本实用新型专利技术涉及一种被动式动力吸振器固有频率测试和调试装置，试验台架上安装激励设备，并放置待测被动式动力吸振器，位移传感器置于待测被动式动力吸振器顶部，并通过位移传感器固定装置固定在试验台架旁，加速度传感器安装在试验台架上，计算机通过信号采集处理设备和功率放大设备连接激励设备，位移传感器采集待测被动式动力吸振器振子的位移输出数据、加速度传感器采集待测被动式动力吸振器安装点的加速度输入数据，并将采集数据经所述信号采集处理设备滤波后传输给计算机。本实用新型专利技术具有测量精准、原理清晰的特点，可快速进行批量吸振器的测试和调试。量吸振器的测试和调试。量吸振器的测试和调试。
【技术实现步骤摘要】
被动式动力吸振器固有频率测试和调试装置
[0001]本技术涉及一种被动式动力吸振器固有频率测试和调试装置，属于振动测试领域。
技术介绍
[0002]吸振器用于减小设备单频线谱的振动量级，但吸振器固有频率与目标频率的匹配尤为重要，如果吸振器的固有频率调试不当，可能会由于反共振引起更剧烈的振动。
[0003]专利号为CN201510675166.8，名为“一种测试吸振器频率的装置及方法”的技术专利，公开了一种测试吸振器频率的装置，包括数据采集前端、力锤、加速度传感器和吸振器固定装置，力锤敲击吸振器，数据采集前端通过加速度响应信号和力信号计算得出吸振器频率。该方法适用于大阻尼吸振器，对于刚度元件为弹簧钢的吸振器，显然不适合，第一，力锤敲击力度难以把控，通过公式计算可知，吸振器的变形x很小，大力敲击吸振器容易使弹簧钢塑性变形或直接破坏，第二，敲击法不适合具有刚度非线性特性的吸振器，不同的敲击力度可能测到不同的固有频率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的为了克服敲击法测试固有频率的局限性，提供一种被动式动力吸振器固有频率测试和调试装置。
[0005]为达到上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种被动式动力吸振器固有频率测试和调试装置，包括隔振器、平台、激励设备、功率放大设备、信号采集处理设备、计算机、位移传感器固定装置、位移传感器、加速度传感器，所述隔振器和平台组成试验台架，所述试验台架上安装激励设备，并放置待测被动式动力吸振器，所述位移传感器置于待测被动式动力吸振器顶部，并通过位移传感器固定装置固定在试验台架旁，所述加速度传感器安装在试验台架上靠近待测被动式动力吸振器旁，所述计算机通过信号采集处理设备和功率放大设备连接激励设备，用于对试验台架输出扫频激励，所述位移传感器采集待测被动式动力吸振器振子的位移输出数据、所述加速度传感器采集待测被动式动力吸振器安装点的加速度输入数据，并将采集数据经所述信号采集处理设备滤波后传输给所述计算机。
[0006]进一步，所述平台为厚平台，其自由模态1阶固有频率高于待测吸振器固有频率的2倍以上。
[0007]进一步，所述试验台架的垂向固有频率不大于10Hz。
[0008]进一步，所述激励设5的安装方式采用固定式安装、悬置式安装或顶杆式安装。
[0009]进一步，所述位移传感器固定装置固定在试验台架旁且不与其任何部位发生接触。
[0010]进一步，所述计算机根据加速度输入数据到位移输出数据的传递率的峰值，确定吸振器的固有频率。
[0011]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：
[0012]1.相比于敲击法，本技术可测试弹性元件为弹簧钢的小阻尼吸振器的固有频率；
[0013]2.相比于敲击法，本技术可模拟设备机脚实测振级，实现吸振器的精准调频。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图中：1为隔振器、2为平台、3为平台打孔、4为待测被动式动力吸振器、5为激励设备、6为功率放大设备、7信号采集处理设备、8为计算机、9为位移传感器固定装置、10为加速度传感器、11为位移传感器。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以及结合附图及实施案例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施案例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1所示，一种被动式动力吸振器固有频率测试和调试装置，包括隔振器1、平台2、激励设备5、功率放大设备6、信号采集处理设备7、计算机8、位移传感器固定装置9、位移传感器11、加速度传感器10。隔振器1和平台2。待测被动式动力吸振器4固定于试验台架，功率放大设备6、信号采集处理设备7、计算机8通过激励设备5对试验台架输出扫频激励，将位移传感器11安装在位移传感器固定装置9上，然后将位移传感器固定装置9固定在由隔振器1和平台2组成的试验台架旁且不与其任何部位发生接触，位移传感器11采集待测被动式动力吸振器振子的位移输出数据、加速度传感器10采集待测被动式动力吸振器安装点的加速度输入数据。
[0018]平台2应尽可能的厚，其自由模态1阶固有频率应高于待测吸振器固有频率的2倍以上，防止板的模态频率成为吸振器的激励频率而导致调试失败。
[0019]隔振器1和平台2组成试验台架，其安装模态垂向固有频率应尽可能的低，不大于10Hz即可，有利于激励设备“激起”试验平台。
[0020]激励设备5的安装方式不限于固定式安装、悬置式安装、顶杆式安装等，只要能对安装平台进行激励即可。
[0021]激励的输出路径不限于图示的计算机8——信号采集处理设备7——功率放大设备6——激励设备5，只要有合适的方式引起激励设备输出激励即可。
[0022]位移传感器固定装置9固定在试验台架旁且不与其任何部位发生接触，防止试验台架的振动干扰位移数据的采集。
[0023]位移传感器11采集待测被动式动力吸振器振子的位移输出数据、加速度传感器10采集待测被动式动力吸振器安装点的加速度输入数据。根据加速度输入数据到位移输出数据的传递率的峰值，即可确定吸振器的固有频率。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]吸振器刚度不变，由K＝m(2πf)2，可得到其中，K—吸振器刚度，f1—
第一次测试得到的固有频率，m1—第一次测试时振子质量，f0—目标频率，m0—调试到目标频率时振子质量。通过增减振子质量，即可达到调整频率的目的。
[0026]本技术的组装方法，包括如下步骤：
[0027]第一步、将所述隔振器和平台组成试验台架；
[0028]第二步、将所述激励设备、功率放大设备、信号采集处理设备、计算机组成激励输出设备；
[0029]第三步、将待测被动式动力吸振器固定于试验台架上；
[0030]第四步、将所述位移传感器安装于所述位移传感器固定装置上，并且所述位移传感器固定装置与试验台架不接触；
[0031]第五步、将所述加速度传感器安装于待测被动式动力吸振器安装点旁；
[0032]第六步、输出扫频激励，扫频范围需覆盖吸振器大致频率；
[0033]第七步、所述加速度传感器输入信号、位移传感器输出信号通过信号采集处理设备传递至计算机，通过测试软件绘制出加速度信号到位移信号的传递率，峰值即为固有频率。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，任何熟悉本
的技术人员，当可根据本技术作出各种相应的改变和变形。凡采用等同替换或等效变换所形成的技术方案，都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种被动式动力吸振器固有频率测试和调试装置，其特征在于：包括隔振器(1)、平台(2)、激励设备(5)、功率放大设备(6)、信号采集处理设备(7)、计算机(8)、位移传感器固定装置(9)、位移传感器(11)、加速度传感器(10)，所述隔振器(1)和平台(2)组成试验台架，所述试验台架上安装激励设备(5)，并放置待测被动式动力吸振器(4)，所述位移传感器(11)置于待测被动式动力吸振器(4)顶部，并通过位移传感器固定装置(9)固定在试验台架旁，所述加速度传感器(10)安装在试验台架上靠近待测被动式动力吸振器(4)旁，所述计算机(8)通过信号采集处理设备(7)和功率放大设备(6)连接激励设备(5)，用于对试验台架输出扫频激励，所述位移传感器(11)采集待测被动式动力吸振器振子的位移输出数据、所述加速度传感器采集待测被动式动力吸振器安装点的加速度输入数据，并将采集数据经所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，张博，贺华，丁炜，章艺，陈长盛，陈兆云，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇四研究所，
类型：新型
国别省市：
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