一种气室模具清理旋转台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气室模具清理旋转台，包括滑轨和壳体，所述壳体的一侧的侧壁设置有开口，所述开口处设置有活动门，所述滑轨的一端经过所述活动门延伸至壳体内部，所述滑轨上滑动设置有安装座，所述安装座的上表面固接有固定轴，所述固定轴竖直设置，所述固定轴的顶端转动连接有旋转工作台，所述安装座的上方还安装有若干固定座，所述固定座的顶部均开设有凹槽，所述凹槽内安设有圆球，所述旋转工作台的下表面支撑于所述圆球的顶端。本实用新型专利技术能避免清理过程中产生的灰尘或颗粒弥漫进车间，与工作人员接触，影响工作人员的身体健康，又能对模具进行全面的清理，既降低了工作人员的劳动强度，又大大提高了清理效率。又大大提高了清理效率。又大大提高了清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气室模具清理旋转台


[0001]本技术涉及模具清理领域，具体是指一种气室模具清理旋转台。

技术介绍

[0002]中冷器铸造模具生产时需要喷涂涂料，涂料吸附在模具上较难清理，传统采用磨光机打磨方式进行清理，但是传统的清理方式存在以下不足：1.磨砂机在工作时会产生灰尘或颗粒，灰尘或颗粒会直接与工作人员接触，影响工作人员的身体健康；2.模具重量较大，在清理时需要手动调整角度，工作人员搬运费时费力，稍有不慎磨光机还有可能发生安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种安全性好、工作效率高的气室模具清理旋转台。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种气室模具清理旋转台，包括滑轨和壳体，所述壳体一侧的侧壁设置有开口，所述开口处设置有活动门，所述滑轨的一端经过所述活动门延伸至壳体内部，所述滑轨上滑动设置有安装座，所述安装座的上表面固接有固定轴，所述固定轴竖直设置，所述固定轴的顶端转动连接有旋转工作台，所述安装座的上方还安装有若干固定座，所述固定座的顶部均开设有凹槽，所述凹槽内安设有圆球，所述旋转工作台的下表面支撑于所述圆球的顶端。
[0005]本方案中的模具清理旋转台设置有壳体，通过设置滑轨和可沿滑轨移动的安装座，可将待清理的模具运送至壳体内部，可将模具清理过程中产生的灰尘或者颗粒与工作空间隔离，避免灰尘或颗粒弥漫进车间，影响工作人员的身体健康， 同时安装座上方设置有旋转工作台，在清理时可带动模具进行旋转，减轻工作人员的劳动强度，提高了工作效率，安装座上还固设有圆球，用以支撑旋转工作台，既起到了支撑作用，使旋转工作台不易发生歪斜，造成设备损坏，又减少了旋转工作台与支撑装置的接触面积，减小了摩擦力，使旋转工作台能够更轻松灵活的进行旋转，降低了工作人员的劳动强度。
[0006]作为优化，所述的安装座的下表面设置有若干组移动轮，每组所述移动轮包括两个分别设置在安装座下表面两侧的移动轮，所述安装座通过所述移动轮与滑轨滑动连接。
[0007]本方案中，安装座通过移动轮与滑轨滑动连接，能够使安装座较为轻松的沿滑轨进行移动，减轻工作人员的工作强度。
[0008]作为优化，所述的安装座的底部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动链轮，任意一组所述移动轮之间设置有连杆，所述连杆上固设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。
[0009]本方案中安装座的底部固接有驱动电机，由驱动电机驱动安装座沿滑轨进行移动，实现模具的半自动化搬运，避免工作人员直接接触沉重的模具，较为省时省力，降低工作人员的劳动轻度。
[0010]作为优化，所述的壳体的顶部连通有除尘管，所述除尘管远离壳体的一端连接有吸尘装置。
[0011]本方案中壳体的顶部连通有除尘管，吸尘装置可通过除尘管将模具清理过程中产生的灰尘或者颗粒吸走，避免灰尘或颗粒大量堆积在壳体内部，影响模具的清理效果，并且减少工作人员与灰尘或颗粒的接触，保护工作人员的身体健康。
[0012]作为优化，所述的滑轨的两端均设置有限位挡板。
[0013]本方案中滑轨的两端均设置有限位挡板，可防止安装座因惯性原因滑落滑轨，产生安全问题。
[0014]本技术的有益效果为：1.本技术通过设置壳体，将模具的清理空间设置在壳体内部，避免清理过程中产生的灰尘或颗粒弥漫进车间，与工作人员接触，影响工作人员的身体健康。
[0015]2.本技术设置有电机驱动的安装座和可旋转的旋转工作台，既能够实现模具的半自动搬运，又能对模具进行全面的清理，既降低了工作人员的劳动强度，又大大提高了清理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1侧视图；
[0018]图3为本技术俯视图；
[0019]图中所示：
[0020]1、滑轨，2、壳体，3、活动门，4、安装座，5、固定轴，6、旋转工作台，7、固定座，8、圆球， 9、移动轮，10、驱动电机，11、主动链轮，12、连杆，13、从动链轮，14、除尘管，15、限位挡板。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]由附图所示，一种气室模具清理旋转台，包括两条平行设置的滑轨1和壳体2，所述壳体2的一侧的侧壁设置有开口，所述开口处设置有活动门3，所述滑轨1的一端经过所述活动门3延伸至壳体2内部，壳体2的侧壁上开设有供砂枪伸入壳体2内部的开口，所述滑轨1上滑动设置有安装座4，所述滑轨1的两端均设置有限位挡板15，所述安装座4的上表面固接有固定轴5，所述固定轴5竖直设置，所述固定轴5的顶端转动连接有旋转工作台6，所述壳体2内部的宽度大于旋转工作台6的最大宽度，所述安装座4的上方还安装有四个固定座7，所述固定座7的顶部均开设有凹槽，所述凹槽内安设有圆球8，所述旋转工作台6的下表面支撑于所述圆球8的顶端。
[0023]安装座4的下表面设置有两组移动轮9，每组所述移动轮9包括两个分别设置在安装座4下表面两侧的移动轮9，所述安装座4通过所述移动轮9与滑轨1滑动连接。
[0024]安装座4的底部固接有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端连接有主动链轮11，任意一组所述移动轮9之间设置有连杆12，所述连杆12上固设有从动链轮13，所述主动链轮11和从动链轮13通过链条传动连接。
[0025]壳体2的顶部连通有除尘管14，所述除尘管14远离壳体2的一端连接有吸尘装置。
[0026]本技术的工作原理：在使用时，工作人员操作驱动电机10将安装座4从壳体2内部沿滑轨1滑出，然后将模具搬运至旋转工作台6上，反转驱动电机10，将模具运送至壳体2内部，关上活动门3，工作人员手持砂枪伸入壳体2，对模具进行清理，清理完正对砂枪的模具侧面后，工作人员打开活动门3，将旋转工作台6进行旋转，使其他未清理的侧面正对砂枪，清理完本侧面后，重复进行旋转操作，直至将模具完全清理，最后打开吸尘装置，吸尘装置将壳体2内的灰尘或颗粒抽离壳体2，对壳体2内的清理空间进行清理。
[0027]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气室模具清理旋转台，其特征在于：包括滑轨（1）和壳体（2），所述壳体（2）的一侧的侧壁设置有开口，所述开口处设置有活动门（3），所述滑轨（1）的一端经过所述活动门（3）延伸至壳体（2）内部，所述滑轨（1）上滑动设置有安装座（4），所述安装座（4）的上表面固接有固定轴（5），所述固定轴（5）竖直设置，所述固定轴（5）的顶端转动连接有旋转工作台（6），所述安装座（4）的上方还安装有若干固定座（7），所述固定座（7）的顶部均开设有凹槽，所述凹槽内安设有圆球（8），所述旋转工作台（6）的下表面支撑于所述圆球（8）的顶端。2.根据权利要求1所述的气室模具清理旋转台，其特征在于：所述安装座（4）的下表面设置有若干组移动轮（9），每组所述移动轮（9）包括两个分别设置在安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，宿辉，韩卓星，
申请(专利权)人：泰安市金地机械有限公司，
类型：新型
国别省市：