弹性环式挤压油膜阻尼器疲劳寿命考核试验平台制造技术

本发明专利技术弹性环式挤压油膜阻尼器疲劳寿命考核试验平台，涉及设备寿命试验装置技术领域，尤其涉及弹性环式挤压油膜阻尼器的疲劳寿命考核试验装置。本发明专利技术振动平台集成设置于基础平台的上部；激振器设置于基础平台的上部，位于振动平台集成的一侧，并通过螺杆与振动平台集成相连接；供油系统通过油管与振动平台集成相连接；监测与控制系统通过数据线与气管与激振器和振动平台集成进行远程连接。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的激振台式试验台通过基础激励方式加载载荷，难以对弹性环的实际工况进行模拟，实验结果的精度无法保证；转子式试验台通过高转速的转子能够较好的模拟实际工况，但其对试验台的精度要求较高，成本昂贵，且安全性难以保证等问题。且安全性难以保证等问题。且安全性难以保证等问题。

【技术实现步骤摘要】
弹性环式挤压油膜阻尼器疲劳寿命考核试验平台


[0001]本专利技术弹性环式挤压油膜阻尼器疲劳寿命考核试验平台，涉及设备寿命试验装置
，尤其涉及弹性环式挤压油膜阻尼器的疲劳寿命考核试验装置。

技术介绍

[0002]旋转机械是一种运用非常广泛的机械结构，其特点在于能够高效率的传递和转换机械动力、结构简单、制造工艺成熟、安全可靠。因此被广泛的应用于工业生产、航空航天等各个领域。不仅如此，旋转机械能够实现的许多功能也是其他的机械结构难以替代的。
[0003]随着科学技术的发展，对各种旋转机械结构的设计和制造工艺也逐渐的趋于成熟。伴随着结构设计和制造工艺技术的提升，与之对应的是对旋转机械的性能要求的提升。旋转机械逐渐朝着高转速、高可靠性、长寿命的方向发展。但也伴随着各种亟需解决的问题，其中一项既是旋转机械的振动问题。
[0004]旋转机械在高速旋转的过程中，当转速刚好达到机械结构的临界转速时，旋转机械则会产生剧烈的振动，在较高转速下，机械结构的振动的危害是不能忽视的。振动不仅会影响结构的稳定性，严重时可能会对结构产生破坏甚至影响结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性环式挤压油膜阻尼器疲劳寿命考核试验平台，其特征在于：所述的弹性环式挤压油膜阻尼器疲劳寿命考核试验平台包括：基础平台(1)、激振器(3)、振动平台集成、供油系统以及监测与控制系统；所述的振动平台集成设置于基础平台(1)的上部；所述的激振器(3)设置于基础平台的上部，位于振动平台集成的一侧，并通过螺杆与振动平台集成相连接；所述的供油系统(25)通过油管与振动平台集成相连接；所述的监测与控制系统通过数据线与气管与激振器(3)和振动平台集成进行远程连接。2.根据权利要求1所述的弹性环式挤压油膜阻尼器疲劳寿命考核试验平台，其特征在于：所述的基础平台(1)的顶端面上设置有多条平行的倒T字形的装配滑道，滑道中设置T字形滑块(18)，用于装配振动平台集成和激振器(3)。3.根据权利要求1所述的弹性环式挤压油膜阻尼器疲劳寿命考核试验平台，其特征在于：所述的振动平台集成包括：气缸(2)、力传感器(4)、挡油板支架(5)、挡油板(6)、内支撑环(7)、弹性环(8)、位移传感器(9)、外支撑环(10)、位移传感器支架(11)、内支撑环支架(12)、侧向立柱(13)、鼠笼式弹性支承(14)、防护罩(15)、挡油环(16)、底板(17)、T字形滑块(18)；所述的底板(17)通过螺栓与T字形滑块(18)相连接，将振动平台集成装于基础平台(1)的上部；所述的内支撑环(7)通过螺栓固定装于内支撑环支架(12)的顶部；所述的内支撑环支架(12)设置于底板(17)的上部，并通过螺栓进行固定；所述的鼠笼式弹性支承(14)设置于内支承环支架(12)的外侧，与内支承环支架(12)同轴固定，在其上部通过螺栓固定装有外支承环(10)；所述的弹性环(8)设置于内支承环(7)和外支承环(10)中间，通过销钉定位；所述的挡油板支架(5)通过螺栓固定装于内支承环(7)上部，在其上部设置有挡油板(6)；所述的挡油环(16)设置于鼠笼式弹性支承(14)外侧，通过螺栓固定装于底板(17)上部，在其与底板(17)的连接处设置有密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛翔，杨明林，董泽坤，刘旺，王永亮，
申请(专利权)人：大连海事大学，
类型：发明
国别省市：