一种水性油墨加工搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性油墨加工搅拌装置，涉及水性油墨加工设置技术领域，其技术方案是：所述底座顶部固定安装搅拌组件，所述搅拌组件包括升降架，所述升降架右侧外壁开设有滑槽，所述升降架顶部和底部外壁之间通过轴承转动连接丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接滑座，所述滑座穿过滑槽延伸至升降架右侧外部，所述滑座外壁固定安装电机架，本实用新型专利技术通过设置偏心盘具有方便控制搅拌轴绕伺服电机三输出轴进行公转的作用，通过设置伺服电机四具有方便驱动搅拌轴自转的作用，从而方便使得螺旋搅拌架和波纹搅拌板能够同时进行公转和自转，从而方便提供了螺旋搅拌架、波纹搅拌板的搅拌效率，从而方便提高搅拌的均匀性。从而方便提高搅拌的均匀性。从而方便提高搅拌的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨加工搅拌装置


[0001]本技术涉及水性油墨加工设置
，具体涉及一种水性油墨加工搅拌装置。

技术介绍

[0002]水性油墨称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，在对水性油墨生产时，需要对原料进行配比后，将混合添加后的原料放入到搅拌仓内进行搅拌均匀，从而形成成品。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的，在对水性油墨进行搅拌时，一般采用电机驱动搅拌轴进行搅拌，在搅拌时，不方便对搅拌轴的高度进行调节，同时一般将驱动轴布置在搅拌仓的中心位置，对搅拌仓边缘位置的搅拌效率较为低下，不方便对搅拌仓内部的搅拌位置进行动态调节，从而可能造成部分区域搅拌不均，搅拌时间长的现象，影响加工效率，同时可能出现质地不均的现象，不方便对水性油墨进行快速均匀加工。
[0004]因此，专利技术一种水性油墨加工搅拌装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种水性油墨加工搅拌装置，通过设置偏心盘具有方便控制搅拌轴绕伺服电机三输出轴进行公转的作用，通过设置伺服电机四具有方便驱动搅拌轴自转的作用，从而方便使得螺旋搅拌架和波纹搅拌板能够同时进行公转和自转，从而方便提供了螺旋搅拌架、波纹搅拌板的搅拌效率，从而方便提高搅拌的均匀性，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨加工搅拌装置，所述底座顶部固定安装搅拌组件，所述搅拌组件包括升降架，所述升降架右侧外壁开设有滑槽，所述升降架顶部和底部外壁之间通过轴承转动连接丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接滑座，所述滑座穿过滑槽延伸至升降架右侧外部，所述滑座外壁固定安装电机架，所述电机架外壁固定安装伺服电机三，所述伺服电机三输出端固定安装偏心盘，所述偏心盘内壁固定安装伺服电机四，所述伺服电机四输出端固定安装螺旋搅拌架和波纹搅拌板。
[0007]优选的，所述升降架顶部固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端与丝杆顶端固定连接，所述滑座外壁与升降架内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述伺服电机三输出端固定安装驱动轴，所述驱动轴底端与偏心盘顶部固定连接，所述偏心盘顶部外侧固定安装电机安装座，所述伺服电机四固定安装在电机安装座内壁。
[0009]优选的，所述伺服电机四输出轴通过轴承二与电机安装座底端内壁转动连接，所述伺服电机四输出轴底端固定安装搅拌轴，所述螺旋搅拌架固定安装在搅拌轴外壁上，所述波纹搅拌板固定安装在搅拌轴底端外壁上。
[0010]优选的，所述底座顶部固定安装驱动架，所述驱动架内壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出端固定安装转盘。
[0011]优选的，所述驱动架顶部设有搅拌仓，所述搅拌仓底部固定安装驱动块，所述驱动块底部与驱动块配合插接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置偏心盘具有方便控制搅拌轴绕伺服电机三输出轴进行公转的作用，通过设置伺服电机四具有方便驱动搅拌轴自转的作用，从而方便使得螺旋搅拌架和波纹搅拌板能够同时进行公转和自转，从而方便提供了螺旋搅拌架、波纹搅拌板的搅拌效率，从而方便提高搅拌的均匀性；
[0014]2.伺服电机二具有方便驱动丝杆转动，从而方便通过丝杆带动滑座进行升降移动，从而方便根据水性油墨的高度，调节螺旋搅拌架和波纹搅拌板的搅拌面，从而方便提高搅拌效率；
[0015]3.通过设置搅拌仓，使得搅拌仓底部通过伺服电机一驱动转动，从而方便使得在对水性油墨进行搅拌时，能够通过对搅拌仓转动同时对搅拌仓内部的水性油墨进行搅拌，从而提高了搅拌的效率和搅拌的均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的搅拌组件工作结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术提供的搅拌仓结构示意图。
[0020]图中：底座100、驱动架110、伺服电机一120、转盘130、搅拌组件200、升降架210、滑槽211、伺服电机二220、丝杆230、轴承231、滑座240、电机架241、伺服电机三250、驱动轴251、偏心盘252、电机安装座253、伺服电机四254、搅拌轴255、螺旋搅拌架256、波纹搅拌板257、搅拌仓300、驱动块310。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种水性油墨加工搅拌装置，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油墨加工搅拌装置，包括底座100，底座100顶部固定安装搅拌组件200，搅拌组件200包括升降架210，升降架210右侧外壁开设有滑槽211，升降架210顶部和底部外壁之间通过轴承231转动连接丝杆230，丝杆230外壁螺纹连接滑座240，滑座240穿过滑槽211延伸至升降架210右侧外部，滑座240外壁固定安装电机架241，电机架241外壁固定安装伺服电机三250，伺服电机三250输出端固定安装偏心盘252，偏心盘252内壁固定安装伺服电机四254，伺服电机四254输出端固定安装螺旋搅拌架256和波纹搅拌板257，具体的，底座100具有方便安装搅拌组件200和搅拌仓300的作用，通过设置搅拌组件200具有方便对水性油墨加工时进行搅拌的作用，升降架210具有安装丝杆230的作用，从而方便通过丝杆230转动驱动滑座240进行升降移动，方便通过控制滑座240升降移
动，从而对搅拌仓300内部不同高度的水性油墨进行搅拌，滑槽211具有方便穿过滑座240的作用，避免滑座240在移动时受到运动干涉，电机架241具有安装伺服电机三250的作用，通过设置伺服电机三250具有为驱动轴251提供动力的作用，通过设置偏心盘252具有方便控制搅拌轴255绕伺服电机三250输出轴进行公转的作用，通过设置伺服电机四254具有方便驱动搅拌轴255自转的作用，从而方便使得螺旋搅拌架256和波纹搅拌板257能够同时进行公转和自转，从而方便提供了螺旋搅拌架256、波纹搅拌板257的搅拌效率，从而方便提高搅拌的均匀性，使得水性油墨在加工时搅拌效率更高，提高了搅拌的均衡性，提高了水性油墨加工质量，通过设置螺旋搅拌架256和波纹搅拌板257配合使用，具有方便提高搅拌效率和搅拌的均匀性，在螺旋搅拌架256和波纹搅拌板257转动时，能够使得水性油墨上下都能被反复翻转，搅拌更加均匀，提高了工作效率。
[0023]升降架210顶部固定安装伺服电机二220，伺服电机二220输出端与丝杆230顶端固定连接，滑座240外壁与升降架210内壁滑动连接，伺服电机三250输出端固定安装驱动轴251，驱动轴251底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨加工搅拌装置，包括底座（100），所述底座（100）顶部固定安装搅拌组件（200），其特征在于：所述搅拌组件（200）包括升降架（210），所述升降架（210）右侧外壁开设有滑槽（211），所述升降架（210）顶部和底部外壁之间通过轴承（231）转动连接丝杆（230），所述丝杆（230）外壁螺纹连接滑座（240），所述滑座（240）穿过滑槽（211）延伸至升降架（210）右侧外部，所述滑座（240）外壁固定安装电机架（241），所述电机架（241）外壁固定安装伺服电机三（250），所述伺服电机三（250）输出端固定安装偏心盘（252），所述偏心盘（252）内壁固定安装伺服电机四（254），所述伺服电机四（254）输出端固定安装螺旋搅拌架（256）和波纹搅拌板（257）。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工搅拌装置，其特征在于，所述升降架（210）顶部固定安装伺服电机二（220），所述伺服电机二（220）输出端与丝杆（230）顶端固定连接，所述滑座（240）外壁与升降架（210）内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种水性油墨加工搅拌装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启邦，王国安，林辰芳，郭介士，梁弘宪，
申请(专利权)人：东莞德芳油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：