一种T梁端模拆除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实用新型专利技术，涉及端模拆卸技术领域，具体而言，涉及一种T梁端模拆除装置包括支撑框架，支撑框架上设置有推动装置和连接装置，连接装置用于与端模连接，推动装置用于提供拉动端模的动力,连接装置包括若干组螺栓模组，至少设置于支撑框架的顶部和底部，支撑框架的顶部和底部均设置有条形通槽，螺栓模组滑动连接于条形通槽内，螺栓模组的一端与端模螺纹连接。采用本实用新型专利技术的上述方案，主要包括了支撑框架，在支撑框架上设置了推动装置和连接装置，连接装置主要包括若干组螺栓模组，通过该结构，能够实现对连接装置在支撑框架上的位置调整，在端模上可以进行选择不同位置的着力点，达到更好拆卸效果。达到更好拆卸效果。达到更好拆卸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种T梁端模拆除装置


[0001]本技术涉及端模拆卸
，具体而言，涉及一种T梁端模拆除装置。

技术介绍

[0002]目前T形梁应用较多，T形梁基本采用整体式钢模板，T形梁端部具有多个不规则椭圆形锚穴槽口，造成端模的拆除较为困难，现阶段主要采取人工使用单个或者多个机械千斤顶撬、敲、推模板，造成模板局部受力集中，端模变形，甚至造成预制梁端混凝土大面积损坏，影响工装完好性及预制梁的施工质量。
[0003]CN212241530U提出了一种解决方案，由油缸推动支撑架并带动端模移动以此实现拆除的目的，避免了工人操作所带来的问题，但是该装置中与端模连接的端模支撑件是固定设置在支撑架上的，对于连接点的选择比较固定，运用到其他端模时，连接点可能需要进行变化，才能达到更好的脱离效果，但上述方案则无法实现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种T梁端模拆除装置，来解决现有技术中支撑框架上的与端模的连接结构无法移动的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种T梁端模拆除装置，包括；
[0007]支撑框架，所述支撑框架上设置有推动装置和连接装置，所述连接装置用于与端模连接，所述推动装置用于提供拉动端模的动力；
[0008]所述连接装置包括若干组螺栓模组，至少设置于所述支撑框架的顶部和底部，所述支撑框架的顶部和底部均设置有条形通槽，所述螺栓模组滑动连接于所述条形通槽内，所述螺栓模组的一端与所述端模螺纹连接。
[0009]在本技术的一实施例中，所述螺栓模组包括第一螺柱、连接板和两个第二螺柱，所述第一螺柱设置于所述连接板上，另一端用于与端模连接，所述连接板上位于第一螺柱的两侧开分别设有第一通孔，所述第二螺柱通过贯穿所述第一通孔与所述条形通槽，并通过螺母固定连接。
[0010]在本技术的一实施例中，所述连接板的尾部设置两个第二通孔，所述第二通孔内设置有第三螺柱，所述第三螺柱通过螺母连接于所述第二通孔内。
[0011]在本技术的一实施例中，所述推动装置包括液压缸，所述液压缸通过连接底座滑动连接于所述支撑框架上。
[0012]在本技术的一实施例中，所述支撑框架上开设有用于连接底座滑动连接的轨道，所述连接底座包括移动机构和支撑板，所述支撑板的底部与所述移动机构连接，所述移动机构位于所述轨道内滑动，所述液压缸的底部连接于所述支撑板上。
[0013]在本技术的一实施例中，所述移动机构包括滑轮组，所述滑轮组通过连接架与所述支撑板连接，所述滑轮组位于所述轨道内滑动。
[0014]在本技术的一实施例中，所述液压缸的伸缩端设置有连接平板，所述连接平板用于与所述端模连接。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]采用本技术的上述方案，主要包括了支撑框架，在支撑框架上设置了推动装置和连接装置，连接装置主要包括若干组螺栓模组，螺栓模组滑动连接在支撑框架的条形通孔内，通过该结构，能够实现对连接装置在支撑框架上的位置调整，在端模上可以进行选择不同位置的着力点，达到更好拆卸效果。
[0017]另一方面，通过条形通孔，还可以设置多个螺栓模组，多个螺栓模组可以在拉动端模时较大程度的提高受力的均匀程度，将拉力分散到过个螺栓模组上。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术拆除装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1的后视图；
[0021]图3为本技术螺栓模组的剖视图；
[0022]图4为本技术移动装置的剖视图。
[0023]图标：1
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支撑框架，2
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液压缸，3
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轨道，4
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第三螺柱，5
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连接板，6
‑ꢀ
第二螺柱，7
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第一螺柱，8
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条形通槽，9
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滑轮组，10
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支撑板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]请参照图1
‑
图4，本技术提供的一种T梁端模拆除装置，主要包括支撑框架1，支撑框架1可以选用矩形，或者其他契合端模的形状，作为该装置的基础支撑结构。
[0026]由于在本
中，拉动端模的着力点一般设置在端模的顶部和底部，所以在支撑框架1的顶部和底部均设置有连接装置。
[0027]其中，连接装置包括若干组螺栓模组，在本实施例中上部和下部均设置了三组螺栓模组，根据不同的使用情况可以设置不同的使用个数，支撑框架1的顶部和底部均开设有条形通孔，该条形通孔贯穿支撑框架1，其长度可以根据具体使用情况决定，螺栓模组则滑动连接在条形通孔内。
[0028]推动装置在本实施例中设置有四组，分别设置在支撑框架1两侧和底部，与侧模进行对应连接即可。
[0029]采用本技术的上述方案，主要包括了支撑框架1，在支撑框架1上设置了推动装置和连接装置，连接装置主要包括若干组螺栓模组，螺栓模组滑动连接在支撑框架1的条
形通孔内。
[0030]在使用时，将推动装置的一端连接在端模两侧的侧模上，提供基础支撑力，在端模上选择最好的着力点设置有螺纹孔或者通孔，将螺栓模组的位置在条形通孔内进行滑动调整，然后将螺栓模组连接在端模上，随后启动推动装置，推动装置在推动侧模的同时，在反作用力的作用下，推动支撑框架1远离侧模，进而通过螺栓模组带动端模脱离侧模，从而使端模拆下。
[0031]通过该结构，能够实现对连接装置在支撑框架1上的位置调整，在端模上可以进行选择不同位置的着力点，达到更好拆卸效果。
[0032]在本实施例中，螺栓模组包括第一螺柱7、连接板5和两个第二螺柱6，其中第一螺柱7和第二螺柱6的结构基本一种，连接板5优选采用C形的结构，第一螺柱7的一端可以通过焊接的方式固定连接在连接板5上，另一端可以与端模进行螺纹连接，连接板5上位于第一螺柱7的两侧分别设有第一通孔，第二螺柱6通过贯穿第一通孔与条形通槽8，并通过螺母固定连接。
[0033]在使用时，将连接板5敞口的顶部插入支撑框架1上，在将第二螺柱6 插入连接板5的第一通孔上，并贯穿条形通孔，然后在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T梁端模拆除装置，其特征在于，包括；支撑框架(1)，所述支撑框架(1)上设置有推动装置和连接装置，所述连接装置用于与端模连接，所述推动装置用于提供拉动端模的动力；所述连接装置包括若干组螺栓模组，至少设置于所述支撑框架(1)的顶部和底部，所述支撑框架(1)的顶部和底部均设置有条形通槽(8)，所述螺栓模组滑动连接于所述条形通槽(8)内，所述螺栓模组的一端与所述端模螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种T梁端模拆除装置，其特征在于，所述螺栓模组包括第一螺柱(7)、连接板(5)和两个第二螺柱(6)，所述第一螺柱(7)设置于所述连接板(5)上，另一端用于与端模连接，所述连接板(5)上位于第一螺柱(7)的两侧开分别设有第一通孔，所述第二螺柱(6)通过贯穿所述第一通孔与所述条形通槽(8)，并通过螺母固定连接。3.根据权利要求2所述的一种T梁端模拆除装置，其特征在于，所述连接板(5)的尾部设置两个第二通孔，所述第二通孔内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鑫泷，李鹏飞，刘洋，陈智勇，
申请(专利权)人：四川省交通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：