一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀，涉及阀门技术领域，包括阀体，阀体内一侧设有出料口，阀体内设有阀芯，阀芯固定连接在阀杆一端外周面，阀杆另一端穿过阀体螺丝孔设置在阀体外，阀杆另一端固定连接有手轮，阀杆位于阀体外一端外周面通过螺纹连接有支架，支架与阀体法兰连接，阀芯内设有膨胀机构；膨胀机构包括开设在阀杆靠近阀芯一端顶部的固定孔，在阀芯内设置了能将阀芯变大的膨胀机构，当阀芯与限位杆接触时，限位杆推动移动杆向固定块内移动，移动杆通过其圆锥体型将挡板推动，挡板带动移动块将周围阀芯直径撑开，使阀芯膨胀加强与阀体的接触面积，从而使阀芯在磨损后仍能保持密封效果。使阀芯在磨损后仍能保持密封效果。使阀芯在磨损后仍能保持密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀。

技术介绍

[0002]在化工、食品、制药、冶金等领域，各种存放料液的罐体都设有用于排放料液的放料阀，现有的放料阀的密封一般采用简单的单壁及填料密封结构，放料时，阀芯的连接部位容易泄漏料液，而料液通常具有各种化学特性，如果不小心接触到，可能对人体带来伤害，存在安全隐患，因此，放料阀的密封性能非常重要。
[0003]根据检索发现，专利号为CN202121643827.6的中国专利公开了一种新型放料阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀盖且延伸进阀体内的阀杆以及设置于阀杆的阀芯，所述阀体内位于阀芯的正下方设有阀座，所述阀体上形成有位于阀座上方的入口以及位于阀座下方的出口，所述阀座上形成有过料通道，所述过料通道内形成一配合阀芯构成密封的密封面，所述阀体与阀座之间设有位于密封面正上方的弹性挡环，所述弹性挡环与过料通道同轴设置，所述弹性挡环的内圈小于密封面的内圈，当所述阀芯配合密封面构成密封时，所述弹性挡环配合阀芯外周壁构成密封。本技术具有以下优点和效果：能降低介质对于密封面造成的磨损，从而保证阀门的密封性能、延长其使用寿命。
[0004]针对上述技术，专利技术人认为，其装置能够减少对橡胶制品磨损从而延长使用寿命，但是随着阀门启闭次数增加，其装置密封效果会逐渐变差，其阀芯直径因磨损变细导致密封性能降低。
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀，在阀芯内设置了能将阀芯变大的膨胀机构，当阀芯与限位杆接触时，限位杆推动移动杆向固定块内移动，移动杆通过其圆锥体型将挡板推动，挡板带动移动块将周围阀芯直径撑开，使阀芯膨胀加强与阀体的接触面积，从而使阀芯在磨损后仍能保持密封效果，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀，包括阀体，阀体内一侧设有出料口，阀体内设有阀芯，阀芯固定连接在阀杆一端外周面，阀杆另一端穿过阀体螺丝孔设置在阀体外，阀杆另一端固定连接有手轮，阀杆位于阀体外一端外周面通过螺纹连接有支架，支架与阀体法兰连接，阀芯内设有膨胀机构；
[0008]膨胀机构包括开设在阀杆靠近阀芯一端顶部的固定孔，固定孔用于固定移动杆，移动杆固定连接在阀芯内开设空腔顶部，阀杆顶部固定连接有多个等距均布的固定块，固定块开设有通孔，通孔内穿过推杆，推杆靠近移动杆一端固定连接有挡板，挡板用于与移动杆外周面滑动接触，推杆靠近移动杆一端外周面套设有弹簧，弹簧一端固定连接在挡板一
侧，弹簧另一端固定连接在固定块一侧，推杆另一端固定连接在移动块一侧，移动块另一侧用于与阀芯内部空腔接触，阀芯远离阀杆一侧设有限位杆，限位杆用于与阀芯一端接触。
[0009]进一步地，移动块靠近阀芯内部空腔一侧为圆弧形。
[0010]进一步地，阀芯为橡胶塞。
[0011]进一步地，移动杆的长度大于固定孔的长度。
[0012]进一步地，移动杆靠近固定孔一侧为圆锥形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀，在阀芯内设置了能将阀芯变大的膨胀机构，当阀芯与限位杆接触时，限位杆推动移动杆向固定块内移动，移动杆通过其圆锥体型将挡板推动，挡板带动移动块将周围阀芯直径撑开，使阀芯膨胀加强与阀体的接触面积，从而使阀芯在磨损后仍能保持密封效果。
[0015]2、本技术提供的一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀，阀芯与限位杆接触后，其直径随次数增加而变化，调节阀芯与限位杆一端的距离使阀芯获得不同的直径，从而在阀芯磨损后仍能保持密封效果，使使用寿命延长。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的膨胀机构结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、出料口；3、阀芯；4、阀杆；5、手轮；6、支架；7、膨胀机构；71、限位杆；72、固定块；73、移动块；74、推杆；75、挡板；76、弹簧；77、移动杆；78、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决阀芯3磨损无法密封的技术问题，如图1－3所示，提供以下优选技术方案：
[0022]一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀，包括阀体1，阀体1内一侧设有出料口2，阀体1内设有阀芯3，阀芯3固定连接在阀杆4一端外周面，阀杆4另一端穿过阀体1螺丝孔设置在阀体1外，阀杆4另一端固定连接有手轮5，阀杆4位于阀体1外一端外周面通过螺纹连接有支架6，支架6与阀体1法兰连接，阀芯3内设有膨胀机构7；
[0023]膨胀机构7包括开设在阀杆4靠近阀芯3一端顶部的固定孔78，固定孔78用于固定移动杆77，移动杆77固定连接在阀芯3内开设空腔顶部，阀杆4顶部沿圆周方向固定连接有多个等距均布的固定块72，固定块72开设有通孔，通孔内穿设推杆74，推杆74靠近移动杆77一端固定连接有挡板75，挡板75用于与移动杆77外周面滑动接触，推杆74靠近移动杆77一端外周面套设有弹簧76，弹簧76一端固定连接在挡板75一侧，弹簧76另一端固定连接在固定块72一侧，推杆74另一端固定连接在移动块73一侧，移动块73另一侧用于与阀芯3内部空
腔接触，阀芯3远离阀杆4一侧设有限位杆71，限位杆71用于与阀芯3一端接触。
[0024]具体地，本装置使用时，拧动手轮5，手轮5旋转带动阀杆4在阀体1内螺丝孔内旋转并沿阀杆4轴线移动，阀杆4一端阀芯3逐渐与限位杆71接触，限位杆71推动阀芯3内移动杆77与固定孔78接触，移动杆77向固定孔78移动，其圆锥形外周面与挡板75滑动接触并将挡板75向阀芯3内部空腔壁推动，挡板75移动压缩弹簧76长度并带动推杆74移动，推杆74推动移动块73与阀芯3内部空腔壁移动将阀芯3与移动块73接触部分直径增大，阀芯3将入口密封。
[0025]进一步地，如图3所示，提供以下优选技术方案：
[0026]移动块73靠近阀芯3内部空腔一侧为圆弧形。
[0027]具体地，圆弧形的移动块73使其与阀芯3内部接触时防止划伤。
[0028]进一步地，如图1所示，提供以下优选技术方案：
[0029]阀芯3为橡胶塞。
[0030]具体地，橡胶具有良好的抗形变能力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的氢氧化钴反应釜用放料阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内一侧设有出料口(2)，阀体(1)内设有阀芯(3)，阀芯(3)固定连接在阀杆(4)一端外周面，阀杆(4)另一端穿过阀体(1)螺丝孔设置在阀体(1)外，阀杆(4)另一端固定连接有手轮(5)，阀杆(4)位于阀体(1)外一端外周面通过螺纹连接有支架(6)，支架(6)与阀体(1)法兰连接，阀芯(3)内设有膨胀机构(7)；所述膨胀机构(7)包括开设在阀杆(4)靠近阀芯(3)一端顶部的固定孔(78)，固定孔(78)用于固定移动杆(77)，移动杆(77)固定连接在阀芯(3)内开设空腔顶部，阀杆(4)顶部固定连接有多个等距均布的固定块(72)，固定块(72)开设有通孔，通孔内穿过推杆(74)，推杆(74)靠近移动杆(77)一端固定连接有挡板(75)，挡板(75)用于与移动杆(77)外周面滑动接触，推杆(74)靠近移动杆(77...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景琳，王甜媛，
申请(专利权)人：大连澳特钴镍新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：