吹气机构及打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种吹气机构，安装在打包设备的折边机构上，所述折边机构包括折前边机构和折后边机构，包裹经传输带输送到折边机构时呈两端开耳的片卷结构状态；所述吹气机构包括前吹气管和后吹气管，所述前吹气管用于安装在所述折前边机构上，所述前吹气管的管口朝向包裹前耳吹气；所述后吹气管用于安装在所述折后边机构上，所述后吹气管的管口朝向包裹后耳吹气，所述前吹气管和所述后吹气管之间形成加工空间。本吹气机构提前把包装纸吹向待折方向，完成预先折边的动作，保证下一步的折边过程顺畅整齐，使得折边痕迹整齐美观，成型后的包裹也达到统一标准的整齐。包裹也达到统一标准的整齐。包裹也达到统一标准的整齐。

【技术实现步骤摘要】
吹气机构及打包设备


[0001]本技术涉及书刊打包
，特别涉及一种吹气机构及打包设备。

技术介绍

[0002]目前，书刊、包含有电子设备的包装盒等块状物的打包作业，常用的是先采用捆扎包装带、包膜、包纸或者装箱等方式包装成独立小包，独立小包此时也呈块状。多个块状物，包括独立小包或单独的书本、含有电子设备的包装盒等，再通过打包机，利用牛皮纸等片状物，包装成大包。
[0003]牛皮纸等片状物在包装多个块状物时，通常先缠绕待包装物，形成一个片卷结构，片卷结构的左右两端再进行前、后、上、下方向的折压，片卷结构被折压之后的部分称为折耳；完成折压之后再进行捆扎或粘胶，完成包装过程。
[0004]然而，牛皮纸在打包设备折边的过程中，其折边动作往往单独依靠固定机构完成，牛皮纸的折边易出现无规律的卷角、折边方向以及折痕，造成折边包裹成型失败。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种吹气机构，旨在解决牛皮纸在打包设备打包的过程中出现无规律卷边及折痕的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的吹气机构安装在打包设备的折边机构上，所述折边机构包括折前边机构和折后边机构，包裹经传输带输送到折边机构时呈两端开耳的片卷结构状态。所述吹气机构包括前吹气管和后吹气管，所述前吹气管用于安装在所述折前边机构上，所述前吹气管的管口朝向包裹前耳吹气；所述后吹气管用于安装在所述折后边机构上，所述后吹气管的管口朝向包裹后耳吹气，所述前吹气管和所述后吹气管之间形成加工空间。
[0007]可选地，所述前吹气管与所述后吹气管包括管身和管座，所述管身的一端与所述管座的一侧周壁进行连接。
[0008]可选地，所述管身呈中空的圆筒状，所述管座呈中空的方块状，所述管身与管座的内部腔体贯通连接。
[0009]可选地，所述前吹气管包括第一前吹气管和第二前吹气管，所述第一前吹气管与所述第二前吹气管并排设置于所述传输带的两侧。
[0010]可选地，所述后吹气管包括第一后吹气管和第二后吹气管，所述第一后吹气管与所述第二后吹气管并排设置于所述传输带的两侧；且第一前吹气管、第二前吹气管、第一后吹气管和第二后吹气管围合形成加工空间。
[0011]可选地，所述折前边机构包括侧折压板和前安装架，所述前安装架置于所述侧折压板沿着所述传输带传输方向的前侧，所述前吹气管固定安装在所述前安装架上。
[0012]可选地，所述折后边机构包括前伸板和后安装架，所述前伸板置于所述后安装架沿着所述传输带传输方向的前侧，所述后吹气管固定安装在所述后安装架上。
[0013]可选地，所述前吹气管用螺钉固定在所述前安装架上，所述后吹气管用螺钉固定在所述后安装架上。
[0014]可选地，所述前吹气管与所述后吹气管与气源进行连接，所述前吹气管上安装一电磁阀，所述后吹气管上安装另一电磁阀。
[0015]本技术还提出一种打包设备，包括用于输入块状物的输入机构，用于输出片状体的输片机构，用于使所述片状体包覆所述块状物而形成所述片卷结构的包覆机构，用于折压片卷结构两端开耳的折边机构，以及上述吹气机构。所述输入机构的末段设置在所述输片机构的末段的上方，所述输入机构的末端与所述输片机构的末端对齐设置，所述吹气机构安装在所述折边机构上；传输带顺着传输方向依次经过所述输入机构、所述输片机构、所述包覆机构、所述折后边机构、所述吹气机构、所述折前边机构。
[0016]本技术吹气机构安装在打包设备的折边机构上，所述折边机构包括折前边机构和折后边机构，所述前吹气管安装在所述折前边机构上，所述后吹气管安装在所述折后边机构上，所述前吹气管和所述后吹气管之间形成加工空间。打包设备为一条完整的生产流程线，各道工序通过传输带首尾连接并输送包裹，经过了前段工序，包裹经传输带输送到折边机构时呈两端开耳半包裹状态，即呈片卷结构。片卷结构的左右两端呈开耳状，需经折边机构进行前、后、上、下方向的折压，才能达到全包裹的状态。然而，若通过折边机构直接进行折耳，牛皮纸的折边会出现无规律的卷角、折边方向以及折痕，造成折边包裹成型失败。因此，本技术方案于折边机构上设置了前吹气管和后吹气管。半包裹状态的片卷结构输送到所述折边机构的工作位置时停止，前吹气管向片卷结构进行吹气，把缠绕在包裹上的前侧牛皮纸吹向待折边方向，然后前折边机构开始完成对应的折前边。紧接着，前吹气管停止吹气，后吹气管向片卷结构开始吹气，把缠绕在包裹上的后侧牛皮纸吹向待折边方向，然后折后边机构完成对应的折后边。之后再进行捆扎或粘胶，完成整个包装过程。
[0017]综上所述，本技术方案通过在打包设备折边机构的基础上增加吹气机构，在所述折前边机构和所述折后边机构进行折边动作之前，提前把两端开耳的牛皮纸吹向待折的方向，完成预先折边的动作，保证下一步的折边过程顺畅整齐，使得折边痕迹整齐美观，成型后的包裹也达到统一标准的整齐。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术吹气机构与折边机构一实施例的组装示意图；
[0020]图2为图1本技术吹气机构一实施例的炸裂图；
[0021]图3为本技术吹气机构吹气管一实施例的示意图；
[0022]图4为本技术吹气机构前吹气管一实施例的安装示意图；
[0023]图5为本技术吹气机构后吹气管一实施例的安装示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气机构，其特征在于，安装在打包设备的折边机构上，所述折边机构包括折前边机构和折后边机构，包裹经传输带输送到折边机构时呈两端开耳的片卷结构状态，所述吹气机构包括：前吹气管，所述前吹气管用于安装在所述折前边机构上，所述前吹气管的管口朝向包裹前耳吹气；后吹气管，所述后吹气管用于安装在所述折后边机构上，所述后吹气管的管口朝向包裹后耳吹气，所述前吹气管和所述后吹气管之间形成加工空间。2.如权利要求1所述的吹气机构，其特征在于，所述前吹气管与所述后吹气管包括管身和管座，所述管身的一端与所述管座的一侧周壁进行连接。3.如权利要求2所述的吹气机构，其特征在于，所述管身呈中空的圆筒状，所述管座呈中空的方块状，所述管身与管座的内部腔体贯通连接。4.如权利要求1所述的吹气机构，其特征在于，所述前吹气管包括第一前吹气管和第二前吹气管，所述第一前吹气管与所述第二前吹气管并排设置于所述传输带的两侧。5.如权利要求4所述的吹气机构，其特征在于，所述后吹气管包括第一后吹气管和第二后吹气管，所述第一后吹气管与所述第二后吹气管并排设置于所述传输带的两侧，且第一前吹气管、第二前吹气管、第一后吹气管和第二后吹气管围合形成加工空间。6.如权利要求1所述的吹气机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，
申请(专利权)人：深圳市东和达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：