一种直流接触器用节能机构制造技术

技术编号:36592208 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:59
本实用新型专利技术涉及一种直流接触器用节能机构,其特征在于:包括常开型静片、常开型动片、导套,所述常开型静片一端设有静触点、另一端连接有第一节能引线脚,所述常开型动片一端设有与静触点位置对应的动触点、另一端连接有第二节能引线脚,所述导套端部延伸至常开型动片处。本实用新型专利技术的有益效果为:提供一种直流接触器用节能机构,起到节能(降低温升)作用。起到节能(降低温升)作用。起到节能(降低温升)作用。

【技术实现步骤摘要】
一种直流接触器用节能机构


[0001]本技术涉及接触器
,具体涉及一种直流接触器用节能机构。

技术介绍

[0002]直流接触器使用广泛。可用于电信通讯设备、工程机械、电瓶车、电动叉车、汽车、火车、船舶、不间断电源等电控系统。现有技术中的直流接触器广泛应用于不间断电源等电控系统领域,但由于产品线圈用胶带绝缘后直接装入轭铁中,产品在长期工作中存在线圈与轭铁耐压击穿故障,售后市场产品此类故障反馈比例较多,为了减少、杜绝此类故障,提升产品性能,扩大市场占有率,开发新型的常闭直流接触器。
[0003]公开号为“CN208208660U”的技术公开了一种常闭直流接触器,包括轭铁、线圈、电磁组件、座板、安装板、静触片组件和动触片组件,还包括塑料外罩,所述线圈设于塑料外罩内,线圈通过塑料外罩与轭铁绝缘分离。该技术主要通过塑料外罩将线圈与轭铁绝缘分离,保护线圈,提高产品线圈的耐压等级,避免出现线圈与轭铁耐压击穿故障。
[0004]但是上述文件公开的直流接触器存在以下问题:无任何节能措施,直流接触器工作过程中线圈升温过快,线圈电能消耗过大且不可长时间工作。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种直流接触器用节能机构。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种直流接触器用节能机构,其特征在于,包括常开型静片、常开型动片、导套,所述常开型静片一端设有静触点、另一端连接有第一节能引线脚,所述常开型动片一端设有与静触点位置对应的动触点、另一端连接有第二节能引线脚,所述导套端部延伸至常开型动片处。
[0007]采用上述技术方案,接触器不通电时,常开型静片、常开型动片保持静触点与动触点接触的状态,此时电阻较小;接触器线圈工作初期,逐渐产生磁力,使得接触器有足够的吸力吸合;接触器线圈工作吸合到位时,推杆拉动导套(该节能机构安装于接触器时,导套与推杆连接),促使常开型动片与常开型静片分离,此时动触点不与静触点接触,此时线圈电阻增大,供电电压不变,电流降低,功率降低,起到节能(降低温升)作用。将该节能机构(开关短路原理)运用于接触器中,可使电磁线圈功率增大(产品初始吸合力大初始功率:50~150W),使产品工作初始状态稳定;产品工作动作完成后,断开短路电路,线圈电阻值增大,电磁线圈功率减小(约12W以下);电磁线圈功率减小后,优点:

线圈工作温度上升小;

电磁线圈使用的电能消耗小;

提高产品释放电压,

节能模块使产品可以长时间工作,

可以增大被控制端触点间隙与异极耐压。节能模块实行平台化,实现从50A~800A全系列(常闭、常开型)通用,减小零部件投入及模具费投入,减小开发费用投入,减小库存管理费用与库存积压。
[0008]上述的一种直流接触器用节能机构可进一步设置为:还包括分布于静触点或动触
点一侧的灭弧磁铁。
[0009]采用上述技术方案,通过设置灭弧磁铁,可以完全实现高电压电磁线圈接通与分断,避免高电压(≥10VDC)电弧烧坏短路线圈电触点;磁灭弧工作原理:电弧在磁场的作用下受力而产生运动,电弧被迅速冷却,介质强度迅速恢复,从而使电弧熄灭;磁吹弧优点:减小触点表面磨损烧蚀,减小切断时间(确保产品及时断开),减小可动触头部分位移行程,减小产品使用功率,增加产品使用寿命,减小触头部分因电弧产生的温升。
[0010]上述的一种直流接触器用节能机构可进一步设置为:还包括节能模座,所述常开型静片、常开型动片、导套、灭弧磁铁均安装于节能模座上。
[0011]采用上述技术方案,增设节能模座,便于常开型静片、常开型动片、导套、灭弧磁铁等部件之间的组装、位置关系定位;且便于整个节能机构与接触器的组装;进一步的,仅需在节能模座上加工出常开型静片、常开型动片、导套、灭弧磁铁等部件的安装点位等,节能模座作为一个单独的零部件进行加工,易加工。
[0012]上述的一种直流接触器用节能机构可进一步设置为:所述节能模座上设有第一安装孔,所述灭弧磁铁端部插接于第一安装孔内,所述第一安装孔内壁设有朝向灭弧磁铁凸出的凸筋。
[0013]采用上述技术方案,第一安装孔用于灭弧磁铁在节能模座上的插接定位;进一步在第一安装孔内部设置凸出的凸筋,在灭弧磁铁插接于第一安装孔内后,在凸筋的作用下,灭弧磁铁不会窜动,可稳定的插接于第一安装孔内。
[0014]上述的一种直流接触器用节能机构可进一步设置为:所述节能模座上设有静片安装定位孔、动片安装定位孔;所述常开型动片端部连接有动片铰接柱,所述动片铰接柱端部插接入动片安装定位孔内,所述动片安装定位孔一侧设有圆柱,所述常开型动片上设有与圆柱配合的圆孔;所述常开型静片端部设有静片铰接柱,所述静片铰接柱插接入静片安装定位孔内,所述静片安装定位孔一侧设有条形连接柱,所述常开型静片上设有与条形连接柱配合的条形孔。
[0015]采用上述技术方案,通过动片安装定位孔与动片铰接柱连接,可实现常开型动片安装于节能模座上,进一步在动片安装定位孔一侧设置圆柱,其一,圆孔与圆柱配合、动片安装定位孔与动片铰接柱配合的连接关系,对常开型动片作安装导向,在组装时,可细微的调节常开型动片的安装方向,确保静触点与动触点二者位置对应,实现常开型动片与常开型静片的切断与分离,其二,在常开型动片运动过程中,避免常开型动片晃动。通过静片安装定位孔与静片铰接柱,可实现常开型静片安装于节能模座上,进一步在静片安装定位孔一侧设置条形连接柱,其一,条形孔与条形连接柱配合、静片安装定位孔与静片铰接柱配合的连接关系,对常开型静片作安装导向,其二,在切断过程中,避免常开型动片跟随常开型静片作微微弹起,防止常开型静片晃动。
[0016]上述的一种直流接触器用节能机构可进一步设置为:所述节能模座上设有分布于静片安装定位孔一侧的第一导向块、分布于动片安装定位孔一侧的第二导向块。
[0017]采用上述技术方案,增设第一导向块,对常开型静片作安装导向,且可防止常开型静片左右晃动;增设第二导向块,对常开型动片作导向,在静触点与动触点分离或接合的运动过程中,提升常开型动片的运动稳定性,避免常开型动片左右晃动。
[0018]上述的一种直流接触器用节能机构可进一步设置为:所述节能模座中部设有第二
安装孔,所述第二安装孔端部设有沿垂直于自身中心轴线方向分布的开口,所述导套包括与第二安装孔滑动配合的轴体、分布于轴体侧部并穿过开口延伸至常开型动片处的推动体。
[0019]采用上述技术方案,设置第二安装孔,用于安装导套,进一步的,利用开口与推动体配合,促使导套的运动轨迹始终保持一致,不会左右晃动,提升导套的运动稳定性,也即提升常开型动片的运动稳定性,更好的实现动触点与静触点之间的切断与分离。
[0020]上述的一种直流接触器用节能机构可进一步设置为:所述节能模座上设有若干组螺钉孔。
[0021]采用上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流接触器用节能机构,其特征在于:包括常开型静片、常开型动片、导套,所述常开型静片一端设有静触点、另一端连接有第一节能引线脚,所述常开型动片一端设有与静触点位置对应的动触点、另一端连接有第二节能引线脚,所述导套端部延伸至常开型动片处。2.根据权利要求1所述的一种直流接触器用节能机构,其特征在于:还包括分布于静触点或动触点一侧的灭弧磁铁。3.根据权利要求2所述的一种直流接触器用节能机构,其特征在于:还包括节能模座,所述常开型静片、常开型动片、导套、灭弧磁铁均安装于节能模座上。4.根据权利要求3所述的一种直流接触器用节能机构,其特征在于:所述节能模座上设有第一安装孔,所述灭弧磁铁端部插接于第一安装孔内,所述第一安装孔内壁设有朝向灭弧磁铁凸出的凸筋。5.根据权利要求3所述的一种直流接触器用节能机构,其特征在于:所述节能模座上设有静片安装定位孔、动片安装定位孔;所述常开型动片端部连接有动片铰接柱,所述动片铰接柱端部插接入动片安装定位孔内,所述动片安...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠西奎向延琴
申请(专利权)人:乐清市汇拓电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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