本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物粉碎装置，包括定筒、粉碎单元和收料单元；定筒下端安装有前后拱板；粉碎单元包含粉碎锥筒、碎物条、上导折板、压料竖柱、压料锥筒、导料弧环、液压缸和转筒轮环，粉碎锥筒的下端转动连接在定筒的下端中部，粉碎锥筒的上端转动连接在定筒的上端中部，粉碎锥筒的内部安装有碎物条，定筒的右端上侧安装有上导折板，压料竖柱的上端滑动连接在上导折板的左端，压料竖柱的上端安装有限位盘，压料竖柱的中部安装有压料锥筒，该固体废弃物粉碎装置，粉碎时可下压废弃物，提高粉碎效果，且在粉碎后，直接进行排出收纳，有效防止了废弃物粉尘进入空气，使用起来更加稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物粉碎装置
[0001]本技术涉及固体废弃物粉碎装置
，具体为一种固体废弃物粉碎装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，常常会产生较多具有危害性的固体废弃物，在处理此类固体废弃物时，常常需要对其进行粉碎，现有的粉碎装置粉碎效果一般，效率低，且排出废弃物粉末时，不能很好的封闭导致有害物质进入空气中，影响周围环境。
[0003]现有技术中公告号为CN109433352B的专利公开的一种固体废弃物粉碎装置,包括壳体，壳体顶部设有进料斗，进料斗连接第一固定板，第一固定板与水平面呈30
‑
45
°
，第一固定板通过加强筋固定于壳体内壁上，加强筋连接减震杆，第一固定板连接第二固定板，第二固定板与水平面呈30
°
，第一固定板和第二固定板倾斜方向相反，第二固定板通过螺栓固定于壳体内壁上，第二固定板与壳体之间固定有加固板，加固板上设有减震弹簧，壳体底部设有斜板，斜板与水平面呈10
°
，斜板偏低的一端连接出口，出口上设有阀门，斜板中间连接垂直于壳体底部的支撑轴，支撑轴中设有转轴，转轴连接粉碎机构，通过连接件固定，转轴另一端连接固定装置。
[0004]其在粉碎时粉碎效果一般，效率较低，且粉碎后之间排出，导致废弃物粉尘进入空气中，影响空气的质量，使用效果一般，不能更好的对含有危险性的废弃物进行粉碎。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固体废弃物粉碎装置，粉碎时可下压废弃物，提高粉碎效果，且在粉碎后，直接进行排出收纳，有效防止了废弃物粉尘进入空气，使用起来更加稳定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废弃物粉碎装置，包括定筒、粉碎单元和收料单元；
[0007]定筒：下端安装有前后拱板；
[0008]粉碎单元：包含粉碎锥筒、碎物条、上导折板、压料竖柱、压料锥筒、导料弧环、液压缸和转筒轮环，所述粉碎锥筒的下端转动连接在定筒的下端中部，所述粉碎锥筒的上端转动连接在定筒的上端中部，所述粉碎锥筒的内部安装有碎物条，所述定筒的右端上侧安装有上导折板，所述压料竖柱的上端滑动连接在上导折板的左端，所述压料竖柱的上端安装有限位盘，所述压料竖柱的中部安装有压料锥筒，所述压料锥筒上安装有碎物配条，所述压料锥筒的上端安装有导料弧环，所述前后拱板的下端中部安装有液压缸，所述压料竖柱穿出粉碎锥筒的下端连接液压缸的伸缩端，所述粉碎锥筒穿出定筒的下端安装有转筒轮环；通过粉碎锥筒的转动，在碎物条与压料锥筒上的碎物配条配合下，可实现对具有危险性的废弃物进行快速的粉碎，在粉碎时，液压缸带动压料竖柱在上导折板的导向下下移，可使压料锥筒将废弃物下压，在加入废弃物时，利用导料弧环可使物料很好的流至粉碎锥筒和压
料锥筒之间。
[0009]收料单元：安装在定筒的下端。
[0010]进一步的，所述粉碎单元还包含粉碎电机和传动带，所述粉碎电机嵌接在定筒的下端左侧，所述粉碎电机的输出轴连接粉碎轮，所述粉碎轮通过传动带与转筒轮环传动连接。通过粉碎电机的工作，粉碎轮通过传动带可带动转筒轮环转动，进而使粉碎锥筒转动。
[0011]进一步的，所述收料单元包含置筒折板、内锥中空筒、出料斜筒和竖螺筒，所述置筒折板的上端连接在定筒的下端右侧，所述置筒折板的左端连接在液压缸的下端，所述前后拱板的内部下端安装有内锥中空筒，所述内锥中空筒的上端与粉碎锥筒的下端转动连接，所述内锥中空筒的右端安装有出料斜筒，所述出料斜筒的下端右侧安装有竖螺筒。在粉碎后，粉碎的废弃物从粉碎锥筒的下端流至内锥中空筒内，由于内锥中空筒内部右侧较低可流至出料斜筒内，进而从竖螺筒流出。
[0012]进一步的，所述收料单元还包含收料筒和转螺筒，所述收料筒放置在置筒折板的内部右端，所述收料筒的上端安装有两个筒限环，所述转螺筒的下端滑动且转动连接在收料筒的上端，所述转螺筒的下端位于两个筒限环之间，所述转螺筒的上端螺纹连接在竖螺筒的下端。收料筒和转螺筒，可取出放入，在收集粉碎后具有危险性的废弃物时，可先将收料筒放置在置筒折板的内部右端，然后滑动并转动转螺筒，使其与竖螺筒螺纹连接。
[0013]进一步的，还包括封口座和半盘封板，所述粉碎锥筒上端的左右两侧均安装有封口座，所述半盘封板与封口座活动连接，所述半盘封板的上端安装有提板把手。利用两个封口座封口座方便半盘封板活动，利用提板把手，方便提起半盘封板。
[0014]进一步的，还包括控制开关组，所述定筒的左端下侧安装有控制开关组，所述粉碎电机的输入端电连接控制开关组的输出端。利用控制开关组可控制粉碎电机工作，实现对固体废弃物的粉碎。
[0015]进一步的，还包括安全通孔，所述压料竖柱的上端开设有安全通孔。当不使用该装置进行粉碎时，外部安全穿柱可穿过安全通孔并位于上导折板的上端，即可释放液压缸。
[0016]进一步的，还包括支撑柱和调平螺座，所述定筒的下端安装有三个支撑柱，三个支撑柱的下端均螺纹连接有调平螺座。通过转动调平螺座可调节与支撑柱螺纹连接的长度，实现对装置水平的调节，使其稳定的工作。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本固体废弃物粉碎装置，具有以下好处：
[0018]1、该固体废弃物粉碎装置设有粉碎单元，通过粉碎锥筒的转动，在碎物条与压料锥筒上的碎物配条配合下，可实现对具有危险性的废弃物进行快速的粉碎，在粉碎时，液压缸带动压料竖柱在上导折板的导向下下移，可使压料锥筒将废弃物下压，更好的与粉碎锥筒上的碎物条配合，完成粉碎，在加入废弃物时，利用导料弧环可使物料很好的流至粉碎锥筒和压料锥筒之间，进行粉碎。
[0019]2、该固体废弃物粉碎装置设有的粉碎单元，通过粉碎电机的工作，粉碎轮通过传动带可带动转筒轮环转动，进而使粉碎锥筒转动，为粉碎废弃物提供动力的基础。
[0020]3、该固体废弃物粉碎装置设有收料单元，在粉碎后，粉碎的废弃物从粉碎锥筒的下端流至内锥中空筒内，由于内锥中空筒内部右侧较低可流至出料斜筒内，进而从竖螺筒流出，方便进行收集。
[0021]4、该固体废弃物粉碎装置设有的收料单元，收料筒和转螺筒，可取出放入，在收集粉碎后具有危险性的废弃物时，可先将收料筒放置在置筒折板的内部右端，然后滑动并转动转螺筒，使其与竖螺筒螺纹连接，粉碎后的废气物流出时，可进行封闭，保证收集的稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术前侧结构示意图；
[0023]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0025]图4为本技术后侧结构示意图。
[0026]图中：1定筒、2前后拱板、3粉碎单元、31粉碎锥筒、32碎物条、33上导折板、34压料竖柱、35压料锥筒、36导料弧环、37液压缸、38转筒轮环、39粉碎电机、310传动带、4收料单元、41置筒折板、4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于：包括定筒(1)、粉碎单元(3)和收料单元(4)；定筒(1)：下端安装有前后拱板(2)；粉碎单元(3)：包含粉碎锥筒(31)、碎物条(32)、上导折板(33)、压料竖柱(34)、压料锥筒(35)、导料弧环(36)、液压缸(37)和转筒轮环(38)，所述粉碎锥筒(31)的下端转动连接在定筒(1)的下端中部，所述粉碎锥筒(31)的上端转动连接在定筒(1)的上端中部，所述粉碎锥筒(31)的内部安装有碎物条(32)，所述定筒(1)的右端上侧安装有上导折板(33)，所述压料竖柱(34)的上端滑动连接在上导折板(33)的左端，所述压料竖柱(34)的上端安装有限位盘，所述压料竖柱(34)的中部安装有压料锥筒(35)，所述压料锥筒(35)上安装有碎物配条，所述压料锥筒(35)的上端安装有导料弧环(36)，所述前后拱板(2)的下端中部安装有液压缸(37)，所述压料竖柱(34)穿出粉碎锥筒(31)的下端连接液压缸(37)的伸缩端，所述粉碎锥筒(31)穿出定筒(1)的下端安装有转筒轮环(38)；收料单元(4)：安装在定筒(1)的下端。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于：所述粉碎单元(3)还包含粉碎电机(39)和传动带(310)，所述粉碎电机(39)嵌接在定筒(1)的下端左侧，所述粉碎电机(39)的输出轴连接粉碎轮，所述粉碎轮通过传动带(310)与转筒轮环(38)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于：所述收料单元(4)包含置筒折板(41)、内锥中空筒(42)、出料斜筒(43)和竖螺筒(44)，所述置筒折板(41)的上端连接在定筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冠聪，梁国森，张炬亮，
申请(专利权)人：广东省汇泰达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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