一种多工位自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位自动锁螺丝机，属于生活用品领域，包括机体，机体上固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有X轴，X轴的外侧位置活动安装有Z轴，Z轴上固定安装有电批，机体上在位于X轴的下方固定安装有Y轴，Y轴上固定安装有工作台，机体上在位于Y轴的侧面位置固定安装有螺丝供料器，将工件放置于安装台上，移动活动卡齿将工件的进行固定，然后将步进电机启动，使得转动杆带动安装台进行转动，使得工件向侧面倾斜一定的角度，将螺孔向侧面倾斜，将螺孔中的碎屑杂质倒出，然后复位，Y轴带动安装台移动，从而继续完成上螺丝等加工，通过该结构中，能够有效的去除安装螺丝中螺孔中含有碎屑异物，保证螺丝的正常安装和固定。保证螺丝的正常安装和固定。保证螺丝的正常安装和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动锁螺丝机


[0001]本技术涉及加压机领域，特别涉及一种多工位自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，在现有的多工位自动锁螺丝机的使用中，由Y轴上的工作台将工件运送至电批的下方进行加工，全程有效的减少了人工，但是现有的工件在加工中，由于意外原因导致螺孔中容易沾染一些塑料的碎屑或者其他的碎屑，这些碎屑留在螺孔中，当安装螺丝时，容易使得螺丝安装不成功或者使得安装的螺丝后期容易掉落，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种多工位自动锁螺丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种多工位自动锁螺丝机，包括机体，所述机体上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有X轴，所述X轴的外侧位置活动安装有Z轴，所述Z轴上固定安装有电批，所述机体上在位于X轴的下方固定安装有Y轴，所述Y轴上固定安装有工作台，所述机体上在位于Y轴的侧面位置固定安装有螺丝供料器，所述工作台上在位于工作台的后部位置固定安装有一号安装板，所述工作台上在位于工作台的前部位置固定安装有二号安装板，所述一号安装板和二号安装板内活动安装有转动杆，所述转动杆的上部位置固定安装有安装台，所述安装台的一侧位置固定安装有两个固定卡齿，所述安装台的另一侧活动安装有活动卡齿，所述转动杆的一端位置固定安装有步进电机。
[0006]优选的，所述一号安装板、二号安装板的上端位置固定安装有轴承，所述转动杆与一号安装板、二号安装板的轴承活动安装。
[0007]优选的，所述二号安装板的侧面位置固定安装有前部安装板，所述步进电机固定安装在前部安装板上。
[0008]优选的，所述转动杆上固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的上端与安装台固定安装。
[0009]优选的，所述固定卡齿的侧面位置固定安装有一号橡胶垫。
[0010]优选的，所述活动卡齿的下端固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧固定安装有侧安装板，所述侧安装板的下端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有两个连接杆，所述连接杆的上端与安装台固定安装。
[0011]优选的，所述安装台上固定安装有活动槽，所述活动卡齿活动安装在活动槽内，所述活动卡齿的侧面位置固定安装有二号橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，将工件放置于安装台上，移动活动卡齿将工件的进行固定，然后将步进电机启动，使得转动杆带动安装台进行转动，使得工件向侧面倾斜一定的角度，将螺孔向侧面倾斜，将螺孔中的碎屑杂质倒出，然后复位，Y轴带动安装台移动，从而继续完成上螺丝等加工，通过该结构中，能够有效的去除安装螺丝中螺孔中含有碎屑异物，保证螺丝的正常安装和固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的转动杆和安装台的结构示意图；
[0016]图3为本技术的活动卡齿的结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、支撑架；3、X轴；4、Y轴；5、Z轴；6、电批；7、工作台；8、螺丝供料器；9、一号安装板；10、二号安装板；11、轴承；12、转动杆；13、支撑杆；14、安装台；15、固定卡齿；16、一号橡胶垫；17、前部安装板；18、步进电机；19、液压缸；20、侧安装板；21、连接板；22、连接杆；23、活动卡齿；24、二号橡胶垫；25、活动槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种多工位自动锁螺丝机，包括机体1，机体1上固定安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有X轴3，X轴3的外侧位置活动安装有Z轴5，Z轴5上固定安装有电批6，机体1上在位于X轴3的下方固定安装有Y轴4，Y轴4上固定安装有工作台7，机体1上在位于Y轴4的侧面位置固定安装有螺丝供料器8，工作台7上在位于工作台7的后部位置固定安装有一号安装板9，工作台7上在位于工作台7的前部位置固定安装有二号安装板10，一号安装板9和二号安装板10内活动安装有转动杆12，转动杆12的上部位置固定安装有安装台14，转动杆12的一端位置固定安装有步进电机18，一号安装板9、二号安装板10的上端位置固定安装有轴承11，转动杆12与一号安装板9、二号安装板10的轴承11活动安装，二号安装板10的侧面位置固定安装有前部安装板17，步进电机18固定安装在前部安装板17上，转动杆12上固定安装有两个支撑杆13，支撑杆13的上端与安装台14固定安装，步进电机18适当转动角度，步进电机18的输出轴和转动杆12固定安装，使得步进电机18的转动能够带动转动杆12在轴承11中活动安装，使得转动杆12能够带动上方位置的安装台14同步转动，使得安装台14便于向侧面倾斜，导致螺孔中的异物碎屑。
[0020]安装台14的一侧位置固定安装有两个固定卡齿15，安装台14的另一侧活动安装有活动卡齿23，固定卡齿15的侧面位置固定安装有一号橡胶垫16，活动卡齿23的下端固定安装有液压缸19，液压缸19的一侧固定安装有侧安装板20，侧安装板20的下端固定安装有连接板21，连接板21上固定安装有两个连接杆22，连接杆22的上端与安装台14固定安装，安装台14上固定安装有活动槽25，活动卡齿23活动安装在活动槽25内，活动卡齿23的侧面位置固定安装有二号橡胶垫24，通过设置的活动卡齿23，使得液压缸19带动活动卡齿23活动移动，使得活动卡齿23向侧面移动，从而使得活动卡齿23固定住工件，活动卡齿23和固定卡齿15的侧面位置分别设置有二号橡胶垫24、一号橡胶垫16，从而使得工件被固定夹紧的同时，
通过橡胶垫的变形缓冲，减少工件被损坏的可能性，使得活动卡齿23更好的固定工件。
[0021]需要说明的是，本技术为一种多工位自动锁螺丝机，由于多工位自动锁螺丝机有效的减少了人工，导致工件中的螺孔中含有的异物不易被工人发现，在现有的多工位自动锁螺丝机的工作中，工作台7上的工件直接运送至电批6下方位置，进行加工，由于异物的存在导致螺丝容易安装不成功或者安装的螺丝不够固定，后期容易掉落，因此通过在工作台7上活动安装的安装台14结构，将工件放置于安装台14上，启动液压缸19使得活动卡齿23向侧面移动，使得活动卡齿23将工件卡紧，然后启动步进电机18，使得转动杆12进行转动，步进电机18适当转动角度，本例以步进电机18转动九十度为例，通过步进电机18转动九十度，从而使得转动杆12同步转动九十度，从而使得安装台14同步转动九十度，使得工件向侧面倾斜，由于活动卡齿23对工件的固定，使得工件不会散开、掉落，但是工件螺孔中的异物碎屑在重力的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动锁螺丝机，包括机体(1)，所述机体(1)上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有X轴(3)，所述X轴(3)的外侧位置活动安装有Z轴(5)，所述Z轴(5)上固定安装有电批(6)，所述机体(1)上在位于X轴(3)的下方固定安装有Y轴(4)，所述Y轴(4)上固定安装有工作台(7)，所述机体(1)上在位于Y轴(4)的侧面位置固定安装有螺丝供料器(8)，其特征在于：所述工作台(7)上在位于工作台(7)的后部位置固定安装有一号安装板(9)，所述工作台(7)上在位于工作台(7)的前部位置固定安装有二号安装板(10)，所述一号安装板(9)和二号安装板(10)内活动安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的上部位置固定安装有安装台(14)，所述安装台(14)的一侧位置固定安装有两个固定卡齿(15)，所述安装台(14)的另一侧活动安装有活动卡齿(23)，所述转动杆(12)的一端位置固定安装有步进电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动锁螺丝机，其特征在于：所述一号安装板(9)、二号安装板(10)的上端位置固定安装有轴承(11)，所述转动杆(12)与一号安装板(9)、二号安装板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峻，
申请(专利权)人：深圳市中康自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：