一种具有雾化水冷功能的高炉开口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有雾化水冷功能的高炉开口机，涉及高炉应用设备技术领域，该具有雾化水冷功能的高炉开口机包括高炉开口机，所述高炉开口机上设置有雾化水冷箱，雾化水冷箱的右侧连通有高压气管路，通过向左移动连接杆进而带动挡板完成对喷雾口底部的阻挡，进而有效的防止在不使用喷雾口时，高炉开口机工作中以及周围环境中的灰尘杂质等进入到喷雾口的内部，堵塞喷雾口的开口通道，进而影响喷雾口的正常喷雾工作，通过对喷雾口进行防护，有效的提高喷雾口在长期使用中的使用效果，进而保证雾化水冷箱冷却降温的能力，使雾化水冷箱在对高炉开口机上的钎具进行长期有效的冷却降温，进一步增加了钻头、钻杆的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有雾化水冷功能的高炉开口机


[0001]本技术涉及高炉应用设备
，特别涉及一种具有雾化水冷功能的高炉开口机。

技术介绍

[0002]高炉炉前出渣铁作业是高炉生产的一个十分重要的环节，及时开口出尽渣铁不仅能保持高炉生产的稳定运行，而且可最大限度地提高高炉抵抗外界不利因素影响的能力，高炉开口机是目前在出渣铁时用于打开铁口的设备。由于炉前作业高温粉尘多，在使用高炉开口机对炉前开铁口的同时，使用雾化水冷装置进行水雾吹扫可以压制粉尘、冷却钎具，从而保护铁口，延长高炉寿命，而且有利于降低钎具消耗。
[0003]在具有雾化水冷功能的高炉开口机的使用中，雾化水冷箱在使用时会通过喷雾口将水雾喷出，但在不使用雾化水冷箱时，喷雾口一般均为裸露在空气中，但由于雾化水冷箱安装在高炉开口机上，但高炉开口机的使用环境为高炉旁，进而在雾化水冷箱不使用时，喷雾口处可能会沾染上空气中的灰尘杂质等，以及高炉内的炉渣等，在不能够在喷雾口不使用时对喷雾口底部进行防护的情况下，喷雾口被灰尘杂志等堵塞，进而在需要使用雾化水冷箱对高炉开口机的钎具进行冷却降温时，则会使喷雾口的出雾效果降低，进一步影响对钎具的降温能力，进而降低整体装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可对喷雾口在不使用时进行防护，能够解决不能够在喷雾口不使用时对喷雾口底部进行防护的情况下，喷雾口被灰尘杂志等堵塞，进而在需要使用雾化水冷箱对高炉开口机的钎具进行冷却降温时，则会使喷雾口的出雾效果降低的问题。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有雾化水冷功能的高炉开口机包括高炉开口机，所述高炉开口机上设置有雾化水冷箱，雾化水冷箱的右侧连通有高压气管路，高压气管路后侧连通有水管路，水管路上设置有气动换向阀，雾化水冷箱的底部开设有两个滑槽，两个滑槽内的结构均相同，滑槽内设置有防护装置；
[0006]防护装置包括滑杆，滑杆滑动连接在滑槽的内部，滑杆的顶部与滑槽的侧切面形状均为等腰梯形且相吻合，两个滑杆的底部固定连接有挡板，挡板位于雾化水冷箱的底部。
[0007]优选的，所述挡板的底壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部转动连接有转轴，转轴的顶部固定连接有活动板，活动板在挡板上转动连接，转轴的表面活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的前侧固定连接在转轴的表面，扭力弹簧的后侧固定连接在第二凹槽的后壁。
[0008]优选的，前侧所述滑槽的前壁开设有第一通道，第一通道的前侧延伸至雾化水冷箱的前侧，第一通道的内部滑动连接有连接杆，连接杆的后侧固定连接在前侧滑杆的前侧，连接杆的右侧与第一通道内的右壁之间固定连接有第二弹簧。
[0009]优选的，所述第一通道的顶壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内部滑动连接有卡块，
卡块的底部为半圆弧状，卡块的右侧底部为倾斜状。
[0010]优选的，所述卡块的顶部与第一凹槽的顶壁之间固定连接有第一弹簧，第一凹槽的前壁开设有第二通道，第二通道的内部滑动连接有移动杆，移动杆的后侧固定连接在卡块的前侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该具有雾化水冷功能的高炉开口机，通过向左移动连接杆进而带动挡板完成对喷雾口底部的阻挡，进而有效的防止在不使用喷雾口时，高炉开口机工作中以及周围环境中的灰尘杂质等进入到喷雾口的内部，堵塞喷雾口的开口通道，进而影响喷雾口的正常喷雾工作，通过对喷雾口进行防护，有效的提高喷雾口在长期使用中的使用效果，进而保证雾化水冷箱冷却降温的能力，使雾化水冷箱在对高炉开口机上的钎具进行长期有效的冷却降温，进一步增加了钻头、钻杆的使用寿命，保障了炉前操作人员的安全，更有利于提高高炉开口机的使用效果。
[0013](2)、该具有雾化水冷功能的高炉开口机，通过用高压气体控制水的通闭，并且水量、风量可以单独调节，进而有效的杜绝了两人误操作的情况发生，使雾化水冷箱的冷却效果好，不仅保证了对钻杆、钻头的冷却要求，而且明显解决了水、气混合不足带来的隐患，使雾化水冷箱能够更好的对高炉开口机上的钎具进行冷却降温。
[0014](3)、该具有雾化水冷功能的高炉开口机，通过向左移动连接杆进而带动挡板完成对喷雾口底部的阻挡，同时连接杆向左移动顺利推动卡块向上移动之后在第一弹簧的弹力作用下复位，进而有效的对挡板完成阻挡防护作用之后进行固定限位，防止挡板在第一弹簧的弹力作用下向右移动复位，有效的提高了挡板防护作用的稳定性，更有利于通过对喷雾口防护之后防止灰尘杂质等进入到喷雾口内部，影响喷雾口的喷雾效果，进一步提高了雾化水冷箱在长期使用中的使用效果，进一步保证了雾化水冷箱对高炉开口机的长期冷却能力。
[0015](4)、该具有雾化水冷功能的高炉开口机，由于卡块的底部为半圆弧状，卡块的右侧底部为倾斜状，进而在连接杆向左移动中能够顺利的推动卡块的右侧底部倾斜状，使卡块顺利的向上移动，之后卡块向下移动复位能够成功的贴合连接杆的表面并对连接杆进行卡住限位，更有利于挡板完成固定作用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种具有雾化水冷功能的高炉开口机的结构示意图；
[0018]图2为本技术雾化水冷箱的示意图；
[0019]图3为本技术雾化水冷箱内部的示意图；
[0020]图4为本技术雾化水冷箱内部俯视图；
[0021]图5为本技术图3中A处放大的示意图；
[0022]图6为本技术图5中B处放大的示意图；
[0023]图7为本技术图3中C处放大的示意图。
[0024]附图标记：1、高炉开口机；2、雾化水冷箱；3、挡板；4、高压气管路；5、水管路；6、活动板；7、扭力弹簧；8、滑杆；9、滑槽；10、连接杆；11、第一通道；12、第一凹槽；13、卡块；14、第
一弹簧；15、第二通道；16、移动杆；17、第二弹簧；18、第二凹槽；19、转轴。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种具有雾化水冷功能的高炉开口机包括高炉开口机1，高炉开口机1上设置有雾化水冷箱2，雾化水冷箱2的右侧连通有高压气管路4，高压气管路4后侧连通有水管路5，水管路5上设置有气动换向阀，气动换向阀能够控制水管路5的开启与关闭，水管路5通过气动换向阀与高压气管路4相连通，气动换向阀由高压气管路4的分支管路控制。
[0026]通过将水输送到水管路5中，之后将气体输送到高压气管路4中，之后通过高压气管路4来控制气动换向阀的对水管路5的开关，之后通过高压气管路4将气动换向阀的开关打开，之后水能够顺利的进入到高压气管路4中，之后在高压气管路4气压的作用下输送到雾化水冷箱2内将水完成雾化，之后通过雾化水冷箱2的喷雾口将水雾从雾化水冷箱2中喷出，通过水雾完成对钻杆、钻头的冷却作用。
[0027]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有雾化水冷功能的高炉开口机，其特征在于：包括高炉开口机(1)，所述高炉开口机(1)上设置有雾化水冷箱(2)，雾化水冷箱(2)的右侧连通有高压气管路(4)，高压气管路(4)后侧连通有水管路(5)，水管路(5)上设置有气动换向阀，雾化水冷箱(2)的底部开设有两个滑槽(9)，两个滑槽(9)内的结构均相同，滑槽(9)内设置有防护装置；防护装置包括滑杆(8)，滑杆(8)滑动连接在滑槽(9)的内部，滑杆(8)的顶部与滑槽(9)的侧切面形状均为等腰梯形且相吻合，两个滑杆(8)的底部固定连接有挡板(3)，挡板(3)位于雾化水冷箱(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种具有雾化水冷功能的高炉开口机，其特征在于：所述挡板(3)的底壁开设有第二凹槽(18)，第二凹槽(18)的内部转动连接有转轴(19)，转轴(19)的顶部固定连接有活动板(6)，活动板(6)在挡板(3)上转动连接，转轴(19)的表面活动套接有扭力弹簧(7)，扭力弹簧(7)的前侧固定连接在转轴(19)的表面，扭力弹簧(7)的后侧固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世友，刘成钦，刘信，姚立同，魏权，王晗，
申请(专利权)人：辛集市澳森钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：