一种油墨生产存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨生产存储装置，涉及存储装置技术领域，罐体的上端口开设有上板槽，上板槽的内部设置有上板，上板的内部呈矩形开设有四个空腔，每个空腔内均设置有限位板，每个空腔内于限位板的一侧均设置有弹簧，每个限位板的另一侧均安装有延伸至上板外部的卡件，罐体的内部中心开设有转轮槽，转轮槽的内部转动安装有转轮，每个限位板的侧面中心均安装有延伸至转轮槽内的拉绳，通过将罐体的上板设置为可拆卸式，使得可以将上板取下后，对罐体内部的组件进行清洗以及保养，延长装置的使用寿命，通过利用转速较慢的第一电机驱动刮片旋转，从而避免刮片的高转速旋转，从而减少刮片与罐体内壁之间的摩擦。少刮片与罐体内壁之间的摩擦。少刮片与罐体内壁之间的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产存储装置


[0001]本技术涉及储存装置
，具体为一种油墨生产存储装置。

技术介绍

[0002]油墨生产存储装置用对油墨进行存储，而为了防止油墨凝固，则会在装置内部安装有加热搅拌装置，例如专利网提出了一种防凝固的油墨生产用存储装置（公开号：CN213474223U），此装置的罐体是一体成型的，导致对罐体内部的组件清洗以及保养非常麻烦，因此，本领域技术人员提出了一种油墨生产存储装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油墨生产存储装置，解决了罐体一体成型导致对罐体内部的组件清洗以及保养非常麻烦的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油墨生产存储装置，包括罐体，所述罐体的上端口开设有上板槽，所述上板槽的内部设置有上板，所述上板的内部呈矩形开设有四个空腔，每个所述空腔内均设置有限位板，每个所述空腔内于限位板的一侧均设置有弹簧，每个所述限位板的另一侧均安装有延伸至上板外部的卡件，所述罐体的内部中心开设有转轮槽，所述转轮槽的内部转动安装有转轮，每个所述限位板的侧面中心均安装有延伸至转轮槽内的拉绳，每个所述拉绳的另一端均与转轮固定连接。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述罐体的内底面中心转动安装有安装环，所述安装环的侧面安装有第一齿轮，所述罐体的下表面安装有减速电机，所述减速电机的驱动端延伸至罐体内并安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述安装环的侧面于第一齿轮的上方安装有与罐体相适配的刮片。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述罐体的下表面中心安装有第二电机，所述第二电机的驱动端安装有延伸至罐体内部并穿过安装环的轴杆。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述轴杆的表面安装有多个均匀分布的加热板卡孔，所述罐体的侧面呈矩形开设有四个与卡件相适配的卡孔。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述转轮的上端延伸至上板的外部并安装有转盘，所述上板的上表面对应安装有两个提手。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述罐体的侧面安装有输出管，所述罐体的侧面于输出管的正上方安装有输入管，所述输出管和输入管上靠近罐体处均安装有阀门。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种油墨生产存储装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种油墨生产存储装置，通过将罐体的上板设置为可拆卸式，使得可以将上板取下后，对罐体内部的组件进行清洗以及保养，延长装置的使用寿命，同时利用上板上四个可动的卡件卡入卡孔内对上板进行固定，使得上板的装卸变得简单，方便工作人员操作。
[0013]2、一种油墨生产存储装置，通过利用转速较慢的第一电机驱动刮片旋转，从而避
免刮片的高转速旋转，从而减少刮片与罐体内壁之间的摩擦，延长刮片的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为一种油墨生产存储装置的结构示意图；
[0015]图2为一种油墨生产存储装置的剖视图；
[0016]图3为一种油墨生产存储装置的内部结构示意图；
[0017]图4为一种油墨生产存储装置的上板组件结构示意图；
[0018]图5为一种油墨生产存储装置的上板剖视图；
[0019]图6为图5中A部分放大图。
[0020]图中：1、罐体；2、上板槽；3、上板；4、空腔；5、限位板；6、弹簧；7、卡件；8、转轮槽；9、转轮；10、拉绳；11、安装环；12、第一齿轮；13、减速电机；14、第二齿轮；15、刮片；16、第二电机；17、轴杆；18、加热板；19、卡孔；20、转盘；21、提手；22、输出管；23、输入管；24、阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种油墨生产存储装置技术方案：一种油墨生产存储装置，包括罐体1，罐体1的上端口开设有上板槽2，上板槽2的内部设置有上板3，上板3的内部呈矩形开设有四个空腔4，每个空腔4内均设置有限位板5，每个空腔4内于限位板5的一侧均设置有弹簧6，每个限位板5的另一侧均安装有延伸至上板3外部的卡件7，罐体1的内部中心开设有转轮槽8，转轮槽8的内部转动安装有转轮9，每个限位板5的侧面中心均安装有延伸至转轮槽8内的拉绳10，每个拉绳10的另一端均与转轮9固定连接，转轮9的上端延伸至上板3的外部并安装有转盘20，上板3的上表面对应安装有两个提手21，在使用时，需要对内部的进行保养时，旋转转盘20带动转轮9旋转，旋转的转轮9通过四根拉绳10带动四个限位板5移动，移动的限位板5压缩对应的弹簧6同时带动卡件7脱离卡孔19，解除对上板3的固定，将上板3取下即可，保养完成后，旋转转盘20通过上述操作使四个卡件7进入空腔4内，然后将上板3放入上板槽2内，使四个卡件7与四个卡孔19对齐，松开转盘20，四个弹簧6反弹带动限位板5位置复原，从而每个限位板5带动对应的卡件7卡入卡孔19内，固定完成，上板3可拆卸，方便对罐体1内部进行保养。
[0023]请参阅图2
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3，罐体1的内底面中心转动安装有安装环11，安装环11的侧面安装有第一齿轮12，罐体1的下表面安装有减速电机13，减速电机13的驱动端延伸至罐体1内并安装有与第一齿轮12啮合的第二齿轮14，安装环11的侧面于第一齿轮12的上方安装有与罐体1相适配的刮片15，在使用时，运行的减速电机13驱动第二齿轮14旋转，旋转的第二齿轮14通过第一齿轮12带动安装环11旋转，旋转的安装环11带动刮片15旋转将粘附在罐体1内壁上的油墨刮下。
[0024]请参阅图2
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3，罐体1的下表面中心安装有第二电机16，第二电机16的驱动端安装有延伸至罐体1内部并穿过安装环11的轴杆17，轴杆17的表面安装有多个均匀分布的加热
板19，罐体1的侧面呈矩形开设有四个与卡件7相适配的卡孔19，罐体1的侧面安装有输出管22，罐体1的侧面于输出管22的正上方安装有输入管23，输出管22和输入管23上靠近罐体1处均安装有阀门24，将油墨从输入管23送入罐体1内部，运行的第二电机16驱动轴杆17旋转，旋转的轴杆17通过加热板18搅拌油墨，同时运行的加热板18对油墨进行加热，通过输出管22排出油墨。
[0025]本技术的工作原理：在使用时，将油墨从输入管23送入罐体1内部，运行的第二电机16驱动轴杆17旋转，旋转的轴杆17通过加热板18搅拌油墨，同时运行的加热板18对油墨进行加热，运行的减速电机13驱动第二齿轮14旋转，旋转的第二齿轮14通过第一齿轮12带动安装环11旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产存储装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的上端口开设有上板槽（2），所述上板槽（2）的内部设置有上板（3），所述上板（3）的内部呈矩形开设有四个空腔（4），每个所述空腔（4）内均设置有限位板（5），每个所述空腔（4）内于限位板（5）的一侧均设置有弹簧（6），每个所述限位板（5）的另一侧均安装有延伸至上板（3）外部的卡件（7），所述罐体（1）的内部中心开设有转轮槽（8），所述转轮槽（8）的内部转动安装有转轮（9），每个所述限位板（5）的侧面中心均安装有延伸至转轮槽（8）内的拉绳（10），每个所述拉绳（10）的另一端均与转轮（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产存储装置，其特征在于，所述罐体（1）的内底面中心转动安装有安装环（11），所述安装环（11）的侧面安装有第一齿轮（12），所述罐体（1）的下表面安装有减速电机（13），所述减速电机（13）的驱动端延伸至罐体（1）内并安装有与第一齿轮（12）啮合的第二齿轮（14），所述安装环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭介士，郭启邦，王国安，林辰芳，
申请(专利权)人：东莞德芳油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：