一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，包括底板，底板的上表面固定安装有固定座，固定座的上表面设置有下模板，下模板的上表面设置有模套，底板的上表面固定安装有液压油缸，液压油缸的输出端固定安装有顶板，顶板的下表面固定安装有压板，固定座的内部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆位于下模板内部的一端固定安装有垫板，垫板在下模板的内壁部滑动，本实用新型专利技术一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆带动垫板移动，使得可以调节垫板在下模板内部的位置，从而使得制作的混凝土保温板的厚度能够进行调整，使用更加方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具


[0001]本技术涉及一种保温板模具，特别涉及一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]现有的墙体用混凝土保温板主要有装饰材料层及保温材料层复合而成，其中，装饰材料层通常采用混凝土，而保温材料层则采用硬泡聚氨酯板，而混凝土保温板制作时，通常需要通过模具辅助成形，成形效率更高，但是混凝土保温板在具体使用过程中，还具有一些问题：
[0004]1、混凝土保温板在制作时，通常是通过模具进行加压成形，但是在混凝土保温板成形结束后，难以将保温板进行拿出，拿出过程中容易对保温板造成损伤，并且在制作过程中同一套模具难以进行不同厚度的保温板进行制作，制作十分不便。
[0005]2、在对模具的内部进行清理时，通常需要将模具进行拆卸之后才能对模具内部进行清理，清理十分不便，降低了工作效率，同时清理会产生大量带有残渣的污水，难以处理，容易造成环境污染。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，以解决上述
技术介绍
中提出在混凝土保温板成形结束后，难以将保温板进行拿出，拿出过程中容易对保温板造成损伤，并且在制作过程中同一套模具难以进行不同厚度的保温板进行制作，制作十分不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，包括底板，所述底板的上表面固定安装有固定座，所述固定座的上表面设置有下模板，所述下模板的上表面设置有模套，所述底板的上表面固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有压板，所述固定座的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆位于下模板内部的一端固定安装有垫板，所述垫板在下模板的内壁部滑动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的上表面固定安装有定位杆，所述定位杆插设在下模板和模套的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的下表面固定安装有方板，所述方板插设在模套的内部，所述压板的内部开设有多个圆孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的上表面固定安装有限位板，所
述限位板的下表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下表面固定安装有移动板，所述移动板的下表面固定安装有多个插杆，所述插杆插设在圆孔的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模板的外表面固定安装有出水管，所述出水管与下模板连通，所述出水管设置有两个，所述底板靠近收集盒的上表面固定安装有收集盒，所述收集盒的内壁设置有过滤网，所述过滤网的上表面固定安装有两个卡板，所述卡板的截面为“L”状，所述卡板与收集盒的上表面卡接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板靠近收集盒的上表面固定安装有两个固定板，所述固定板的外表面螺纹安装有螺杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆靠近收集盒的一端固定安装有圆板，所述圆板的外表面固定安装有海绵垫。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模板的外表面滑动贯穿有滑板，所述滑板与下模板之间固定安装有弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置第二电动推杆、垫板，在进行制作混凝土保温板时，首先通过启动第二电动推杆，第二电动推杆带动垫板移动，使得可以调节垫板在下模板内部的位置，从而使得制作的混凝土保温板的厚度能够进行调整，使用更加方便，提高工作效率，最后通过压板将下模板进行封闭，此时可以对混凝土保温板进行制作，同时通过垫板可以顺利将混凝土保温板进行顶出，减少导出的混凝土保温板受损。
[0017]2、本技术通过设置出水管、过滤网、收集盒，可以在对下模板内部进行清理时，通过出水管将清洗过后的水进行导出，然后在收集盒内部进行收集，同时通过过滤网可以对清洗后的混凝土残渣进行过滤，使得过滤后的水能够进行回收利用，减少环境污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的收集盒结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑板结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、固定座；3、下模板；4、液压油缸；5、模套；6、压板；7、顶板；801、限位板；802、第一电动推杆；803、移动板；804、插杆；805、圆孔；806、垫板；807、第二电动推杆；808、定位杆；901、弹簧；902、滑板；903、出水管；904、收集盒；905、过滤网；906、固定板；907、螺杆；908、卡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具的技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]根据图1、图2和图3所示，一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，包括底板1，底板1的上表面固定安装有固定座2，固定座2的上表面设置有下模板3，下模板3的上表面设置有模套5，底板1的上表面固定安装有液压油缸4，液压油缸4的输出端固定安装有顶板7，顶板7的下表面固定安装有压板6，固定座2的内部固定安装有第二电动推杆807，第二电动推杆807位于下模板3内部的一端固定安装有垫板806，垫板806在下模板3的内壁部滑动，第二电动推杆807带动垫板806移动，使得可以调节垫板806在下模板3内部的位置，从而可以制作不同厚度的混凝土保温板，固定座2的上表面固定安装有定位杆808，定位杆808插设在下模板3和模套5的内部，压板6的下表面固定安装有方板，方板插设在模套5的内部，压板6的内部开设有多个圆孔805，通过圆孔805可以对下模板3内部进行透气，顶板7的上表面固定安装有限位板801，限位板801的下表面固定安装有第一电动推杆802，第一电动推杆802的下表面固定安装有移动板803，移动板803的下表面固定安装有多个插杆804，插杆804插设在圆孔805的内部，通过插杆804可以在混凝土保温板成形时对圆孔805进行封闭。
[0027]具体使用时，本技术一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的上表面设置有下模板(3)，所述下模板(3)的上表面设置有模套(5)，所述底板(1)的上表面固定安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的输出端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的下表面固定安装有压板(6)，所述固定座(2)的内部固定安装有第二电动推杆(807)，所述第二电动推杆(807)位于下模板(3)内部的一端固定安装有垫板(806)，所述垫板(806)在下模板(3)的内壁部滑动。2.根据权利要求1所述的一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，其特征在于：所述固定座(2)的上表面固定安装有定位杆(808)，所述定位杆(808)插设在下模板(3)和模套(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，其特征在于：所述压板(6)的下表面固定安装有方板，所述方板插设在模套(5)的内部，所述压板(6)的内部开设有多个圆孔(805)。4.根据权利要求1所述的一种用于制作泡沫混凝土保温板的模具，其特征在于：所述顶板(7)的上表面固定安装有限位板(801)，所述限位板(801)的下表面固定安装有第一电动推杆(802)，所述第一电动推杆(802)的下表面固定安装有移动板(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘拥军，李治伟，李光贵，王强，
申请(专利权)人：科恒镁晶重庆建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：