一种生产油墨调配色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产油墨调配色设备，涉及油墨调色技术领域，包括罐体，罐体的外表面设置有螺纹管，罐体的下端外表面设置有驱动电机，罐体的下端内壁外表面对应驱动电机处设置有主轴，主轴的外表面设置有清洗结构，主轴的外表面靠近下端处设置有刮动结构，清洗结构包括设置于主轴外表面靠近中上部的一号支架，主轴的外表面靠近下端处设置有二号支架，二号支架与一号支架之间设置有搅拌支架，搅拌支架的外表面设置有清洗部，主轴的外表面靠近上端处设置有定位套，定位套与罐体的内壁外表面之间设置有定位支架，本实用新型专利技术解决了现有生产油墨调配色设备在使用一定时间需要清洗时要打开设备进行人工清洗，对设备内壁的清洗较为麻烦的问题。较为麻烦的问题。较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产油墨调配色设备


[0001]本技术涉及油墨调色
，具体为一种生产油墨调配色设备。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，而在油墨的生产中根据使用用途的不同通常需要调配出不同颜色的油墨，生产油墨调配色设备就是这样一种设备，如现有中国专利公开了一种油墨生产用调配装置（授权公告号：CN213434200U），该调配装置具备防沉淀等优点，解决了现有技术中，油墨生产过程中，需要将三原色根据一定的比例进行调配，获得其它的颜色，调配使用过程中，油墨经常会在储存装置内出现沉淀的情况，导致油墨印刷颜色不均匀的问题，但现有的生产油墨调配色设备仍存在一定的不足，设备在使用一定时间需要清洗时要打开设备进行人工清洗，对设备内壁的清洗较为麻烦，为此，本领域的工作人员提出了一种生产油墨调配色设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产油墨调配色设备，有效的解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产油墨调配色设备，包括罐体，所述罐体的外表面设置有螺纹管，所述罐体的下端外表面设置有驱动电机，所述罐体的下端内壁外表面对应驱动电机处设置有主轴，所述主轴的外表面设置有清洗结构，所述主轴的外表面靠近下端处设置有刮动结构；
[0005]所述清洗结构包括设置于主轴外表面靠近中上部的一号支架，所述主轴的外表面靠近下端处设置有二号支架，所述二号支架与一号支架之间设置有搅拌支架，所述搅拌支架的外表面设置有清洗部。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述主轴的外表面靠近上端处设置有定位套，所述定位套与罐体的内壁外表面之间设置有定位支架，所述主轴的外表面设置有螺旋叶片，所述主轴与驱动电机的输出端相固定连接。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述刮动结构包括设置于主轴外表面靠近下端处的连接套，所述连接套的外表面固定设置有刮动支架，所述刮动支架的上端外表面固定设置有导流支架。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述一号支架和二号支架的两端均与主轴和搅拌支架相固定连接，所述搅拌支架为螺旋的支架状结构。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述清洗部的外径大小与罐体的内径大小相等，所述清洗部与搅拌支架之间通过螺丝形成固定连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述连接套与主轴在之间通过螺栓形成固定连接，所述刮动支架的侧截面为等腰梯形，所述导流支架的数量为若干组，且若干组导流支架为“一”字形结构排列。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种生产油墨调配色设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种生产油墨调配色设备，通过清洗结构的作用，在使用时的过程中，当设备使用一定时间后需要清洗时，使用者可以通过螺纹管向罐体内添加清洗的水源，在清洗时通过驱动电机转动带动主轴转动，通过主轴转动带动一号支架和二号支架转动，通过一号支架和二号支架转动从而带动搅拌支架进行转动，从而经由清洗部对罐体的内壁进行清洗，从而达到方便自动清洗的目的，实用性效果较强。
[0014]2、一种生产油墨调配色设备，通过刮动结构的作用，在使用的过程中，通过主轴带动连接套连同刮动支架一同转动，通过刮动支架可以将罐体下端内壁上的原料刮起，配合螺旋叶片的搅拌作用使得原料被搅拌，同时通过导流支架可以将原料进行分流，从而起到加强搅拌的作用，且能够防止罐体的下端内壁粘连少量原料，实用性效果较强。
附图说明
[0015]图1为一种生产油墨调配色设备的结构示意图；
[0016]图2为一种生产油墨调配色设备的内部剖开的局部结构示意图；
[0017]图3为一种生产油墨调配色设备刮动结构处的局部结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、螺纹管；3、驱动电机；4、主轴；5、清洗结构；51、一号支架；52、二号支架；53、搅拌支架；54、清洗部；6、刮动结构；61、连接套；62、刮动支架；63、导流支架；7、定位套；8、定位支架；9、螺旋叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种生产油墨调配色设备技术方案：一种生产油墨调配色设备，包括罐体1，罐体1的外表面设置有螺纹管2，罐体1的下端外表面设置有驱动电机3，罐体1的下端内壁外表面对应驱动电机3处设置有主轴4，主轴4的外表面设置有清洗结构5，主轴4的外表面靠近下端处设置有刮动结构6，主轴4的外表面靠近上端处设置有定位套7，定位套7与罐体1的内壁外表面之间设置有定位支架8，主轴4的外表面设置有螺旋叶片9，主轴4与驱动电机3的输出端相固定连接。
[0021]请参阅图2，清洗结构5包括设置于主轴4外表面靠近中上部的一号支架51，主轴4的外表面靠近下端处设置有二号支架52，二号支架52与一号支架51之间设置有搅拌支架53，搅拌支架53的外表面设置有清洗部54，一号支架51和二号支架52的两端均与主轴4和搅拌支架53相固定连接，搅拌支架53为螺旋的支架状结构，清洗部54的外径大小与罐体1的内径大小相等，清洗部54与搅拌支架53之间通过螺丝形成固定连接，在使用时的过程中，当设备使用一定时间后需要清洗时，使用者可以通过螺纹管2向罐体1内添加清洗的水源，在清洗时通过驱动电机3转动带动主轴4转动，通过主轴4转动带动一号支架51和二号支架52转
动，通过一号支架51和二号支架52转动从而带动搅拌支架53进行转动，从而经由清洗部54对罐体1的内壁进行清洗，从而达到方便自动清洗的目的。
[0022]请参阅图3，刮动结构6包括设置于主轴4外表面靠近下端处的连接套61，连接套61的外表面固定设置有刮动支架62，刮动支架62的上端外表面固定设置有导流支架63，连接套61与主轴4在之间通过螺栓形成固定连接，刮动支架62的侧截面为等腰梯形，导流支架63的数量为若干组，且若干组导流支架63为“一”字形结构排列，在使用的过程中，通过主轴4带动连接套61连同刮动支架62一同转动，通过刮动支架62可以将罐体1下端内壁上的原料刮起，配合螺旋叶片9的搅拌作用使得原料被搅拌，同时通过导流支架63可以将原料进行分流，从而起到加强搅拌的作用，且能够防止罐体1的下端内壁粘连少量原料。
[0023]本技术的工作原理：在使用时，使用者可以启动设备，通过螺纹管2向罐体1的内部添加油墨原料，通过驱动电机3可以带动主轴4进行转动，通过主轴4带动螺旋叶片9从而对油墨进行搅拌，直至调配处需要的颜色。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产油墨调配色设备，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的外表面设置有螺纹管（2），所述罐体（1）的下端外表面设置有驱动电机（3），所述罐体（1）的下端内壁外表面对应驱动电机（3）处设置有主轴（4），所述主轴（4）的外表面设置有清洗结构（5），所述主轴（4）的外表面靠近下端处设置有刮动结构（6）；所述清洗结构（5）包括设置于主轴（4）外表面靠近中上部的一号支架（51），所述主轴（4）的外表面靠近下端处设置有二号支架（52），所述二号支架（52）与一号支架（51）之间设置有搅拌支架（53），所述搅拌支架（53）的外表面设置有清洗部（54）。2.根据权利要求1所述的一种生产油墨调配色设备，其特征在于，所述主轴（4）的外表面靠近上端处设置有定位套（7），所述定位套（7）与罐体（1）的内壁外表面之间设置有定位支架（8），所述主轴（4）的外表面设置有螺旋叶片（9），所述主轴（4）与驱动电机（3）的输出端相固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启邦，王国安，林辰芳，郭介士，梁弘宪，
申请(专利权)人：东莞德芳油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：