板台倾斜插入，定形后形成倾斜插槽的气泡砖；通过控制驱动调节成型插板台在成型器内的位置，对中心插槽的位置进行调整；气泡砖定形后取出中心定形的成型插板即可加工制备完成；本发明专利技术的有益效果为可以结合实际情况对生产的气泡状内壁的通槽进行批量的调节加工制备。的调节加工制备。的调节加工制备。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法


[0001]本专利技术涉及建筑气泡砖领域，更具体的说是一种混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法。

技术介绍

[0002]通过发泡配合混合砂浆，进而可以加工出一种体积大，具有一定支撑作用的较轻的气泡砖，用于临时特殊环境下的支撑和保护使用，安装和运输方便；专利号为CN201310057522.0公开了一种混凝土水泥发泡保温砖，由混凝土多孔砖作为主体，在混凝土多孔砖内注入水泥发泡材料，从而使水泥发泡材料和混凝土多孔砖充分结合。该专利技术通过对配方调整和工艺改进，充分利用工业废料粉煤灰和煤矸石等，不需蒸压养护，设备投资小，工艺简单；该专利技术生产出来的发泡砖具有优良的保温隔热性、隔音效果，强度高，抗冲击性好，不易吸水，质轻抗压，耐候性好，环保节能、无毒无害等优点。在我国建筑节能应用领域具有极大的市场空间和发展前景。但是该气泡砖无法结合实际情况对内壁的通槽进行制备调节。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种混凝土水泥发泡保温砖及其制作方法，其有益效果为可以结合实际情况对生产的气泡状内壁的通槽进行批量的调节加工制备。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一、将气泡砂浆经过搅拌混合后通过管道添加至成型器内；通过液压器调节进行收缩使成型插板台插入静置的气泡砂浆内；
[0007]步骤二、通过正反驱动器驱动控制成型插板台组成两组中心插槽的距离；
[0008]步骤三、通过角度倾斜器驱动成型插板台倾斜插入，定形后形成倾斜插槽的气泡砖；
[0009]步骤四、通过控制驱动调节成型插板台在成型器内的位置，对中心插槽的位置进行调整；
[0010]步骤五、气泡砖定形后取出中心定形的成型插板即可加工制备完成。
[0011]所述成型器通过螺纹配合限位滑动在下组合台上，下组合台的上端插接上插接组合台，下组合台和上插接组合台之间通过液压缸驱动连接；成型器内设置多个定形砖槽。
[0012]所述上插接组合台的一端通过螺纹配合限位滑动添加螺纹添加台用于偏移位置调节；上插接组合台的另一端固定有用于原料添加的添加连接管。
[0013]所述螺纹添加台的上端通过限位滑块滑动在上插接组合台内，螺纹添加台的内壁设置有用于双槽成型的的正反螺纹限位插槽。
[0014]一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法制作的发泡保温砖，其中，所述发泡保温砖内部设置有通槽。
[0015]通过将经过搅拌混合后通过管道添加至成型器的定形砖槽内，通过均匀流动分别添加静置定形；通过驱动液压缸组合下组合台和上插接组合台，进而将上插接组合台上的成型插板台插入对应的定形砖槽内；根据需求对成型插板台进行调节，形成两个不同位置通槽的气泡砖、中心组合通槽气泡砖和倾斜插入气泡砖，用于统一批量制备生产；泡砖定形后取出中心定形的成型插板即可加工制备完成。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的气泡砖的流程示意图；
[0017]图2是本专利技术的整体的结构示意图一；
[0018]图3是本专利技术的整体的结构示意图二；
[0019]图4是本专利技术的下组合台的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的下组合台和上插接组合台的组合的结构示意图一；
[0021]图6是本专利技术的下组合台和上插接组合台的组合的结构示意图二；
[0022]图7是本专利技术的上插接组合台的结构示意图；
[0023]图8是本专利技术的局部的结构示意图；
[0024]图9是本专利技术的螺纹添加台的结构示意图；
[0025]图10是本专利技术的正反螺纹弧形插框的结构示意图；
[0026]图11是本专利技术的偏移位置驱动器的结构示意图；
[0027]图12是本专利技术的成型插板台的结构示意图一；
[0028]图13是本专利技术的成型插板台的结构示意图二。
[0029]图中：下组合台1；上插接组合台2；液压缸3；成型器4；螺纹添加台5；添加连接管6；定形砖槽7；正反螺纹弧形插框8；正反螺纹驱动器9；角度倾斜器10；角度倾斜驱动器11；偏移位置驱动器12；左定形台连接板13；右定形台连接板14；左定形台15；右定形台16；正反螺纹限位插槽17；角度转动限位槽18；偏移驱动器19；限位滑动偏移驱动台20。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0031]如这里所示的实施方式所示，
[0032]通过将经过搅拌混合后通过管道添加至成型器4的定形砖槽7内，通过均匀流动分别添加静置定形；通过驱动液压缸3组合下组合台1和上插接组合台2，进而将上插接组合台2上的成型插板台插入对应的定形砖槽7内；根据需求对成型插板台进行调节，形成两个不同位置通槽的气泡砖、中心组合通槽气泡砖和倾斜插入气泡砖，用于统一批量制备生产；泡砖定形后取出中心定形的成型插板即可加工制备完成。
[0033]结合以上实施例进一步优化：
[0034]进一步的所述成型器4通过螺纹配合限位滑动在下组合台1上，下组合台1的上端插接上插接组合台2，下组合台1和上插接组合台2之间通过液压缸3驱动连接；成型器4内设置多个定形砖槽7。
[0035]该部分根据图2、图3、图4和图5所示的一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法示例的工作过程是：
[0036]通过在下组合台1上螺纹调节固定成型器4的位置，方便静置成型和移动取出；通过驱动液压缸3，进而实现下组合台1和上插接组合台2之间的距离调节，配合生产进行升降调节的添加。
[0037]结合以上实施例进一步优化：
[0038]进一步的所述上插接组合台2的一端通过螺纹配合限位滑动添加螺纹添加台5用于偏移位置调节；上插接组合台2的另一端固定有用于原料添加的添加连接管6。
[0039]该部分根据图2、图3、图4和图5所示的一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法示例的工作过程是：
[0040]通过添加连接管6将经过搅拌混合后的气泡砂浆添加至型器4的侧端，通过自动流动分别添加至多个定形砖槽7内静置定形；通过螺纹配合驱动调节添加螺纹添加台5在上插接组合台2上的位置，进而调节左右位置的偏移，确保插入成型位置的左右调节。
[0041]结合以上实施例进一步优化：
[0042]进一步的所述螺纹添加台5的上端通过限位滑块滑动在上插接组合台2内，螺纹添加台5的内壁设置有用于双槽成型的的正反螺纹限位插槽17。
[0043]该部分根据图6、图7、图8和图9所示的一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法示例的工作过程是：
[0044]通过螺纹添加台5内壁的正反螺纹限位插槽17，方便正反螺纹配合驱动成型插板台的左定形台15和右定形台16的分离和组合调节，进而对左定形台15和右定形台16的位置进行确定调节，方便形成内壁设置有两个通槽的气泡砖。
[0045]结合以上实施例进一步优化：
[0046本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、将气泡砂浆经过搅拌混合后通过管道添加至成型器内；通过液压器调节进行收缩使成型插板台插入静置的气泡砂浆内；步骤二、通过正反驱动器驱动控制成型插板台组成两组中心插槽的距离；步骤三、通过角度倾斜器驱动成型插板台倾斜插入，定形后形成倾斜插槽的气泡砖；步骤四、通过控制驱动调节成型插板台在成型器内的位置，对中心插槽的位置进行调整；步骤五、气泡砖定形后取出中心定形的成型插板即可加工制备完成。2.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法，其中，所述成型器(4)通过螺纹配合限位滑动在下组合台(1)上，下组合台(1)的上端插接上插接组合台(2)，下组合台(1)和上插接组合台(2)之间通过液压缸(3)驱动连接；成型器(4)内设置多个定形砖槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法，其中，所述上插接组合台(2)的一端通过螺纹配合限位滑动添加螺纹添加台(5)用于偏移位置调节；上插接组合台(2)的另一端固定有用于原料添加的添加连接管(6)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法，其中，所述螺纹添加台(5)的上端通过限位滑块滑动在上插接组合台(2)内，螺纹添加台(5)的内壁设置有用于双槽成型的的正反螺纹限位插槽(17)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土水泥发泡保温砖制作方法，其中，所述螺纹添加台(5)内的正反螺纹限位插槽(17)上横向限位滑动设置有正反螺纹弧形插框(8)，正反螺纹弧形插框(8)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瀚谊，蒋洁黎，刘虎，
申请(专利权)人：黄瀚谊，
类型：发明
国别省市：