一种端子固定件及端子安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子固定件及端子安装组件，包括固定板件，所述固定板件的前端连接设置有连接组板件，所述连接组板件前端横向固定设置有多个接线端子，所述连接组板件的上下两侧均活动设置有按动柱，所述固定板件的前端上下两侧均固定焊接有连接型长板，所述连接组板件后端的上下两侧均固定设置有卡接槽，所述连接组板件的上下两端均固定设置有活动腔，所述活动腔内活动设置有按动柱。本实用新型专利技术通过按动连接组板件上下两层的按动柱，使得按动柱对活动腔内部的弹簧具有压动性，进而使得整体的按动柱可克服弹簧的伸张弹性将整体的插接杆向内腔内侧压动，活动槽的设置极大的提高了整体插接杆竖向活动的稳定性。提高了整体插接杆竖向活动的稳定性。提高了整体插接杆竖向活动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种端子固定件及端子安装组件


[0001]本技术涉及端子组件
，具体为一种端子安装组件。

技术介绍

[0002]在汽车当中，接线用的端子的使用相对较多，可将多个端子连接在一起，从而形成端子排，而端子排需要安装固定在汽车内部，这需要固定件对固定板件进行固定安装，一般的接线端子的固定安装需要用到大量的螺栓进行连接固定。
[0003]但是，利于螺栓固定连接的方式使得工作人员需要用到大量的工具对连接组板件和接线端子进行拆卸，这种连接形式安装或拆卸的效率低下，特别是在狭小的汽车内部，使得其拆卸和安装的效率极底，因此，不满足现有的需求，为了解决以上在实际运用中出现的问题，我们提出了一种端子安装组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种端子安装组件，以解决上述
技术介绍
中提出的螺栓等连接形式安装或拆卸的效率低下，特别是在狭小的汽车内部，使得其拆卸和安装的效率极底问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端子安装组件，包括固定板件，所述固定板件的前端连接设置有连接组板件，所述连接组板件前端横向固定设置有多个接线端子，所述连接组板件的上下两侧均活动设置有按动柱，所述固定板件的前端上下两侧均固定焊接有连接型长板，所述连接组板件后端的上下两侧均固定设置有卡接槽，所述连接组板件的上下两端均固定设置有活动腔，所述活动腔内活动设置有按动柱，所述连接组板件内部的中间处固定设置有内腔，所述连接组板件内部的上下两侧均固定设置有活动腔，所述活动腔内活动设置有按动柱，所述按动柱和活动腔内部的端面之间连接有弹簧，所述按动柱内侧的中间处焊接有插接杆。
[0006]优选的，所述连接型长板内侧的端面上均固定设置有两个插接槽，所述插接杆设置为勾型结构，所述插接杆的一端插装位于插接槽内。
[0007]优选的，所述连接组板件配合位于固定板件的前端上，所述固定板件前端的连接型长板插装位于连接组板件后端的卡接槽中。
[0008]优选的，所述按动柱内部的端面和活动腔内部的端面之间连接有弹簧，所述插接杆的一段活动位于活动腔内部。
[0009]优选的，所述活动腔内侧的端面和内腔之间贯穿设置有活动槽，所述插接杆上竖向的一段活动位于活动槽内部，所述插接杆内部的一段活动位于内腔内。
[0010]一种端子固定件，包括端子安装组件，还包括固定型长板，所述固定板件的后端竖向排列焊接有多个固定型长板，所述固定板件前端面上靠近四个端角处均贯穿设置有连接孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过插接槽固定位于连接型长板上且贯穿连接组板件延伸中内腔的内部，使得插接杆上的一端可插装固定在插接槽内，所述连接组板件配合位于固定板件的前端上，所述固定板件前端的连接型长板插装位于连接组板件后端的卡接槽中，并通过活动腔内部弹簧的伸张弹性使得整体的插接杆有向外侧活动的趋势，进而使得整体的插接杆的一段可插装在插接槽内，这连接型长板可固定在卡接槽内，进一步使得整体的连接组板件可和固定板件之间固定配合；
[0013]2、本技术通过按动连接组板件上下两层的按动柱，使得按动柱对活动腔内部的弹簧具有压动性，进而使得整体的按动柱可克服弹簧的伸张弹性将整体的插接杆向内腔内侧压动，活动槽的设置极大的提高了整体插接杆竖向活动的稳定性，这时插接杆上的一段从插接槽内脱出，从而使得整体的插接杆解除固定板件上连接型长板和整体连接组板件之间的固定连接性能，这种设置和操作极大的提高了其拆卸和安装的效率，使得工作人员无需工具即可将整体的连接组板件从固定板件上拆卸，方便了工作人员的维修和更换；
附图说明
[0014]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用用新型图1中A处的立体结构放大图；
[0016]图3为本技术图1中A处的立体结构剖切图；
[0017]图中：1、固定板件；2、连接组板件；3、按动柱；4、接线端子；5、固定型长板；6、连接型长板；7、卡接槽；8、活动腔；9、内腔；10、活动槽；11、弹簧；12、插接杆；13、插接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种端子安装组件，固定板件1的前端连接设置有连接组板件2，连接组板件2前端横向固定设置有多个接线端子4，连接组板件2的上下两侧均活动设置有按动柱3，固定板件1的前端上下两侧均固定焊接有连接型长板6，连接组板件2后端的上下两侧均固定设置有卡接槽7，连接组板件2的上下两端均固定设置有活动腔8，活动腔8内活动设置有按动柱3，连接组板件2内部的中间处固定设置有内腔9，连接组板件2内部的上下两侧均固定设置有活动腔8，活动腔8内活动设置有按动柱3，按动柱3和活动腔8内部的端面之间连接有弹簧11，按动柱3内侧的中间处焊接有插接杆12。
[0020]进一步，连接型长板6内侧的端面上均固定设置有两个插接槽13，插接杆12设置为勾型结构，插接杆12的一端插装位于插接槽13内，其中插接槽13固定位于连接型长板6上且贯穿连接组板件2延伸中内腔9的内部，使得插接杆12上的一端可插装固定在插接槽13内，连接组板件2配合位于固定板件1的前端上，固定板件1前端的连接型长板6插装位于连接组板件2后端的卡接槽7中，并通过活动腔8内部弹簧11的伸张弹性使得整体的插接杆12有向外侧活动的趋势，进而使得整体的插接杆12的一段可插装在插接槽13内，这连接型长板6可固定在卡接槽7内，进一步使得整体的连接组板件2可和固定板件1之间固定配合。
[0021]进一步，按动柱3内部的端面和活动腔8内部的端面之间连接有弹簧11，插接杆12的一段活动位于活动腔8内部，活动腔8内侧的端面和内腔9之间贯穿设置有活动槽10，插接杆12上竖向的一段活动位于活动槽10内部，插接杆12内部的一段活动位于内腔9内，通过这种设置使得整体连接组板件2一端凸出的结构可配合在两个连接型长板6之间，这极大的提高了整体固定板件1和连接组板件2之间的配合连接性能。
[0022]一种端子固定件，包括端子安装组件，还包括固定型长板5，固定板件1的后端竖向排列焊接有多个固定型长板5，固定板件1前端面上靠近四个端角处均贯穿设置有连接孔。
[0023]进一步，固定板件1的后端竖向排列焊接有多个固定型长板5，固定板件1前端面上靠近四个端角处均贯穿设置有连接孔，连接孔内可连接设置螺栓，通过以上的设置使得整体的固定板件1通过螺栓固定在汽车内部，固定型长板5设置为横板结构即可减轻整体固定板件1的重量也可提高固定板件1和固定型长板5整体的稳定性能。
[0024]使用时，通过按动连接组板件2上下两层的按动柱3，使得按动柱3对活动腔8内部的弹簧11具有压动性，进而使得整体的按动柱3可克本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子安装组件，包括固定板件(1)，其特征在于：所述固定板件(1)的前端连接设置有连接组板件(2)，所述连接组板件(2)前端横向固定设置有多个接线端子(4)，所述连接组板件(2)的上下两侧均活动设置有按动柱(3)，所述固定板件(1)的前端上下两侧均固定焊接有连接型长板(6)，所述连接组板件(2)后端的上下两侧均固定设置有卡接槽(7)，所述连接组板件(2)的上下两端均固定设置有活动腔(8)，所述活动腔(8)内活动设置有按动柱(3)，所述连接组板件(2)内部的中间处固定设置有内腔(9)，所述连接组板件(2)内部的上下两侧均固定设置有活动腔(8)，所述活动腔(8)内活动设置有按动柱(3)，所述按动柱(3)和活动腔(8)内部的端面之间连接有弹簧(11)，所述按动柱(3)内侧的中间处焊接有插接杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种端子安装组件，其特征在于：所述连接型长板(6)内侧的端面上均固定设置有两个插接槽(13)，所述插接杆(12)设置为勾型结构，所述插接杆(12)的一端插装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇，
申请(专利权)人：天津瑞诚信欧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：