一种型钢抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型钢抛丸清理机，包括机体，所述机体的中部设置有清理室，且清理室的两侧位于机体顶面的边缘处均焊接有限位架，所述限位架顶面的中心处通过螺纹孔连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承座连接有支撑条；本实用新型专利技术中，通过转动螺纹杆，促使螺纹杆的一端在轴承座的作用下推动限位架内的支撑条，进而支撑条两端的滑块与限位架内侧面的滑槽滑动，使得支撑条平稳的带动多个截面为U型结构的限位壳下移，直至限位壳内转动设置的两个工型轮均与待抛丸型钢抵触，配合机体自带的输送辊，能够对型钢送入清理室的过程进行压合式输送和限位，避免型钢受抛丸碰撞而发生偏移的情况，从而有效保障型钢表面处理的效果。从而有效保障型钢表面处理的效果。从而有效保障型钢表面处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机
，尤其涉及一种型钢抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
[0003]目前，用于型钢表面处理的抛丸清理机在使用过程中，存在因清理室的抛丸器中抛丸不断撞击而发生型钢偏移的情况，影响型钢表面处理的效果，且抛丸器在工作过程中型钢表面的杂质易扩散至工作环境中，污染抛丸清理机所在区域的环境。
[0004]为此，提出了一种型钢抛丸清理机,具备防偏移和除尘的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型钢抛丸清理机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种型钢抛丸清理机，包括机体，所述机体的中部设置有清理室，且清理室的两侧位于机体顶面的边缘处均焊接有限位架，所述限位架顶面的中心处通过螺纹孔连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承座连接有支撑条，所述支撑条背离螺纹杆的一面焊接有多个限位壳，且多个限位壳内侧均转动设置有工型轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的顶面紧固安装有吸尘风机，且吸尘风机的进风口通过三通连接有连通管，并且吸尘风机的排风口通过管道连通有集尘箱，所述清理室两端的开口处均设置有吸尘罩，所述连通管分别与清理室两端的吸尘罩连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑条的两端均焊接有滑块，所述限位架内侧面通过滑槽与滑块滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆远离支撑条的一端焊接有手轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位壳的截面为U型结构，所述限位壳内转动设置有两个工型轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体侧壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端与吸尘风机电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过转动螺纹杆，促使螺纹杆的一端在轴承座的作用下推动限位架内的支撑条，进而支撑条两端的滑块与限位架内侧面的滑槽滑动，使得支撑条平稳的带动多个截面为U型结构的限位壳下移，直至限位壳内转动设置的两个工型轮均与待抛丸型钢抵触，配合机体自带的输送辊，能够对型钢送入清理室的过程进行压合式输送和限位，避
免型钢受抛丸碰撞而发生偏移的情况，从而有效保障型钢表面处理的效果；
[0014]本技术中，通过控制面板开启吸尘风机，促使安装在清理室两端开口处的吸尘罩同步吸附逸出的杂质，进而由连通管和吸尘风机的管道导入集尘箱内，使得弥漫在清理室两端开口处的杂质得以进行有效的处理，避免抛丸过程中的杂质污染工作环境的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术一种型钢抛丸清理机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种型钢抛丸清理机的限位架结构示意图；
[0017]图3为本技术一种型钢抛丸清理机的限位壳结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机体；2、控制面板；3、清理室；4、吸尘风机；5、限位架；6、吸尘罩；7、集尘箱；8、连通管；9、螺纹杆；10、限位壳；11、支撑条；12、滑块；13、滑槽；14、工型轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种型钢抛丸清理机。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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3所示，根据本技术实施例的一种型钢抛丸清理机，包括机体1，机体1的中部设置有清理室3，且清理室3的两侧位于机体1顶面的边缘处均焊接有限位架5，限位架5顶面的中心处通过螺纹孔连接有螺纹杆9，且螺纹杆9的一端通过轴承座连接有支撑条11，支撑条11背离螺纹杆9的一面焊接有多个限位壳10，且多个限位壳10内侧均转动设置有工型轮14，通过转动螺纹杆9，促使螺纹杆9的一端在轴承座的作用下推动限位架5内的支撑条11，进而支撑条11两端的滑块12与限位架5内侧面的滑槽13滑动，使得支撑条11平稳的带动多个截面为U型结构的限位壳10下移，直至限位壳10内转动设置的两个工型轮14均与待抛丸型钢抵触，配合机体1自带的输送辊，能够对型钢送入清理室3的过程进行压合式输送和限位，避免型钢受抛丸碰撞而发生偏移的情况，从而有效保障型钢表面处理的效果；
[0023]在一个实施例中，机体1的顶面紧固安装有吸尘风机4，且吸尘风机4的进风口通过三通连接有连通管8，并且吸尘风机4的排风口通过管道连通有集尘箱7，清理室3两端的开口处均设置有吸尘罩6，连通管8分别与清理室3两端的吸尘罩6连通，通过控制面板2开启吸尘风机4，促使安装在清理室3两端开口处的吸尘罩6同步吸附逸出的杂质，进而由连通管8和吸尘风机4的管道导入集尘箱7内，使得弥漫在清理室3两端开口处的杂质得以进行有效的处理，避免抛丸过程中的杂质污染工作环境的情况，其中，吸尘罩6面向机体1的一面开设吸尘口，方便吸附扩散的杂质。
[0024]在一个实施例中，支撑条11的两端均焊接有滑块12，限位架5内侧面通过滑槽13与滑块12滑动连接，通过滑块12与滑槽13滑动连接，能够增加支撑条11移动的平稳性。
[0025]在一个实施例中，螺纹杆9远离支撑条11的一端焊接有手轮，通过手轮方便螺纹杆9的转动。
[0026]在一个实施例中，限位壳10的截面为U型结构，限位壳10内转动设置有两个工型轮14，通过限位壳10以及其内侧设置的工型轮14，能够扩展型钢的限位范围，保障型钢压合式输送和限位的效果。
[0027]在一个实施例中，机体1侧壁面设置有控制面板2，且控制面板2的输出端与吸尘风机4电性连接，通过控制面板2方便吸尘风机4的开闭，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0028]工作原理：
[0029]使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过转动螺纹杆9，促使螺纹杆9的一端在轴承座的作用下推动限位架5内的支撑条11，进而支撑条11两端的滑块12与限位架5内侧面的滑槽13滑动，使得支撑条11平稳的带动多个截面为U型结构的限位壳10下移，直至限位壳10内转动设置的两个工型轮14均与待抛丸型钢抵触，配合机体1自带的输送辊，能够对型钢送入清理室3的过程进行压合式输送和限位，避免型钢受抛丸碰撞而发生偏移的情况，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢抛丸清理机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的中部设置有清理室（3），且清理室（3）的两侧位于机体（1）顶面的边缘处均焊接有限位架（5），所述限位架（5）顶面的中心处通过螺纹孔连接有螺纹杆（9），且螺纹杆（9）的一端通过轴承座连接有支撑条（11），所述支撑条（11）背离螺纹杆（9）的一面焊接有多个限位壳（10），且多个限位壳（10）内侧均转动设置有工型轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种型钢抛丸清理机，其特征在于：所述机体（1）的顶面紧固安装有吸尘风机（4），且吸尘风机（4）的进风口通过三通连接有连通管（8），并且吸尘风机（4）的排风口通过管道连通有集尘箱（7），所述清理室（3）两端的开口处均设置有吸尘罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤云锁，邹其坚，汤云成，巴忠保，尹师选，
申请(专利权)人：峨山汇溪建筑钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：