一种塑料回收再利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料回收再利用的方法，属于塑料产品回收技术领域。其包括以下步骤：(1)边料在线回收；(2)边料粉碎；(3)边料造粒。现有的塑料在市场上使用后回收难度大，并且价格也很高；产品质量也明显存在批次差异。目前设计的技术方案可以实现在工厂范围内实现塑料回收再利用，同时吹膜工序飞边料直接在生产过程中在线粉碎、造粒；然后是在薄膜中间层使用。上述塑料回收再利用的方法具有以下优势：在线造粒回收并利用，降低生产成本；回收过程包含粉碎、造粒、自动配料再次使用；整个回收过程采取全封闭状态，保证回收过程的卫生性。保证回收过程的卫生性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收再利用的方法


[0001]本专利技术属于塑料产品回收
，具体地说，涉及一种塑料回收再利用的方法。

技术介绍

[0002]随着日化包材的各种塑料用量日益增长，为较少塑料的使用；需要开发一套塑料回收再利用系统。常用的再生颗粒工艺是指废旧塑料熔融再生，是将废旧塑料重新加热塑化、切粒而加以利用的方法，从废旧塑料的来源分，此法可分为两类：由树脂厂、加工厂的边角料等清洁废塑料的回收和经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收再生，前者称单纯再生，后着称复合再生，经清洗的废旧塑料在成型加工前要进行造粒，废旧塑料一般经过使用后均产生不同程度的老化，所含助剂也有不同程度的损失，所以在造粒前常需适当补充某些助剂，如增塑剂，稳定剂等，塑料再生技术主要应用于汽车、电子、电器、通讯、航空、石油、建材、市政工程等领域，属国家大力发展的循环经济项目，尤其利用回收的废弃塑料加工造粒后应用于汽车专用改性塑料的技术，在国家发展中已成为一个新兴热点行业。
[0003]目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，现有的薄膜在生产加工过程中，需要将薄膜两侧不规整的边缘进行切边操作，使得薄膜能够被整齐的进行收卷，提高膜卷的质量，在将薄膜进行切边后会连续产生切边料。已有的废旧塑料薄膜回收利用造成不便，不仅造成资源浪费，而且污染环境。
[0004]例如，现有技术一，申请号：CN202021475144.X，公开号：CN212707572U，公开了一种环保型塑料薄膜边料回收装置，其技术方案如下：
[0005]“一种环保型塑料薄膜边料回收装置，包括箱体、抽气泵、电机和风扇，所述箱体外侧端部安装有抽气泵，所述箱体一侧中部安装有电机，所述箱体顶端中部嵌入安装有连接筒，所述连接筒顶端连接有进料管，所述进料管外部中端套接有管支架，所述管支架底端与箱体之间固定连接，所述进料管一端边沿处连接有轴承，所述轴承外侧套接有连接环，所述连接环内侧套接有软管，所述软管一端连接有收纳筒，所述收纳筒顶端边沿位置处开设有环形卡槽，所述环形卡槽内部卡接有扩张板；
[0006]所述箱体内部顶端两侧均嵌入安装有风扇，所述电机的输出轴贯穿于箱体的内部，所述电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆外侧等距均卡接有第一粉碎刀，两个所述第一粉碎刀之间连接有第二粉碎刀，所述抽气泵一端与箱体内部相连通，所述箱体内侧与抽气泵对应位置处和风扇底端均安装有筛网，所述抽气泵、电机和风扇的输入端均与市电输出端电性连接。
[0007]优选地，所述收纳筒底端边部焊接有连接块，所述连接块一端啮合连接有伸缩杆。
[0008]优选地，所述软管的最大的拉伸长度为2.5m，所述软管的材质为塑料结构。
[0009]优选地，所述第一粉碎刀的长度大于第二粉碎刀的长度。
[0010]优选地，所述箱体内侧两端底部均安装有弧形导板。
[0011]优选地，所述连接筒内部与箱体之间相连通，所述箱体底端开设有出料口”。
[0012]例如，现有技术二，申请号：CN201910706604.0，公开号：CN110341083B，公开了一
种泡沫塑料回收再利用造粒处理系统，其技术方案如下：
[0013]“一种泡沫塑料回收再利用造粒处理系统，包括柜体、吹风机构、清洗机构、进料斗、卸料机构、排水管和进水管，所述柜体的顶部开设有U型安装槽，U型安装槽中间位置设置有清洗机构，清洗机构的顶端焊接有进料斗，清洗机构的一侧连接有吹风机构，清洗机构的另一侧连接有卸料机构，柜体的一侧外壁安装有排水管，排水管的下方设置有进水管，排水管和进水管均与清洗机构相连通；
[0014]所述清洗机构包括清洗腔室、丝杆、清洗搅拌盘、连接组件、升降盘和摩擦筒，清洗腔室开设于柜体的中段位置，清洗腔室的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内部安装有导柱，矩形槽内靠近导柱外侧的位置设置有摩擦筒，清洗腔室的底部通过转轴安装有清洗搅拌盘，清洗搅拌盘的转轴贯穿于柜体并与第一驱动电机相连，清洗搅拌盘的顶部中心位置设置有连接组件，连接组件的顶部焊接有丝杆，丝杆的上端配合安装有丝杆套筒，丝杆套筒的外壁焊接有升降盘，升降盘的上端开设有小孔，小孔的直径小于泡沫塑料颗粒的宽度，升降盘的两端均焊接有连接杆，且连接杆贯穿于摩擦筒，连接杆的末端焊接有限位滑块，且限位滑块与导柱为配合结构，通过进料斗依次将清洗腔室内部投入塑料泡沫颗粒和清洗水，第一驱动电机工作，带动清洗搅拌盘转动，从而在摩擦筒的相互配合下，使得塑料泡沫颗粒与清洗水和摩擦筒处分接触，实现清洗的过程，当通过调节使得连接组件与清洗搅拌盘发生共转时，丝杆转动，使得丝杆与丝杠套筒之间相互咬合，从而带动升降盘上升，将清洗完成的塑料泡沫颗粒抬至清洗液的上方，便于吹风机构将塑料泡沫颗粒吹至卸料机构中；
[0015]所述进料斗包括支撑架、固定板、挤压板、锁定杆和锁扣，进料斗的内壁焊接有支撑架，支撑架的中心位置开设有连接通孔，支撑架的周向位置均匀分布有进料口，支撑架的上方设置有固定板，固定板的一端安装有锁扣，挤压板通过点焊固定在丝杆的顶端，挤压板位于锁扣的一侧焊接有锁定杆，锁定杆与锁扣为配合结构，挤压板的底部放置有复位弹簧，复位弹簧的底部抵压在固定板的顶端，向下按压挤压板，如若无法按压则左右转动挤压板，直至将挤压板按压至底部无法继续移动时，即限位凹槽与限位凸楞连接在一起，将锁扣扣在锁定杆的上端，使得挤压板无法自动复位，保证了丝杆与清洗搅拌盘能够正常共转。
[0016]进一步的，所述吹风机构包括进风圆筒、密封板、防尘板、风扇、电阻接热丝和防护板，进风圆筒安装在U型安装槽的内部，且进风圆筒紧贴在清洗机构的一侧，进风圆筒的内部通过螺栓固定安装有风扇，风扇的一侧设置有防尘板，且防尘板与进风圆筒的内壁通过点焊固定，防尘板的一侧设置有密封板，进风圆筒的内部位于风扇的另一侧安装有电阻接热丝，电阻接热丝的一侧设置有防护板，且密封板和防护板均插接于进风圆筒的顶端，风扇和电阻接热丝同时工作，将已经清洗完成的泡沫塑料颗粒吹送至卸料机构，且热风对泡沫塑料颗粒进行烘干，在未工作状态下，插入密封板，防止外界杂质进入到进风圆筒的内部，影响风扇的工作。
[0017]进一步的，所述卸料机构包括卸料圆筒、滚动槽、从动齿槽、螺旋卸料叶片和滚轮，卸料圆筒安装在U型安装槽的内部，且卸料圆筒位于清洗机构的另一侧，卸料圆筒的外壁焊接有从动齿槽，卸料圆筒的外壁位于从动齿槽的两侧均开设有滚动槽，柜体的内部与滚动槽的连接处安装有滚轮，滚轮与滚动槽为配合结构，柜体的内部与从动齿槽的连接处开设有驱动件安装槽，驱动件安装槽的通过轴杆活动安装有联动齿轮，联动齿轮的底部啮合有主动齿轮，主动齿轮安装在第二驱动电机的输出轴上，卸料圆筒的内部焊接有螺旋卸料叶
片，第二驱动电机工作，带动主动齿轮转动，从而带动带动联动齿轮转动，再与从动齿槽相互啮合，带动卸料圆筒外侧的滚动槽在滚轮的上端滚动，即带动卸料圆筒内部的螺旋卸料叶片转动，完成处理好的泡沫塑料颗粒的卸料。
[0018]进一步的，所述清洗搅拌盘包括第一连接槽、第一连接块、直线滑槽、限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收再利用的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)边料在线回收；(2)边料粉碎；(3)边料造粒。2.根据权利要求1所述的塑料回收再利用的方法，其特征在于：步骤(1)中所述的边料在线回收的具体操作方法如下：利用在线回收机构实时收集塑料产品生产线上废弃的边料。3.根据权利要求2所述的塑料回收再利用的方法，其特征在于：所述的边料在线回收还包括干燥处理过程；所述的干燥处理过程的具体操作方法如下：将实时收集到的塑料产品生产线上废弃的边料进行风干处理。4.根据权利要求3所述的塑料回收再利用的方法，其特征在于：所述的风干处理具体为利用风机进行废弃的边料的吹干处理，直至含水率低于10％。5.根据权利要求4所述的塑料回收再利用的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的边料粉碎的具体操作方法如下：利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜德熙，
申请(专利权)人：广东瑞远新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：