低温省煤器热交换装置制造方法及图纸

低温省煤器热交换装置。锅炉烟气没有热交换来降低温度，过高的锅炉烟气会损伤后端电除尘内部复合型除尘布袋。本实用新型专利技术包括：焊接在省煤器（2）内的多层换热管组，相邻两层所述的换热管组之间错位布置；每层所述的换热管组是由多个平行并列布置的换热管（1）组成；所述的换热管包括管体（11）和热交换片（12），所述的热交换片焊接在所述的管体的切圆面上。本实用新型专利技术用于低温省煤器热交换。新型用于低温省煤器热交换。新型用于低温省煤器热交换。

【技术实现步骤摘要】
低温省煤器热交换装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种低温省煤器热交换装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]因煤质差、机组运行时脱销喷氨过量等原因，低温省煤器都会不同程度的发生低温腐蚀堵塞热交换管的受热面的情况。低温腐蚀产生后伴随烟气吹损会导致低温省煤器热交换管频繁泄漏，这种情况下低温省煤器不得不退出运行，锅炉烟气没有热交换来降低温度，过高的锅炉烟气会损伤后端电除尘内部复合型除尘布袋。为解决低温省煤器堵塞、泄漏带来的问题，保证低温省煤器不堵塞不影响烟气通流、保证不泄漏不退出运行，能有效保护电除尘内部复合型除尘布袋，要对现有的低温省煤器热交换管进行改造换型，使低温省煤器不堵塞、不泄漏连续安全运行。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种低温省煤器热交换装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种低温省煤器热交换装置，其组成包括焊接在省煤器内的多层换热管组，相邻两层所述的换热管组之间错位布置；
[0009]每层所述的换热管组是由多个平行并列布置的换热管组成；
[0010]所述的换热管包括管体和热交换片，所述的热交换片焊接在所述的管体的切圆面上。
[0011]所述的低温省煤器热交换装置，所述的热交换片为长为1000mm、宽为120mm、厚为5mm的碳钢板。
[0012]所述的低温省煤器热交换装置，所述的热交换片与水平面呈45
°
夹角。
[0013]有益效果：
[0014]1.本技术有效地解决了由于因煤质差、机组运行时脱销喷氨过量等原因使低温省煤器堵塞、频繁泄漏导致低温省煤器退出运行、影响烟气通流的问题。能使低温省煤器连续运行，有效保护电除尘内部复合型除尘布袋不被高温烟气灼伤损坏，从而保证了机组连续安全运行。
[0015]附图说明：
[0016]附图1是本技术的结构示意图；
[0017]附图2是换热管的结构示意图；
[0018]图中：1、换热管；2、省煤器；11、管体；12、热交换片。
[0019]具体实施方式：
[0020]参照图1
‑
图2，一种低温省煤器热交换装置，其组成包括焊接在省煤器2内的多层换热管组，相邻两层所述的换热管组之间错位布置；
[0021]每层所述的换热管组是由多个平行并列布置的换热管1组成，换热管为φ48*4mm的不锈钢管；
[0022]所述的换热管包括管体11和热交换片12，所述的热交换片焊接在所述的管体的切圆面上，裁割好长1000mm、宽120mm、厚5mm的碳钢板在不锈钢管下的切圆面上无缝直线焊接，增大换热面积，同时碳钢板还可以保护不锈钢管免受烟气吹损，焊接在不锈钢管下部的钢板角度与水平面呈45
°
，防止积灰堵塞烟气通道，每层低温省煤器热交换管换型后有32根，上一层与下一层不锈钢管下部焊接的碳钢板方向相反，让烟气在热交换管间走S型路线，延长换热时间；
[0023]上下两层的换热管底部焊接的碳钢板两层方向截然相反，烟气在管板间走S型路线，延长受热时间，进一步增强换热效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温省煤器热交换装置，其特征是：其组成包括焊接在省煤器内的多层换热管组，相邻两层所述的换热管组之间错位布置；每层所述的换热管组是由多个平行并列布置的换热管组成；所述的换热管包括管体和热交换片，所述的热交换片焊接在所述的管体的切圆面上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵生，王锦涛，
申请(专利权)人：华电新疆发电有限公司红雁池分公司，
类型：新型
国别省市：