一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线制造技术

本实用新型专利技术属于射频同轴连接器外壳连续生产技术领域，尤其为一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线，包括支撑板、压辊、第一螺杆、输送带和第二移动板，所述支撑板的顶部固定安装有两个方板，所述方板上开设有一侧为开口设置的凹槽，所述凹槽上滑动连接有U形板。本实用新型专利技术通过转动通过圆块带动转动杆转动，转动杆通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一螺杆带动第一移动板移动，第一移动板通过第一倾斜杆带动U形板下移，U形板带动压辊下移将输送带进行拉紧，第二电机通过第二螺杆带动第二移动板移动，第二移动板通过第二倾斜杆带动连接板上的万向轮与地面相接触，从而可调节输送带的松紧度，平稳的输送，便于移动输送带。输送带。输送带。

【技术实现步骤摘要】
一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线


[0001]本技术涉及射频同轴连接器外壳连续生产
，具体为一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线。

技术介绍

[0002]射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，射频同轴连接器需要外壳进行保护，目前现有射频同轴连接器外壳连续生产线大多的都是使用到输送带进行输送，将半成品射频同轴连接器外壳输送到下一道工序进行加工；
[0003]但是输送带长时间使用后，容易出现输送带松动的现象，现有的不便于对输送带的松紧度进行调节，造成输送带在长时间的使用过程中出现打滑的现象，同时不便于平稳输送带移动，在需要根据需求移动输送带时，由于输送带异常笨重，难以移动，需要专业的移动工具进行移动，浪费时间，因此我们提出了一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线，包括支撑板、压辊、第一螺杆、输送带和第二移动板，所述支撑板的顶部固定安装有两个方板，所述方板上开设有一侧为开口设置的凹槽，所述凹槽上滑动连接有U形板，所述U形板的两侧内壁之间转动安装有压辊，所述支撑板的顶部固定安装有第一矩形板，所述第一矩形板上转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一移动板，所述第一移动板的一侧与U形板的一侧之前转动安装有第一倾斜杆，所述第一螺杆端部固定安装有第一齿轮，所述支撑板的顶部固定安装有第二矩形板，所述第二矩形板上转动安装有转动杆，所述转动杆的端部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述支撑板的两侧均固定安装有竖板。
[0009]进一步地，所述竖板的一侧开设有顶部开口设置的安装槽，所述安装槽的两侧内壁之间转动安装有传动辊，两个所述的传动辊通过输送带传动连接，所述的竖板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与右侧的传动辊的转动轴固定连接。
[0010]进一步地，两个所述竖板中的一个竖板的一侧固定安装有第二电机，所述竖板的另一侧开设有矩形槽，所述矩形槽上滑动连接有连接板。
[0011]进一步地，所述连接板的底部固定安装有四个万向轮，所述连接板的顶部转动安装四个第二倾斜杆。
[0012]进一步地，两个所述竖板相互靠近的一侧均转动安装有第二螺杆，两个所述第二螺杆的端部相焊接，两个所述第二螺杆的螺纹旋向相反。
[0013]进一步地，所述第二螺杆上螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板与对应的两个第二倾斜杆的端部相铰接。
[0014]进一步地，两个所述竖板之间固定安装有方杆，所述方杆与第二移动板滑动连接。
[0015]进一步地，所述支撑板的顶部开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有限位板，所述限位板的顶部与第一移动板的底部固定连接，所述转动杆的另一端固定安装有圆块。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线，具备以下有益效果：
[0018]本技术，通过转动通过圆块带动转动杆转动，转动杆通过第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一螺杆带动第一移动板移动，第一移动板通过第一倾斜杆带动U形板下移，U形板带动压辊下移将输送带进行拉紧，第二电机通过第二螺杆带动第二移动板移动，第二移动板通过第二倾斜杆带动连接板上的万向轮与地面相接触，从而可调节输送带的松紧度，平稳的输送，便于移动输送带。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑板、第一螺杆、压辊和转动杆连接立体结构示意图；
[0022]图4为本技术连接板、第二螺杆、第二移动板和万向轮连接立体结构示意图。
[0023]图中：1、支撑板；2、方板；3、凹槽；4、U形板；5、压辊；6、第一倾斜杆；7、第一矩形板；8、第一螺杆；9、第一移动板；10、第一齿轮；11、第二矩形板；12、转动杆；13、第二齿轮；14、安装槽；15、传动辊；16、输送带；17、竖板；18、第一电机；19、第二电机；20、矩形槽；21、连接板；22、万向轮；23、第二螺杆；24、第二移动板；25、第二倾斜杆；26、方杆；27、限位槽；28、限位板；29、圆块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1和图3所示，本技术一个实施例提出的一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线，包括支撑板1、压辊5、第一螺杆8、输送带16和第二移动板24，支撑板1的顶部固定安装有两个方板2，方板2上开设有一侧为开口设置的凹槽3，凹槽3上滑动连接有U形板4，U形板4的两侧内壁之间转动安装有压辊5，支撑板1的顶部固定安装有第一矩形板7，第一矩形板7上转动安装有第一螺杆8，第一螺杆8上螺纹连接有第一移动板9，第一移动板9的一侧与U形板4的一侧之前转动安装有第一倾斜杆6，第一螺杆8端部固定安装有第一齿轮
10，支撑板1的顶部固定安装有第二矩形板11，第二矩形板11上转动安装有转动杆12，转动杆12的端部固定安装有第二齿轮13，第一齿轮10与第二齿轮13相啮合，支撑板1的两侧均固定安装有竖板17。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，竖板17的一侧开设有顶部开口设置的安装槽14，安装槽14的两侧内壁之间转动安装有传动辊15，两个的传动辊15通过输送带16传动连接，的竖板17的一侧固定连接有第一电机18，第一电机18的输出轴与右侧的传动辊15的转动轴固定连接，输送带16起到了传动的作用。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，两个竖板17中的一个竖板17的一侧固定安装有第二电机19，竖板17的另一侧开设有矩形槽20，矩形槽20上滑动连接有连接板21，连接板21的设置，起到了连接的作用。
[0029]如图4所示，在一些实施例中，连接板21的底部固定安装有四个万向轮22，连接板21的顶部转动安装四个第二倾斜杆25，万向轮22的设置，起到了移动的作用。
[0030]如图4所示，在一些实施例中，两个竖板17相互靠近的一侧均转动安装有第二螺杆23，两个第二螺杆23的端部相焊接，两个第二螺杆23的螺纹旋向相反，通过第二螺杆23可移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线，包括支撑板(1)、压辊(5)、第一螺杆(8)、输送带(16)和第二移动板(24)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有两个方板(2)，所述方板(2)上开设有一侧为开口设置的凹槽(3)，所述凹槽(3)上滑动连接有U形板(4)，所述U形板(4)的两侧内壁之间转动安装有压辊(5)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有第一矩形板(7)，所述第一矩形板(7)上转动安装有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)上螺纹连接有第一移动板(9)，所述第一移动板(9)的一侧与U形板(4)的一侧之前转动安装有第一倾斜杆(6)，所述第一螺杆(8)端部固定安装有第一齿轮(10)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有第二矩形板(11)，所述第二矩形板(11)上转动安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的端部固定安装有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)相啮合，所述支撑板(1)的两侧均固定安装有竖板(17)。2.根据权利要求1所述的一种平稳输送的射频同轴连接器外壳连续生产线，其特征在于：所述竖板(17)的一侧开设有顶部开口设置的安装槽(14)，所述安装槽(14)的两侧内壁之间转动安装有传动辊(15)，两个所述的传动辊(15)通过输送带(16)传动连接，所述的竖板(17)的一侧固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴与右侧的传动辊(15)的转动轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种平稳输送的射频同轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷婷，刘广德，吴超，
申请(专利权)人：天津瑞诚信欧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：