一种防着板自动换位组件制造技术

本实用新型专利技术涉及防着板技术领域的一种防着板自动换位组件，包括固定板，所述固定板的一侧面设有驱动电机，所述固定板的另一侧面通过驱动电机的输出端转动连接有连接板，两个所述挡板的相背端均固定安装有连接座，两个所述连接座的相对面均设有固定在挡板一侧面的斜条，所述挡板和斜条的外表面均开设有导污槽，两个所述连接座的相对面均设有收纳盒。通过设置连接板通过驱动电机转动，以及安装在连接板两端的挡板，可以使防着板具有可转动调换的效果，在使用时斜条和导污槽的设置，可以使该装置具有导向的效果，同时收纳盒的设置，可以便于收集飞溅的杂物，且收纳盒的设置便于整体收集并处理飞溅物，防止转动挡板调转时出现洒落的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防着板自动换位组件


[0001]本技术涉及防着板
，特别是涉及一种防着板自动换位组件。

技术介绍

[0002]真空溅镀是在真空环境下，使用物理的方式将材料源气化为气态分子、原子或离子，通过低压气体或离子体过程在基体表面沉积，使其具有某种特殊功能薄膜的技术；因溅镀过程中，溅镀源会随机方向溅射，除了在目标基体表面附着外，还有一部分会附着在周围其他部位的表面，为保护其他结构件避免附着、沉积膜层，需要使用防着板进行覆盖防护；现有的防着板大多通过斜向设置，或加工成弧面来增加覆盖范围，但由于飞溅出的靶材大多沉积在防着板的中下部，并不能在防着板的整体均匀分布，使得防着板需要更换清理的频率较高，周期较短，增加了成本，浪费了人力。
[0003]但公开号为CN208733213U所公开的一种防着板自动换位组件，其虽然可以在长时间使用后，旋转驱动机构可控制支撑架旋转换位，使防着板上下都可以较为均匀的接受靶材，减少防着板拆换清理的频率，从而降低了成本，节省了人力，但在防着板的中下部位覆盖一定的靶材之后，需要升降驱动部件下降，使托板上的定位销脱离弯折部，才能旋转驱动机构带动防着板旋转，使其上下两侧换位，再升降驱动部件上升锁定，使防着板可额外增加一次工作周期的问题，转动的过程中会导致承托在弯折部的飞溅物甩出，为此我们提出一种防着板自动换位组件。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种防着板自动换位组件，具有便于收集飞溅物，并且具有导向收集的效果。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种防着板自动换位组件，包括固定板，所述固定板的一侧面设有驱动电机，所述固定板的另一侧面通过驱动电机的输出端转动连接有连接板，所述连接板的上下两端均固定安装有挡板，两个所述挡板的相背端均固定安装有连接座，两个所述连接座的相对面均设有固定在挡板一侧面的斜条，所述挡板和斜条的外表面均开设有导污槽，两个所述连接座的相对面均设有收纳盒。
[0007]在进一步的技术方案中，所述连接座的外表面开设有通槽，所述收纳盒的外表面与通槽的内壁过盈连接，所述固定板的底端一侧固定安装有底座，所述底座的外表面通过两个固定槽插设有两个液压杆，且液压杆的伸缩端位于收纳盒的底面。
[0008]在进一步的技术方案中，所述驱动电机的外表面设有金属壳，且驱动电机通过金属壳固定在固定板的外表面。
[0009]在进一步的技术方案中，所述驱动电机的输出端插设有转轴，所述固定板的外表面嵌接有轴承，所述连接板的外表面中心处开设有连接孔，所述转轴依次贯穿轴承和连接孔的内壁，所述转轴的外表面开设有螺纹槽，所述连接板的外表面设有与螺纹槽螺纹连接
的固定螺母。
[0010]在进一步的技术方案中，所述收纳盒和通槽均呈T状，且收纳盒通过通槽嵌入固定板的上表面，并且收纳盒的顶面与连接座的上表面持平。
[0011]在进一步的技术方案中，所述液压杆的伸缩端固定安装有橡胶块。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置连接板通过驱动电机转动，以及安装在连接板两端的挡板，可以使防着板具有可转动调换的效果，在使用时斜条和导污槽的设置，可以使该装置具有导向的效果，同时收纳盒的设置，可以便于收集飞溅的杂物，且收纳盒的设置便于整体收集并处理飞溅物，防止转动挡板调转时出现洒落的情况；
[0014]2、通过设置收纳盒通过插设的方式连接在连接座的外表面，可以使液压杆顶出的时候，能够推出每个位于液压杆伸缩端的收纳盒，便于快速处理飞溅物。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的后视结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例固定板和连接板的装配结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例收纳盒和通槽的装配结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、固定板；2、驱动电机；3、连接板；301、连接孔；4、挡板；5、斜条；6、导污槽；7、连接座；8、收纳盒；9、底座；10、固定槽；11、液压杆；12、橡胶块；13、通槽；14、转轴；15、螺纹槽；16、轴承；17、固定螺母。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种防着板自动换位组件，包括固定板1，固定板1的一侧面设有驱动电机2，固定板1的另一侧面通过驱动电机2的输出端转动连接有连接板3，连接板3的上下两端均固定安装有挡板4，两个挡板4的相背端均固定安装有连接座7，两个连接座7的相对面均设有固定在挡板4一侧面的斜条5，挡板4和斜条5的外表面均开设有导污槽6，两个连接座7的相对面均设有收纳盒8。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]在使用时，将挡板4和斜条5的连接，可以使溅镀源打在挡板4的表面，然后从斜条5滑落在收纳盒8的内部，并且挡板4和斜条5表面的导污槽6可以具有收集导向的效果，增加挡板4使用时的容污性，落入导污槽6内部的溅镀源可以沿着槽壁滑落在收纳盒8中，在一个挡板4使用后，可以驱动驱动电机2转动输出端，调动连接板3转动，转动之前可以将收纳盒8抽出，倾倒内部的杂物，接着将另一个挡板4翻转下来继续使用，该装置的操作简单，并且便于收集飞溅物，并且能够在翻转时即使处理。
[0026]在另外一个实施例中，如图3和图4所示，连接座7的外表面开设有通槽13，收纳盒8的外表面与通槽13的内壁过盈连接，固定板1的底端一侧固定安装有底座9，底座9的外表面
通过两个固定槽10插设有两个液压杆11，且液压杆11的伸缩端位于收纳盒8的底面。
[0027]通过设置收纳盒8和通槽13的安装，以及位于收纳盒8下方的液压杆11，可以使收纳盒8的拆除具有便利性，直接驱动液压杆11，可以顶起每个收纳盒8，让其从通槽13脱出。
[0028]在另外一个实施例中，如图1所示，驱动电机2的外表面设有金属壳，且驱动电机2通过金属壳固定在固定板1的外表面。
[0029]通过设置金属壳，便于安装驱动电机2进行使用。
[0030]在另外一个实施例中，如图3所示，驱动电机2的输出端插设有转轴14，固定板1的外表面嵌接有轴承16，连接板3的外表面中心处开设有连接孔301，转轴14依次贯穿轴承16和连接孔301的内壁，转轴14的外表面开设有螺纹槽15，连接板3的外表面设有与螺纹槽15螺纹连接的固定螺母17。
[0031]通过设置转轴14与连接板3的安装，可以使连接板3、挡板4以及斜条5在使用时具有便于安装的效果，同时设置固定螺母17，可增加转轴14插进连接孔301时的稳定性，且便于直接转动加固连接。
[0032]在另外一个实施例中，如图4所示，收纳盒8和通槽13均呈T状，且收纳盒8通过通槽13嵌入固定板1的上表面，并且收纳盒8的顶面与连接座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防着板自动换位组件，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧面设有驱动电机(2)，所述固定板(1)的另一侧面通过驱动电机(2)的输出端转动连接有连接板(3)，所述连接板(3)的上下两端均固定安装有挡板(4)，两个所述挡板(4)的相背端均固定安装有连接座(7)，两个所述连接座(7)的相对面均设有固定在挡板(4)一侧面的斜条(5)，所述挡板(4)和斜条(5)的外表面均开设有导污槽(6)，两个所述连接座(7)的相对面均设有收纳盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种防着板自动换位组件，其特征在于：所述连接座(7)的外表面开设有通槽(13)，所述收纳盒(8)的外表面与通槽(13)的内壁过盈连接，所述固定板(1)的底端一侧固定安装有底座(9)，所述底座(9)的外表面通过两个固定槽(10)插设有两个液压杆(11)，且液压杆(11)的伸缩端位于收纳盒(8)的底面。3.根据权利要求1所述的一种防着板自动换位组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炎，
申请(专利权)人：苏州佰圣康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：