一种底座装配式液压泥炮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底座装配式液压泥炮，其结构包括液压泥炮本体、装配底座、撑座、顶座、对齐管、插框，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过对其管将撑座上下方的桩孔连接，并通过条形孔对水泥浆进行渗入，令桩杆能够沿着插管和斜坡对其滑入至管体内，提高了安装时与桩杆对齐的便捷，并满足地埋灌浆需求，提高了使用便利，撑座通过插口与顶座上的插板进行连接，并通过挡块和封板对插板进行固位，在需要移出顶座时，即可通过将封板卸下即可实现操作，令顶座能够与撑座快捷装配固定以及分离，提高了对顶座回收便利，从而能够节省原料，利于节省使用以及生产成本。于节省使用以及生产成本。于节省使用以及生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种底座装配式液压泥炮


[0001]本技术属于液压泥炮
，特别涉及一种底座装配式液压泥炮。

技术介绍

[0002]液压泥炮属于冶炼行业必备的炉前设备，能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单和运行平稳等特点，液压泥炮的底座安装常采用地埋式的方法，通过将底座对应的装孔与地埋件桩杆进行固定，而后采用水泥浇筑的方式进行安装。
[0003]现有的液压泥炮地埋安装时，底座上的装孔与桩杆常较难对齐，由于底座重量和体积较大，更是加大了对齐的难度，且在采用水泥浇筑预埋后，底座与安装面即固为一体，在液压泥炮移位回收时只能将底座整体放弃分离，造成了原料的浪费，提高了使用和生产成本。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种底座装配式液压泥炮，以解决座重量和体积较大，更是加大了对齐的难度，并且液压泥炮移位回收时只能将底座整体放弃分离，造成了原料的浪费，提高了使用和生产成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种底座装配式液压泥炮，包括液压泥炮本体，液压泥炮本体底端固接有装配底座；
[0008]装配底座包括撑座、顶座、对齐管、插框、插板、挡块和封板，撑座上方设置有顶座，顶座顶端与液压泥炮本体进行固定，撑座周侧固接有贯穿上下两部的对齐管，撑座前后侧固接有左右对称分布的插框，顶座底端通过插板与插框进行插接，插框前侧底端固接有凸出的挡块，封板顶部与挡块相互贴合，且封板后侧依次与插板和撑座螺栓固定；
[0009]对齐管包括管体、条形孔和接管，管体上下部贯穿固接于撑座上，管体周侧开设有供泥浆灌入的条形孔，且管体底端与撑座接触部设置有接管。
[0010]进一步的，所述接管和管体连接处设置有由外逐渐内缩的斜坡。
[0011]进一步的，所述插框内壁与插板相互贴合，插板靠内侧与撑座表面相互贴合。
[0012]进一步的，所述撑座与插板连接处开设有对应的插口。
[0013]进一步的，所述顶座底端通过底框与撑座内壁插接，底框上方和顶座之间排列设置有加强板。
[0014]进一步的，所述底框底端固接有插筒，插筒内壁插设有插杆，插杆底端固接于撑座上。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1)、通过对其管将撑座上下方的桩孔连接，并通过条形孔对水泥浆进行渗入，令桩杆能够沿着插管和斜坡对其滑入至管体内，提高了安装时与桩杆对齐的便捷，并满足地埋灌浆需求，提高了使用便利。
[0018]2)、撑座通过插口与顶座上的插板进行连接，并通过挡块和封板对插板进行固位，在需要移出顶座时，即可通过将封板卸下即可实现操作，令顶座能够与撑座快捷装配固定以及分离，提高了对顶座回收便利，从而能够节省原料，利于节省使用以及生产成本。
[0019]3)、顶座上设有与撑座内部插固的底框，令底框通过插筒与撑座内的插杆进行固位，提高顶座与撑座间的安装接触面积，利于提高整体安装结构稳固性能，提高使用寿命。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的对齐管结构示意图；
[0023]图3为本技术的装配底座前视结构示意图；
[0024]图4为本技术的撑座内部右视结构示意图；
[0025]图中：液压泥炮本体
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1、装配底座
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2、撑座
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21、顶座
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22、对齐管
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23、插框
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24、插板
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25、挡块
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26、封板
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27、插筒
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28、插杆
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29、插口
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30、管体
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231、条形孔
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232、接管
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233、斜坡
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234、底框
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221、加强板
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222。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种底座装配式液压泥炮：包括液压泥炮本体1，液压泥炮本体1底端固接有装配底座2；
[0027]装配底座2包括撑座21、顶座22、对齐管23、插框24、插板25、挡块26和封板27。撑座21上方设置有顶座22，顶座22顶端与液压泥炮本体1进行固定，从而令液压泥炮本体1能够与装配底座2进行固定。
[0028]撑座21周侧固接有贯穿上下两部的对齐管23，对齐管23上下部与撑座21上的桩孔连通，从而方便地埋桩杆的插入固定。
[0029]撑座21前后侧固接有左右对称分布的插框24，顶座22底端通过插板25与插框24进行插接，具体实施时，插框24整体呈L型，利于与插板25进行连接。
[0030]其中，插框24内壁与插板25相互贴合，插板25靠内侧与撑座21表面相互贴合，提高插板25与插框24和撑座21间的安装接触面积，利于装配固位稳定性。
[0031]插框24前侧底端固接有凸出的挡块26，封板27顶部与挡块26相互贴合，且封板27后侧依次与插板25和撑座21螺栓固定，通常封板27为插板25提供固定支撑施力，具体实施时，撑座21周侧的水泥浇筑高度应不超过封板27下方，且浇筑高度应与封板27下方存在间隔，方便将封板27移出；
[0032]其中，撑座21与插板25连接处开设有对应的插口30，满足插板25的插装需求。
[0033]回收顶座22时，通过将封板27上的螺栓旋出，并将封板27移出，随后，便可通过竖直向上的抬动力，将顶座22带动插板25从撑座21上移出，完成分离，安装时通过相同原理，
令插板25插入插框24后，将封板27与插板25螺栓固定，并将封板27上方与挡块26相抵，提高固定效果。
[0034]对齐管23包括管体231、条形孔232和接管233。管体231上下部贯穿固接于撑座21上，利于与地埋桩杆进行插接，管体231周侧开设有供泥浆灌入的条形孔，且管体231底端与撑座21接触部设置有接管233，具体实施时，接管233的孔径大于管体231，管体231内壁与桩杆进行滑动插装，利于安装稳固。
[0035]其中，接管233和管体231连接处设置有由外逐渐内缩的斜坡234，令桩杆能够沿着斜坡234滑入管体231内，提高使用便利性。
[0036]地埋时，令桩杆能够在与接管233对齐后，即可将桩杆通过接管233插入至管体231内，令桩杆能够快捷插装至撑座21上下面进行装入，提高了对齐快捷，利于地埋施工操作便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座装配式液压泥炮，包括液压泥炮本体(1)，其特征在于：液压泥炮本体(1)底端固接有装配底座(2)；装配底座(2)包括撑座(21)、顶座(22)、对齐管(23)、插框(24)、插板(25)、挡块(26)和封板(27)，撑座(21)上方设置有顶座(22)，顶座(22)顶端与液压泥炮本体(1)进行固定，撑座(21)周侧固接有贯穿上下两部的对齐管(23)，撑座(21)前后侧固接有左右对称分布的插框(24)，顶座(22)底端通过插板(25)与插框(24)进行插接，插框(24)前侧底端固接有凸出的挡块(26)，封板(27)顶部与挡块(26)相互贴合，且封板(27)后侧依次与插板(25)和撑座(21)螺栓固定；对齐管(23)包括管体(231)、条形孔(232)和接管(233)，管体(231)上下部贯穿固接于撑座(21)上，管体(231)周侧开设有供泥浆灌入的条形孔，且管体(231)底端与撑座(21)接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广平，郑杰，甘坤，
申请(专利权)人：湖北福田液压气动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：