内层共挤成型机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内层共挤成型机头，包括：内层机头体，设有压缩塑化通道；内层机头芯轴，转动设置在压缩塑化通道内，内层机头芯轴的周壁和压缩塑化通道的内壁之间形成有压缩塑化环道，内层机头体上设有内层物料入口；共挤机头芯，和内层机头体连接，共挤机头芯设有内层挤压通道；共挤芯轴，设置在内层挤压通道内，共挤芯轴和内层机头芯轴相连，共挤芯轴的周壁和内层挤压通道的内壁之间形成有内层挤压成型环道，内层挤压成型环道的入口和压缩塑化环道的出口对接；共挤模套，和共挤机头芯连接，共挤模套设有共挤通道，共挤通道的管径大于内层挤压通道的管径，共挤环道设有和外界相通的共挤层物料入口。相通的共挤层物料入口。相通的共挤层物料入口。

【技术实现步骤摘要】
内层共挤成型机头


[0001]本技术涉及PVC管成型设备
，特别涉及一种内层共挤成型机头。

技术介绍

[0002]PVC纤维增强软管，又称PVC网格管，俗称为塑料蛇皮。由于它具有自重轻、耐老化、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、性价比优等优点，适用于气体、液体的输送，广泛应用在机械、煤矿、石油、化工、农业、建筑及家居等领域。随着科技的不断进步，人们的生活水平不断提高，对PVC纤维增强软管的使用更趋于个性化、专业化，对于使用的环境不同，有不同的产品性能要求，而常规的PVC纤维增强软管为三层结构，内、外层是PVC软质塑料，中间层是涤纶纤维增强网，这种结构不能满足要求，由最初的两胶一线逐步发展为三胶一线、三胶两线，而三胶一线的产品结构是两层内层胶+缠绕网线+外层料的模式，其中两层内层料能满足不同的要求，如提高耐磨、抗燥、耐油、阻燃、防虫咬等功能，使PVC纤维增强软管产品更加多样化。而原来常规的成型机头结构不能满足生产要求，需开发一种新的PVC纤维增强软管内层共挤机头芯结构的成型工艺方式，以满足上述问题并使之产业化。
技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内层共挤成型机头，其特征在于，包括：内层机头体，所述内层机头体设有压缩塑化通道；内层机头芯轴，所述内层机头芯轴转动设置在所述压缩塑化通道内，所述内层机头芯轴和所述压缩塑化通道同轴设置，所述内层机头芯轴的周壁和所述压缩塑化通道的内壁之间形成有压缩塑化环道，所述内层机头体上设有和所述压缩塑化环道相连通的内层物料入口；共挤机头芯，所述共挤机头芯和所述内层机头体连接，所述共挤机头芯设有内层挤压通道，所述内层挤压通道和所述压缩塑化通道连通，且所述内层挤压通道和所述压缩塑化通道同轴设置；共挤芯轴，所述共挤芯轴设置在所述内层挤压通道内，所述共挤芯轴和所述内层机头芯轴相连，且和所述共挤芯轴同轴设置，所述共挤芯轴的周壁和所述内层挤压通道的内壁之间形成有内层挤压成型环道，所述内层挤压成型环道的入口和所述压缩塑化环道的出口对接；共挤模套，所述共挤模套和所述共挤机头芯连接，所述共挤模套设有共挤通道，所述共挤通道和所述内层挤压通道对接设置，所述共挤通道和所述内层挤压通道同轴设置，所述共挤通道的管径大于所述内层挤压通道的管径，所述共挤芯轴穿过所述共挤通道，所述共挤芯轴和所述共挤通道之间形成有共挤环道，所述共挤环道设有和外界相通的共挤层物料入口。2.根据权利要求1所述的内层共挤成型机头，其特征在于：所述内层机头芯轴的周壁上设有汇聚槽和分流槽，所述汇聚槽环所述内层机头芯轴设置，所述汇聚槽和所述内层物料入口相对设置，所述分流槽环所述内层机头芯轴设置，所述分流槽设置在所述汇聚槽和所述压缩塑化环道的出口之间。3.根据权利要求1所述的内层共挤成型机头，其特征在于：还包括第一同轴调节件，所述第一同轴调节件和所述共挤机头芯连接，能够调节所述共挤机头芯和所述共挤芯轴的同轴度。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦豪，梁锡鸿，劳朝晖，
申请(专利权)人：开平市宝来塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：