液体管道带压试验平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液体管道带压试验平台，包括试验管道、打压泵、水池，所述试验管道的至少一侧设有与试验管道并列的作业平台，作业平台用于支撑作业人员对试验管道作业；所述打压泵的入口管道设于水池内，打压泵的出口与试验管道连接；所述试验管道上安装有压力变送器，压力变送器连接有压力PID控制器，压力PID控制器连接有变频器，变频器与所述打压泵连接。本实用新型专利技术真实模拟了实际的抢修作业现场工况，使作业人员在培训中得到有效训练，提高了技术水平；同时，本实用新型专利技术方便了维修单位进行管道维修方案的验证、创新方案开发等。创新方案开发等。创新方案开发等。

【技术实现步骤摘要】
液体管道带压试验平台


[0001]本技术涉及试验平台
，具体涉及一种液体管道带压试验平台。

技术介绍

[0002]随着油气行业的发展，对外管道维抢修技术及作业安全要求越来越高，由于管线的特殊工况，外管道维抢修领域存在着抢修人员抢修能力不足的情况，同时又缺少模拟实际抢修作业的试验平台，未能使作业人员在培训中有效提高技术水平。作业人员在临实际抢修现场时缺少准确的判断能力，难以快速形成明确的抢修方案，而且出错概率大。
[0003]此外，现外管道抢维修的主要工作包括补板补强、摘阀、摘帽、焊接B型套筒等作业。维修时需要操作步骤有许多，如壁厚测量、压力检测、木橛带压封堵、管线打磨、摘帽及阀门切割、全位置焊接等等，各步骤都需要严格要求。在技术创新工作中得出的创新方案如果直接在真实油气管道中实施其风险较大，因此也需要进行试验验证，此时也需要模拟实际抢修作业的试验平台。目前常见的试验平台只是靠打压设备升压到既定压力，没有相配套的稳压装置，管线压力不稳定，不能真实的模拟管道运行工况。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够模拟实际抢修作业的试验平台的液体管道带压试验平台，使作业人员在培训中得到有效训练，提高技术水平；同时便于进行管道维修方案的验证、创新方案开发等。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种液体管道带压试验平台，包括试验管道、打压泵、水池，所述试验管道的至少一侧设有与试验管道并列的作业平台，作业平台用于支撑作业人员对试验管道作业；所述打压泵的入口管道设于水池内，打压泵的出口与试验管道连接；所述试验管道上安装有压力变送器，压力变送器连接有压力PID控制器，压力PID控制器连接有变频器，变频器与所述打压泵连接。
[0007]本技术的有益效果是：本技术真实模拟了实际的抢修作业现场工况，使作业人员在培训中得到有效训练，提高了技术水平；同时，本技术方便了维修单位进行管道维修方案的验证、创新方案开发等；避免了不熟练的人员、不成熟的方案直接进入到现场维修工作，出错概率小，提高了管道抢修安全性。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步的，所述试验管道沿自身长度方向部分与作业平台重合，试验管道与作业平台未重合的部分与打压泵连接。
[0010]采用上述进一步的方案的有益效果是：试验管道与打压泵连接的部分与作业平台错开，避免打压泵及其管线对作业造成干扰，便于对试验管道进行各种作业或者同时进行多种作业，更真实的模拟现场抢修环境，将检修时有可能遇到的突发情况暴露出来，以便后期更准确的进行操作复盘和方案验证。
[0011]进一步的，所述试验管道上与作业平台重合的部分设有多个支路阀门。
[0012]采用上述进一步的方案的有益效果是：便于模拟真实现场盗油阀带压摘除封堵、支路封堵维修与疏通等情况。
[0013]进一步的，所述多个支路阀门包含有若干种不同规格的阀门。
[0014]采用上述进一步的方案的有益效果是：便于模拟不同检修工况，提高通用性。
[0015]进一步的，所述试验管道的两侧均设有与试验管道并列的作业平台。
[0016]采用上述进一步的方案的有益效果是：增加试验管道的可操作空间。
[0017]进一步的，所述作业平台除正对试验管道一侧之外的边缘设有安全护栏。
[0018]采用上述进一步的方案的有益效果是：保障作业人员的安全。
[0019]进一步的，所述作业平台与试验管道的水平直径位置的高度差不超过0.1米。
[0020]采用上述进一步的方案的有益效果是：便于真实模拟施工管线现场的作业坑内的操作平台，同时方便作业人员对试验管道进行操作。
[0021]进一步的，所述作业平台的一侧还设有步梯。
[0022]采用上述进一步的方案的有益效果是：方便操作人员上下作业平台，提高安全性。
[0023]进一步的，所述作业平台采用格栅板作为支撑面。
[0024]采用上述进一步的方案的有益效果是：防止试验管道溢水积累在作业平台上，腐蚀金属。
[0025]进一步的，所述试验管道下方还设有管道支架。
[0026]采用上述进一步的方案的有益效果是：支承管道，并限制管道的变形和垂直位移，根据管道的重量、形状、长度、用途等相关的参数设计管道支架。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图。
[0028]图2为本技术的电路连接示意图。
[0029]图3为本技术的保压原理示意图。
[0030]附图中，各附图标记所代表的技术特征如下：
[0031]1‑
试验管道；2
‑
作业平台；3
‑
打压泵；4
‑
水池；5
‑
压力变送器；6
‑
压力PID控制器；7
‑
变频器；8
‑
阀门；9
‑
安全护栏；10
‑
步梯；11
‑
管道支架。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0033]本技术参见图1
‑
3。
[0034]实施例一，如图1
‑
3所示：
[0035]本技术提供了一种液体管道带压试验平台，包括试验管道1、打压泵3、水池4，所述试验管道1的至少一侧设有与试验管道1并列的作业平台2，作业平台2用于支撑作业人员对试验管道1作业；所述打压泵3的入口管道设于水池4内，打压泵3的出口与试验管道1连接；所述试验管道1上安装有压力变送器5，压力变送器5连接有压力PID控制器6，压力PID控制器6连接有变频器7，变频器7与所述打压泵3连接。
[0036]原理：在作业人员练兵培训、创新方案验证时，可采用本技术进行。本技术用于模拟实际的抢修作业现场工况，使作业人员在培训中得到有效训练，提高技术水平；也可用于进行管道维修方案的验证、创新方案开发等。本技术在使用时，通过打压泵3能对试验管道1进行液体输送和增压、保压，将试验管道1的压力增加至设定值sy，设定值sy是模拟实际工况所需要的压力值，也是对压力PID控制器6的输入的设定值sy(如图3所示)；对试验管道1进行补板补强、摘阀、摘帽、焊接B型套筒等作业，用于模拟现场管道的对应作业；作业过程中，例如涉及到装卸阀门8、增减支路管、开孔、封堵等，产生压力的干扰f，压力变送器5随时测量试验管道1的压力y，得测量值py输入压力PID控制器6进行比较，得偏差e，压力PID控制器6基于偏差e进行负反馈调节，通过变频器7控制打压泵3的转速，保持试验管道1的压力在设定值sy附近，从而作业人员始终在带压的条件下对试验管道1进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体管道带压试验平台，其特征在于：包括试验管道(1)、打压泵(3)、水池(4)，所述试验管道(1)的至少一侧设有与试验管道(1)并列的作业平台(2)，作业平台(2)用于支撑作业人员对试验管道(1)作业；所述打压泵(3)的入口管道设于水池(4)内，打压泵(3)的出口与试验管道(1)连接；所述试验管道(1)上安装有压力变送器(5)，压力变送器(5)连接有压力PID控制器(6)，压力PID控制器(6)连接有变频器(7)，变频器(7)与所述打压泵(3)连接。2.根据权利要求1所述的液体管道带压试验平台，其特征在于：所述试验管道(1)沿自身长度方向部分与作业平台(2)重合，试验管道(1)与作业平台(2)未重合的部分与打压泵(3)连接。3.根据权利要求2所述的液体管道带压试验平台，其特征在于：所述试验管道(1)上与作业平台(2)重合的部分设有多个支路阀门(8)。4.根据权利要求3所述的液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈重阳，韩晓东，朱晓东，安晓雷，米建兴，王欣，杨静，谭利伟，项玉婷，张勐，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：新型
国别省市：