一种装配式0#块托架安装方法技术

本发明专利技术涉及桥梁建筑施工领域，特别涉及一种装配式0#块托架安装方法，包括以下安装步骤：步骤A：安装预埋件，步骤B：安装牛腿，步骤C：组装主纵梁与斜撑，步骤D：吊装三角架，步骤E：调节斜撑，步骤F：安装横联，步骤G：安装横向分配梁，步骤H：安装纵向分配梁。本发明专利技术所述的一种装配式0#块托架安装方法，提出了一整套装配式0#块托架安装步骤，可有效指导装配式0#托架高效高精准安装，有利于装配式0#块托架大规模推广应用。推广应用。推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式0#块托架安装方法


[0001]本专利技术涉及桥梁建筑施工领域，特别涉及一种装配式0#块托架安装方法。

技术介绍

[0002]随着国家对桥梁建设向安全、快速、环保发展的强需求，装配式技术逐渐成为桥梁建设的主流方式。高墩连续梁桥/连续刚构桥0#块大多采用三角托架进行浇筑施工，而当前三角托架的安装主要以“焊接为主、装配为辅”。从已有研究和应用现状看，采用焊接方式安装的托架存在一系列问题，主要表现为：1.焊接安装几乎为高空作业，作业人员安全风险高，杆件焊接质量难以保证；2.托架拆除需要进行切割，对墩柱墩身影响大；3.托架拆除后结构完整性、适用性较差，很难再进行重复利用，碳排放量大、经济性较差，不符合当前国家对“双碳”发展的要求；4.焊接现场存在焊渣、废钢等垃圾，环保性欠佳。
[0003]装配式0#块托架的应运而生，恰好解决了焊接式托架存在的问题，装配式0#块托架主要包括锚固系统、三角架、横联、纵向分配梁和横向分配梁，其中三角架由主纵梁、斜撑和连接件组成。但装配式0#块托架在我国的应用规模有限、尚未形成产业化，主要原因在于装配式0#块托架对安装精度要求高，而当前国内没有成熟、规范的应用技术体系指导装配式0#块托架高效、高精准安装，导致其潜在的价值和效益无法体现。
[0004]因此，亟需提出一种装配式0#块托架安装方法，以提高托架的安装精度和施工效率，在确保施工安全的同时缩短工期，为装配式托架的大规模推广应用起到保驾护航的作用。

技术实现思路

[0005]专利技术的目的在于：针对背景技术中提出的上述问题，提出一种装配式0#块托架安装方法，使装配式0#块托架在安装中达到安全、高效、经济，便于装配式0#块托架大规模推广应用。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]一种装配式0#块托架安装方法，包括以下安装步骤：
[0008]步骤A：安装预埋件：在墩柱上预埋第一预埋件和第二预埋件，所述第二预埋件位于所述第一预埋件的上部，并在所述第一预埋件下方搭设操作平台，所述操作平台与墩柱相连接；
[0009]步骤B：安装牛腿：所述牛腿包括下牛腿和上牛腿，所述下牛腿连接于所述第一预埋件上，所述上牛腿连接于所述第二预埋件上；
[0010]步骤C：组装主纵梁与斜撑：将所述主纵梁的第一铰接端与所述斜撑一端铰接，并用手拉葫芦连接所述主纵梁和所述斜撑，使得所述手拉葫芦、所述主纵梁与所述斜撑围成三角架；
[0011]步骤D：吊装所述三角架：先将所述三角架整体吊装，然后将所述主纵梁的第二铰接端与所述上牛腿铰接，所述手拉葫芦的拉链底部至所述操作平台的高度小于或等于
1.5m；
[0012]步骤E：调节斜撑：作业人员在所述操作平台上拉动所述拉链以调节所述斜撑与所述主纵梁之间的角度，使所述斜撑远离所述主纵梁的一端能够与所述下牛腿铰接，从而完成所述三角架安装，然后拆除所述手拉葫芦；
[0013]步骤F：安装横联：所述横联与所述斜撑连接；
[0014]步骤G：安装横向分配梁：所述横向分配梁与所述主纵梁连接；
[0015]步骤H：安装纵向分配梁：所述纵向分配梁与所述横向分配梁连接。
[0016]本专利技术一种装配式0#块托架安装方法，提出了一套装配式0#块托架安装方法，有效解决了传统托架安装存在风险高、精度低、效率差等问题，在满足安装质量要求的前提下极大地提高了安全性，明显地提高了托架的安装精度，显著地缩短了施工周期，具有较好的综合效益。
[0017]本专利技术一种装配式0#块托架安装方法，使作业人员在操作平台上便可通过手拉葫芦的拉链调节手拉葫芦，以调节斜撑与主纵梁之间的角度，使得斜撑能够与所述下牛腿铰接，降低了作业人员调节主纵梁与斜撑的高空作业风险，使装配式0#块托架安装过程更加安全。
[0018]本专利技术一种装配式0#块托架安装方法，通过采用手拉葫芦来调节主纵梁与斜撑之间的角度，操作简便、调节效率高，极大的提高了装配式0#块托架的安装效率，缩短了装配式0#块托架的安装工期，且手拉葫芦成本低，采购方便，有效的降低了装配式0#块托架的安装成本。
[0019]优选地，所述步骤C还包括：所述主纵梁上设置有主纵梁吊耳，所述手拉葫芦与所述主纵梁吊耳相连接。
[0020]优选地，所述步骤C还包括：所述斜撑上设置有斜撑吊耳，所述手拉葫芦与所述斜撑吊耳连接。
[0021]优选地，所述铰接形式为销轴连接，为防止销轴脱落，在销轴两端均插上安全销。
[0022]优选地，所述步骤A还包括预埋件定位方法：
[0023]步骤一：在墩柱的一侧预埋所述第一预埋件，根据设计图纸的标高对其进行定位并固定；
[0024]步骤二：在所述墩柱对侧预埋所述第一预埋件，通过所述墩柱一侧的所述第一预埋件对所述墩柱对侧的所述第一预埋件标高进行校核；
[0025]步骤三：所述墩柱对侧的所述第一预埋件标高校核完成后再对其进行测量并固定；
[0026]步骤四：在所述墩柱上安装所述第二预埋件，所述第二预埋件以所述第一预埋件的标高为基准，其余安装步骤与所述第一预埋件安装步骤相同。
[0027]优选地，在所述步骤A中：在所述墩柱上安装所述预埋件时，安装张拉结构，其中所述张拉结构包括圆钢管和高强钢棒，所述张拉结构的安装方法包括如下步骤：
[0028]步骤S1：在所述墩柱上安装所述预埋件时，同时安装所述圆钢管，所述圆钢管的两端均与其同侧所述预埋件上的预埋件预留孔连接，从而使所述圆钢管贯穿所述墩柱；
[0029]步骤S2：安装所述高强钢棒，所述高强钢棒穿过所述圆钢管且其两端伸出墩柱外表面的长度大于或等于1m；
[0030]在所述步骤B后，对所述高强钢棒进行预张拉；
[0031]在所述步骤E后，对所述高强钢棒进行二次张拉。
[0032]优选地，采用单侧张拉方式对所述高强钢棒进行张拉。
[0033]与
技术介绍
相比，本专利技术的有益效果：
[0034]1.本专利技术一种装配式0#块托架安装方法，提出了一整套装配式0#块托架安装步骤，有效解决了传统托架安装存在风险高、精度低、效率差等问题，在满足安装质量要求的前提下极大地提高了安全性，明显地提高了托架的安装精度，显著地缩短了施工周期，具有较好的综合效益。
[0035]2.本专利技术一种装配式0#块托架安装方法，使作业人员在操作平台上便可通过手拉葫芦的拉链调节手拉葫芦，以调节斜撑与主纵梁之间的角度，使得斜撑能够与所述下牛腿铰接，降低了作业人员调节主纵梁与斜撑的高空作业风险，使装配式0#块托架安装过程更加安全。
[0036]3、本专利技术一种装配式0#块托架安装方法，通过采用手拉葫芦来调节主纵梁与斜撑之间的角度，操作简便、调节效率高，极大的提高了装配式0#块托架的安装效率，缩短了装配式0#块托架的安装工期，且手拉葫芦成本低，采购方便，有效的降低了装配式0#块托架的安装成本。
附图说明
[0037]图1是本专利技术一种装配式0#本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式0#块托架安装方法，其特征在于，包括以下安装步骤：步骤A：安装预埋件：在墩柱(11)上预埋第一预埋件(1)和第二预埋件(3)，所述第二预埋件(3)位于所述第一预埋件(1)的上部，并在所述第一预埋件(1)下方搭设操作平台(10)，所述操作平台(10)与所述墩柱(11)相连接；步骤B：安装牛腿：所述牛腿包括下牛腿(2)和上牛腿(4)，所述下牛腿(2)连接于所述第一预埋件(1)上，所述上牛腿(4)连接于所述第二预埋件(3)上；步骤C：组装主纵梁(6)与斜撑(5)：将所述主纵梁(6)的第一铰接端(6a)与所述斜撑(5)一端铰接，并用手拉葫芦(13)连接所述主纵梁(6)和所述斜撑(5)，使得所述手拉葫芦(13)、所述主纵梁(6)与所述斜撑(5)围成三角架；步骤D：吊装所述三角架：先将所述三角架整体吊装，然后将所述主纵梁(6)的第二铰接端(6b)与所述上牛腿(4)铰接，所述手拉葫芦(13)的拉链(13a)底部至所述操作平台(10)的高度小于或等于1.5m；步骤E：调节斜撑(5)：作业人员在所述操作平台(10)上拉动所述拉链(13a)以调节所述斜撑(5)与所述主纵梁(6)之间的角度，使所述斜撑(5)远离所述主纵梁(6)的一端能够与所述下牛腿(2)铰接，从而完成所述三角架安装，然后拆除所述手拉葫芦13；步骤F：安装横联(12)：所述横联(12)与所述斜撑(5)连接；步骤G：安装横向分配梁(7)：所述横向分配梁(7)与所述主纵梁(6)连接；步骤H：安装纵向分配梁(8)：所述纵向分配梁(8)与所述横向分配梁(7)连接。2.根据权利要求1所述一种装配式0#块托架安装方法，其特征在于，所述步骤C还包括：所述主纵梁(6)上设置有主纵梁吊耳(14)，所述手拉葫芦(13)与所述主纵梁吊耳(14)连接。3.根据权利要求1所述一种装配式0#块托架安装方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁厚燃，魏华，解威威，马必聪，叶志权，蒋莉芳，梁铭，翁贻令，唐睿楷，赵婷婷，
申请(专利权)人：广西路桥工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：