一种2-甲基间苯二酚生产运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
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甲基间苯二酚生产运输装置

：
[0001]本技术属于物料运输
，更具体地涉及一种2
‑
甲基间苯二酚生产运输装置。

技术介绍
：
[0002]2‑
甲基间苯二酚常温下为一种白色至灰白色晶体，是一种重要的医药、农药、染料中间体；
[0003]作为一种酚类物质，2
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甲基间苯二酚易在运输过程中氧化发生变质，导致纯度降低，影响后续产品的产量；
[0004]现有的运输装置往往是通过加强运输装置的密封性来解决2
‑
甲基间苯二酚的变质问题，但现有运输装置通常是通过顶部开盖的方式打开来进行2
‑
甲基间苯二酚的取用并人工投料，该过程时间较长且反复开闭过程会引入空气，导致2
‑
甲基间苯二酚在投料过程中发生变质。

技术实现思路
：
[0005]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种2
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甲基间苯二酚生产运输装置；
[0006]解决的技术问题是：2
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甲基间苯二酚在投料过程耗时较长导致在投料过程中发生变质的问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的2
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甲基间苯二酚生产运输装置，包括转运罐本体，所述转运罐本体的底部前端与固定杆通过铰链铰接连接，转运罐本体的底部后端与气缸的内杆通过铰链铰接连接，所述固定杆和气缸的底端与底盘固定连接；
[0008]所述转运罐本体的顶端设置有顶盖，所述顶盖通过预设数量的卡扣与转运罐本体相连，顶盖与转运罐本体间设置有密封垫；
[0009]所述转运罐本体的一侧设置有氮气吹扫机构，转运罐本体的另一侧设置有排料机构。
[0010]进一步地，所述氮气吹扫机构包括氮气瓶，所述氮气瓶放置在固定于转运罐本体侧壁的气瓶支座，氮气瓶外壁套设有用于维持氮气瓶稳定的气瓶围栏，所述气瓶围栏固定于转运罐本体。
[0011]进一步地，所述氮气瓶的顶端分别通过吹扫管Ⅰ和吹扫管Ⅱ与转运罐本体相通，所述吹扫管Ⅰ和吹扫管Ⅱ分别设置有用于控制氮气通入的气阀Ⅱ和气阀Ⅲ。
[0012]进一步地，所述排料机构包括出料管，所述出料管的一端转运罐本体相通，另一端延伸至外侧且带有倾斜口，出料管设置有用于控制物料排出的电动闸阀。
[0013]进一步地，所述转运罐本体内的下端为朝向出料管的倾斜面。
[0014]进一步地，所述顶盖的上端面中央设置有出气管，所述出气管设置有气阀Ⅰ。
[0015]进一步地，所述底盘的上端面设置有蓄电池，底盘的下端面设置有预设数量的万向轮，底盘的侧端面设置有推拉扶手。
[0016]进一步地，所述蓄电池分别与气缸和电动闸阀电性连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]通过设置有电动闸阀的出料管，以及电控的气缸，使得投料过程更加快捷，通过设置有氮气吹扫机构，使得转运装置中的空气被排空，解决了2
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甲基间苯二酚在投料过程耗时较长导致在投料过程中发生变质的问题，同时氮气吹扫机构可以保证物料的完全排出，避免残留物料导致清理困难以及长时间残留而变质。
附图说明：
[0019]附图1是本技术结构示意图；
[0020]附图2是本技术俯视结构示意图；
[0021]附图3是本技术转运罐截面结构示意图；附图中：
[0022]1‑
转运罐本体；1.1
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电动闸阀；1.2
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出料管；1.3
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气缸；1.4
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固定杆；1.5
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铰链；1.6
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密封垫；2
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顶盖；2.1卡扣；2.2
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出气管；2.3
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气阀Ⅰ；3
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氮气瓶；3.1
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气阀Ⅱ；3.2
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气阀Ⅲ；3.3
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吹扫管Ⅰ；3.4
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吹扫管Ⅱ；3.5
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气瓶支座；3.6
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气瓶围栏；4
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推拉扶手；5
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底盘；6
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万向轮；7
‑
蓄电池。
具体实施方式：
[0023]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术的具体实施方式：所述的2
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甲基间苯二酚生产运输装置，包括转运罐本体1，所述转运罐本体1的底部前端与固定杆1.4通过铰链1.5铰接连接，转运罐本体1的底部后端与气缸1.3的内杆通过铰链1.5铰接连接，所述固定杆1.4和气缸1.3的底端与底盘5固定连接，旨在倾斜转运罐本体1进行投料；
[0025]所述转运罐本体1的顶端设置有顶盖2，所述顶盖2通过预设数量的卡扣2.1与转运罐本体1相连，顶盖2与转运罐本体间设置有密封垫1.6，旨在便于向转运罐本体1中加料的同时保证密封性；
[0026]所述转运罐本体1的一侧设置有氮气吹扫机构，转运罐本体1的另一侧设置有排料机构。
[0027]所述氮气吹扫机构包括氮气瓶3，所述氮气瓶3放置在固定于转运罐本体1侧壁的气瓶支座3.5，氮气瓶3外壁套设有用于维持氮气瓶3稳定的气瓶围栏3.6，所述气瓶围栏3.6固定于转运罐本体1，旨在提供吹扫所用的氮气。
[0028]所述氮气瓶3的顶端分别通过吹扫管Ⅰ3.3和吹扫管Ⅱ3.4与转运罐本体1相通，所述吹扫管Ⅰ3.3和吹扫管Ⅱ3.4分别设置有用于控制氮气通入的气阀Ⅱ3.1和气阀Ⅲ3.2，旨在控制氮气进入的位置。
[0029]所述排料机构包括出料管1.2，所述出料管1.2的一端转运罐本体1相通，另一端延伸至外侧且带有倾斜口，出料管1.2设置有用于控制物料排出的电动闸阀1.1，旨在排出物料。
[0030]所述转运罐本体1内的下端为朝向出料管1.2的倾斜面，旨在便于物料排出。
[0031]所述顶盖2的上端面中央设置有出气管2.2，所述出气管2.2设置有气阀Ⅰ2.3，旨在维持内部气压。
[0032]所述底盘5的上端面设置有蓄电池7，底盘5的下端面设置有预设数量的万向轮6，底盘5的侧端面设置有推拉扶手4，旨在便于运输。
[0033]所述蓄电池7分别与气缸1.3和电动闸阀1.1电性连接。
[0034]需要说明的是，本技术为一种2
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甲基间苯二酚生产运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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甲基间苯二酚生产运输装置，包括转运罐本体（1），其特征在于：所述转运罐本体（1）的底部前端与固定杆（1.4）通过铰链（1.5）铰接连接，转运罐本体（1）的底部后端与气缸（1.3）的内杆通过铰链（1.5）铰接连接，所述固定杆（1.4）和气缸（1.3）的底端与底盘（5）固定连接；所述转运罐本体（1）的顶端设置有顶盖（2），所述顶盖（2）通过预设数量的卡扣（2.1）与转运罐本体（1）相连，顶盖（2）与转运罐本体间设置有密封垫（1.6）；所述转运罐本体（1）的一侧设置有氮气吹扫机构，转运罐本体（1）的另一侧设置有排料机构；所述排料机构包括出料管（1.2），所述出料管（1.2）的一端转运罐本体（1）相通，另一端延伸至外侧且带有倾斜口，出料管（1.2）设置有用于控制物料排出的电动闸阀（1.1）；所述转运罐本体（1）内的下端为朝向出料管（1.2）的倾斜面。2.根据权利要求1所述的2
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甲基间苯二酚生产运输装置，其特征在于所述氮气吹扫机构包括氮气瓶（3），所述氮气瓶（3）放置在固定于转运罐本体（1）侧壁的气瓶支座（3.5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小波，
申请(专利权)人：山东三牧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：