一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置制造方法及图纸

技术编号:36599568 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 18:11
本实用新型专利技术公开了一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置,涉及电动拧紧技术领域,包括安装槽,安装槽的内部滑动设有U型框,安装槽内壁的底端固定设有竖电动液压缸,竖电动液压缸的输出端与U型框的底端固定连接,U型框内壁的顶部固定设有矩形杆,本实用新型专利技术的有益效果是:控制设置的竖电动液压缸的输出端伸缩调节通过U型框进行上下调节,控制正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动,螺杆转动通过与支撑柱螺纹配合带动支撑柱通过与矩形杆滑动配合进行位置调节,支撑柱位置调节通过两个滑槽座、两个滑块、两个横杆和两个驱动电机带动两个U型板进行位置调节,便于根据不同工作需求提供自动变位功能。求提供自动变位功能。求提供自动变位功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置


[0001]本技术涉及一种双向电动自动拧紧装置,特别涉及一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置,属于电动拧紧


技术介绍

[0002]目前,企业里针对产品上螺丝的拧紧,绝大多数都是采用人工拧紧或使用电动拧紧装置拧紧等方式进行。然而,人工拧紧费时费力,并且拧紧效果不佳;电动拧紧装置虽然拧紧效果很好,但是产品上的螺丝数量众多,尤其是很多产品在相对的位置均要通过若干个螺母固定,如果用电动拧紧装置一一拧紧,不仅效率偏低,还会耗费大量的时间和人力,从而增加了企业的成本,因此,现市场上具有便于使用的具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置也随之推广使用;
[0003]其中申请号为“CN202020542977.7”所公开的“一种双向电动拧紧装置”也是日益成熟的技术,其“包括啪啪圈,其两端均设有电动拧紧机构,所述电动拧紧机构包括外壳、延伸杆、伺服电机、连接杆、拧紧头外壳、拧紧头和弹簧;所述伺服电机安装在所述外壳内部,所述弹簧一端固定在所述延伸杆上;所述延伸杆穿过所述弹簧和所述外壳一端并固定在所述啪啪圈一端,所述外壳上还设有开关,所述拧紧头外壳开有凹槽,所述凹槽底端开有第三通孔;所述连接杆一端固定在所述拧紧头上,另一端与所述伺服电机输出端固定连接;所述啪啪圈通过将两个电动拧紧机构合为一体来同时拧紧产品上位置相对的螺丝,并且能够根据螺丝间的距离延长或缩短该装置长度,提高了拧紧效率”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1)不便于根据不同工作需求提供更好的自动变位功能,降低了双向电动自动拧紧装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于根据不同工作需求提供更好的自动变位功能的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置,包括安装槽,所述安装槽的内部滑动设有U型框,所述安装槽内壁的底端固定设有竖电动液压缸,所述竖电动液压缸的输出端与U型框的底端固定连接,所述U型框内壁的顶部固定设有矩形杆,所述矩形杆的中部滑动套设有支撑柱,所述U型框内壁一侧的底部固定设有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的中部与支撑柱的底部螺纹穿插连接,所述支撑柱顶端的两侧均固定设有滑槽座,两个所述滑槽座内壁的内侧均固定设有横电动液压缸,两个所述横电动液压缸的输出端均固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动设置在相对应的滑槽座的内部,两个所述滑块的一侧均固定设有横杆,两个所述横杆的一端均固定设有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均固定设有U型板,两个所述U型板的外侧均开设有螺母放置孔,所述安装槽的底端设有移动底盘组
件。
[0007]优选的,所述移动底盘组件包括底座和把手组件,所述底座固定设置在安装槽的底端,所述底座底端的四角均固定设有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮,所述把手组件设置在底座的顶端。
[0008]优选的,所述把手组件包括两个斜杆,所述底座顶端的两边角分别与相对应的斜杆的底端固定连接,两个所述斜杆之间的顶部固定设有把手杆,所述把手杆的中部固定套设有防滑套。
[0009]优选的,所述U型框内壁另一侧的底部固定嵌设有轴承,所述轴承的内圈与螺杆的一端固定穿插连接。
[0010]优选的,所述安装槽的一侧固定设有防撞保护壳,所述防撞保护壳的一侧开设有若干个散热孔。
[0011]优选的,所述防撞保护壳内壁的另一侧固定设有蓄电池。
[0012]优选的,所述防撞保护壳的边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有竖电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关、横电动液压缸控制开关和驱动电机控制开关,所述竖电动液压缸通过竖电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接,所述正反转电机通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接,两个所述横电动液压缸均通过横电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接,两个所述驱动电机均通过驱动电机控制开关与蓄电池电性连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置具有如下有益效果:
[0014]1、控制设置的竖电动液压缸的输出端伸缩调节通过U型框进行上下调节,控制正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动,螺杆转动通过与支撑柱螺纹配合带动支撑柱通过与矩形杆滑动配合进行位置调节,支撑柱位置调节通过两个滑槽座、两个滑块、两个横杆和两个驱动电机带动两个U型板进行位置调节,便于根据不同工作需求提供更好的自动变位功能,提高了双向电动自动拧紧装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中:1、安装槽;2、U型框;3、移动底盘组件;31、底座;32、支撑腿;33、万向轮;4、竖电动液压缸;5、矩形杆;6、把手组件;61、斜杆;62、把手杆;63、防滑套;7、支撑柱;8、正反转电机;9、螺杆;10、滑槽座;11、横电动液压缸;12、滑块;13、驱动电机;14、U型板;15、螺母放置孔;16、轴承;17、防撞保护壳;18、散热孔;19、蓄电池;20、开关面板;21、横杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1

4,本技术提供了一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置,包括安装槽1,安装槽1的内部滑动设有U型框2,安装槽1内壁的底端固定设有竖电动液压缸4,竖电动液压缸4的输出端与U型框2的底端固定连接,U型框2内壁的顶部固定设有矩形杆5,矩形杆5的中部滑动套设有支撑柱7,U型框2内壁一侧的底部固定设有正反转电机8,正反转电机8的输出端固定连接有螺杆9,螺杆9的中部与支撑柱7的底部螺纹穿插连接,支撑柱7顶端的两侧均固定设有滑槽座10,两个滑槽座10内壁的内侧均固定设有横电动液压缸11,两个横电动液压缸11的输出端均固定连接有滑块12,两个滑块12分别滑动设置在相对应的滑槽座10的内部,两个滑块12的一侧均固定设有横杆21,两个横杆21的一端均固定设有驱动电机13,两个驱动电机13的输出端均固定设有U型板14,两个U型板14的外侧均开设有螺母放置孔15,安装槽1的底端设有移动底盘组件3;
[0023]U型框2内壁另一侧的底部固定嵌设有轴承16,轴承16的内圈与螺杆9的一端固定穿插连接;本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置,包括安装槽(1),其特征在于,所述安装槽(1)的内部滑动设有U型框(2),所述安装槽(1)内壁的底端固定设有竖电动液压缸(4),所述竖电动液压缸(4)的输出端与U型框(2)的底端固定连接,所述U型框(2)内壁的顶部固定设有矩形杆(5),所述矩形杆(5)的中部滑动套设有支撑柱(7),所述U型框(2)内壁一侧的底部固定设有正反转电机(8),所述正反转电机(8)的输出端固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的中部与支撑柱(7)的底部螺纹穿插连接,所述支撑柱(7)顶端的两侧均固定设有滑槽座(10),两个所述滑槽座(10)内壁的内侧均固定设有横电动液压缸(11),两个所述横电动液压缸(11)的输出端均固定连接有滑块(12),两个所述滑块(12)分别滑动设置在相对应的滑槽座(10)的内部,两个所述滑块(12)的一侧均固定设有横杆(21),两个所述横杆(21)的一端均固定设有驱动电机(13),两个所述驱动电机(13)的输出端均固定设有U型板(14),两个所述U型板(14)的外侧均开设有螺母放置孔(15),所述安装槽(1)的底端设有移动底盘组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动变位功能的双向电动自动拧紧装置,其特征在于:所述移动底盘组件(3)包括底座(31)和把手组件(6),所述底座(31)固定设置在安装槽(1)的底端,所述底座(31)底端的四角均固定设有支撑腿(32),四个所述支撑腿(32)的底端均固定设有万向轮(33),所述把手组件(6)设置在底座(31)的顶端。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新成
申请(专利权)人:合肥博一自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1