本实用新型专利技术公开了一种高炉铁口灌浆装置，包括连接组件，包括高炉主体，以及设置于所述高炉主体外侧的泥炮炮头；以及清洗组件，设置于所述高炉主体的一侧，包括设置于所述高炉主体一侧的箱体、设置于所述箱体内部的水泵、设置于所述水泵一端的排水管、设置于所述水泵另一端的抽水管、设置于所述抽水管顶部的水箱，以及设置于所述水箱顶部的加水管，所述高炉主体包括设置于外侧的铁口。本实用新型专利技术所述装置解决了现有技术中的高炉铁口灌浆装置大多没有自带的清洁装置，或者清洁效果不好，导致高炉铁口灌浆装置会因在长期使用中发生堵塞，降低了高炉铁口灌浆装置的实用性，给工作人员使用带来了不便的问题。用带来了不便的问题。用带来了不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉铁口灌浆装置
[0001]本技术涉及高炉铁口灌浆设备
，特别是一种高炉铁口灌浆装置。
技术介绍
[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭和造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉和锅炉等的燃料，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气，现有技术中所使用的高炉铁口灌浆装置大多没有自带的清洁装置，或者清洁效果不好，导致高炉铁口灌浆装置会因在长期使用中发生堵塞，降低了高炉铁口灌浆装置的实用性，给工作人员的使用带来了不便。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的高炉铁口灌浆装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中所使用的高炉铁口灌浆装置大多没有自带的清洁装置，或者清洁效果不好，导致高炉铁口灌浆装置会因在长期使用中发生堵塞，降低了高炉铁口灌浆装置的实用性，给工作人员的使用带来了不便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高炉铁口灌浆装置，其包括，连接组件，包括高炉主体，以及设置于所述高炉主体外侧的泥炮炮头；以及清洗组件，设置于所述高炉主体的一侧，包括设置于所述高炉主体一侧的箱体、设置于所述箱体内部的水泵、设置于所述水泵一端的排水管、设置于所述水泵另一端的抽水管、设置于所述抽水管顶部的水箱，以及设置于所述水箱顶部的加水管。
[0007]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述高炉主体包括设置于外侧的铁口，以及设置于所述铁口一端的灌浆盒。
[0008]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述高炉主体还包括设置于所述灌浆盒顶部的灌浆管，以及设置于所述灌浆盒一侧的安装头。
[0009]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述高炉主体还包括设置于所述灌浆盒底部的连通管，以及设置于所述连通管外侧的第一控制阀。
[0010]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述箱体包括设置于所述连通管底部的集中箱，以及设置于所述集中箱一侧的排放管。
[0011]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括设置于所述排放管外侧的第二控制阀，以及设置于所述集中箱内壁的第一过滤板。
[0012]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括设置于所述第一过滤板顶部的固定块，所述固定块的数量设置为两个。
[0013]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括设置于所述水箱内壁的第一安装块，所述第一安装块的数量设置为两个。
[0014]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括设置于所述第一安装块内壁的第二过滤板。
[0015]作为本技术所述高炉铁口灌浆装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括设置于所述水箱内壁的第二安装块，以及设置于所述第二安装块内壁的吸附板。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过设置连接组件和清洗组件，达到了能够对高炉铁口灌浆装置进行清洁目的，解决了一般高炉铁口灌浆装置清洁效果差的问题，使得灌浆盒不会因长期使用而堵塞，提升了高炉铁口灌浆装置实用性，为工作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为高炉铁口灌浆装置的结构图。
[0019]图2为高炉铁口灌浆装置的灌浆盒结构图。
[0020]图3为高炉铁口灌浆装置的清洗组件结构图。
[0021]图4为高炉铁口灌浆装置的集中箱内部结构图。
[0022]图5为高炉铁口灌浆装置的水箱内部结构图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1～5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种高炉铁口灌浆装
置，高炉铁口灌浆装置包括连接组件100和清洗组件200，通过设置连接组件100和清洗组件200，达到了能够对高炉铁口灌浆装置进行清洁目的，解决了一般高炉铁口灌浆装置清洁效果差的问题，使得灌浆盒不会因长期使用而堵塞，提升了高炉铁口灌浆装置实用性，为工作人员的使用带来了便利。
[0028]具体的，连接组件100，包括高炉主体101，以及设置于高炉主体101外侧的泥炮炮头102。通过设置高炉主体101和泥炮炮头102便于泥炮炮头102与高炉主体101进行连接。
[0029]优选的，清洗组件200，设置于高炉主体101的一侧，包括设置于高炉主体101一侧的箱体201、设置于箱体201内部的水泵202、设置于水泵202一端的排水管203、设置于水泵202另一端的抽水管204、设置于抽水管204顶部的水箱205，以及设置于水箱205顶部的加水管206。通过设置箱体201，箱体201的内部设置有水泵202，水泵202通过抽水管204将水箱205内的清洁液抽出，然后通过排水管203将清洁液排到灌浆装置内，对灌浆装置进行冲洗，使其不会因长期使用而发生堵塞，通过加水管206方便对水箱205进行加入清洁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉铁口灌浆装置，其特征在于：包括，连接组件(100)，包括高炉主体(101)，以及设置于所述高炉主体(101)外侧的泥炮炮头(102)；以及，清洗组件(200)，设置于所述高炉主体(101)的一侧，包括设置于所述高炉主体(101)一侧的箱体(201)、设置于所述箱体(201)内部的水泵(202)、设置于所述水泵(202)一端的排水管(203)、设置于所述水泵(202)另一端的抽水管(204)、设置于所述抽水管(204)顶部的水箱(205)，以及设置于所述水箱(205)顶部的加水管(206)。2.如权利要求1所述的高炉铁口灌浆装置，其特征在于：所述高炉主体(101)包括设置于外侧的铁口(101a)，以及设置于所述铁口(101a)一端的灌浆盒(101b)。3.如权利要求2所述的高炉铁口灌浆装置，其特征在于：所述高炉主体(101)还包括设置于所述灌浆盒(101b)顶部的灌浆管(101c)，以及设置于所述灌浆盒(101b)一侧的安装头(101d)。4.如权利要求3所述的高炉铁口灌浆装置，其特征在于：所述高炉主体(101)还包括设置于所述灌浆盒(101b)底部的连通管(101e)，以及设置于所述连通管(101e)外侧的第一控制阀(101f)。5.如权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李星志，郑镇鹏，陈汝刚，王华，骆永光，刘兴军，
申请(专利权)人：广西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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