一种光缆内填充绳双层共挤机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆内填充绳双层共挤机头，涉及双层共挤机头技术领域，包括法兰、成型单元和均匀单元；法兰内部开设有空腔；成型单元包含模芯、模套、成型口、连接槽、注嘴、出料口和定位口，所述模芯的空腔内部右端固定连接有成型口，所述模套的中部左侧上端开设有连接槽，且连接槽的内侧与注嘴的下端外侧螺纹连接，所述连接槽的下端开设有出料口；均匀单元安装在模套的内部。设有出料口流出皮层材料，通过均匀单元辅助皮层材料流动，且通过导流槽使皮层材料流到初步成型的填充绳表面时更加均匀，减小对后续加工或使用效果的影响，另外各部分设备连接之间设有密封垫，不会泄漏出挤压材料。出挤压材料。出挤压材料。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆内填充绳双层共挤机头


[0001]本技术涉及双层共挤机头
，具体为一种光缆内填充绳双层共挤机头。

技术介绍

[0002]共挤出机是共挤技术中的重要组成部分，它是为适应共挤料流小，能与不同形式的主机对接而专门研制的，有结构紧凑，占地面积小，操作简便，便于拆装和维修等特点；
[0003]现有技术中的本技术提供了一种光缆内填充绳双层共挤机头,涉及光缆填充绳加工设备
,包括模套,所述模套内设有轴向中心线均与所述模套的轴向中心线重合的模芯和模头,所述模芯一侧通过紧固件连接于所述模套一侧,所述模芯另一侧设有用于连接挤压设备的法兰，所述模头通过压盖设于所述模套另一侧，所述模套上设有可拆卸的注嘴,所述模芯和模头配合的端部之间设有流槽；
[0004]其只设有流槽流动皮层材料，没有设置辅助组件辅助皮层材料流动，在流到初步成型的填充绳表面时，可能会出现涂抹不均匀的情况，影响后续的加工或使用效果，且各组件连接之间没有设置密封垫，容易泄漏出挤压材料，为此，我们提出一种光缆内填充绳双层共挤机头。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光缆内填充绳双层共挤机头，设有出料口流出皮层材料，通过均匀单元辅助皮层材料流动，且通过导流槽使皮层材料流到初步成型的填充绳表面时更加均匀，减小对后续加工或使用效果的影响，另外各部分设备连接之间设有密封垫，不会泄漏出挤压材料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆内填充绳双层共挤机头，包括法兰、成型单元和均匀单元；
[0007]法兰：内部开设有空腔；
[0008]成型单元：包含模芯、模套、成型口、连接槽、注嘴、出料口和定位口，所述法兰的右端内侧与模芯的左端外侧螺纹连接，且模芯的中部通过螺栓与模套的左端连接，所述模芯和模套的内部分别开设有漏斗形空腔，且模芯的右端位于模套的空腔内，所述模芯的空腔内部右端固定连接有成型口，所述模套的右端中部固定连接有定位口的左端，且定位口与成型口对应，所述模套的中部左侧上端开设有连接槽，且连接槽的内侧与注嘴的下端外侧螺纹连接，所述连接槽的下端开设有出料口，且出料口与模芯的右端外侧对应；
[0009]均匀单元：安装在模套的内部。
[0010]通过法兰连接外部挤压设备，将模芯的左端连接在法兰右端，通过螺栓将模芯的中部连接模套的左端，将注嘴连接在连接槽内，将填充绳材料挤压到法兰、模芯和模套的空腔内，通过成型口初步挤压成型，同时将皮层材料挤压到注嘴内，通过出料口和均匀单元将皮层材料均匀涂抹在初步成型的填充绳表面，通过定位口将外表覆有皮层的填充绳输出。
[0011]进一步的，所述成型单元还包含密封垫，所述法兰的右端与模芯的中部左端之间和模芯的中部与模套的左端之间分别设有密封垫。通过密封垫使法兰与模芯、模芯与模套之间的连接更加紧密，防止泄漏挤压材料。
[0012]进一步的，所述均匀单元包含滑轨、滑块、环形齿轮、支撑柱、刮板、挡板、外板、动力组件和辅助组件，所述模套的内部中部开设有环形凹槽，且环形凹槽位于出料口的右侧，所述环形凹槽的内部左端外侧固定连接有滑轨，且滑轨与滑块滑动连接，所述滑块的右端与环形齿轮的左端固定连接，且环形齿轮的右侧上方设有动力组件，所述环形齿轮的内侧等角度固定连接有支撑柱的外端，且支撑柱的内端固定连接有刮板的左端外侧，所述刮板的左端固定连接有挡板的下端，且挡板的右端固定连接在支撑柱的左端，所述支撑柱的左端中部外侧固定连接在外板的右端，且外板的内侧固定连接在挡板的外端，所述辅助组件安装在刮板的一侧。
[0013]通过滑块支撑环形齿轮，通过支撑柱支撑刮板，通过动力组件使环形齿轮带动滑块沿着滑轨滑动，从而使环形齿轮带动支撑柱和刮板转动，通过出料口将皮层材料流入环形凹槽内，通过支撑柱、刮板、挡板、外板和环形凹槽内壁形成区间，从而使支撑柱和刮板携带一部分皮层材料转动，进而使皮层材料均匀的流动在模芯的右部外侧，从而均匀的覆盖在初步成型的填充绳外侧，通过辅助组件保证刮板携带一部分皮层材料转动的同时防止刮板的压力较大。
[0014]进一步的，所述动力组件包含电动机支架、电动机、传动轴和上齿轮，所述模套的中部上侧前后两侧固定连接有电动机支架的下端，且电动机支架的上端固定连接有电动机的中部前后两侧，所述电动机的输入端与外部控制开关的输出端电连接，且电动机的输出轴与传动轴的上端固定连接，所述传动轴的中部与模套的中部上侧内部转动连接，且传动轴的下端固定连接有上齿轮的上端，所述上齿轮与环形齿轮啮合连接。
[0015]通过电动机支架支撑电动机，皮层材料流入环形凹槽内时，启动电动机，电动机带动传动轴转动，从而带动上齿轮转动，通过上齿轮与环形齿轮的啮合连接使环形齿轮转动。
[0016]进一步的，所述辅助组件包含固定轴、加强板和弹簧，所述刮板的一侧内侧固定连接有固定轴，且固定轴与加强板的一端转动连接，所述加强板的外侧中部固定连接有弹簧的内端，且弹簧的外端固定连接在刮板的一侧外侧。
[0017]通过固定轴支撑加强板，在刮板转动时，刮板带动加强板转动，通过弹簧的弹力使加强板对刮板下的皮层材料进行压迫，防止刮板压力较大的同时保证皮层材料流入导流槽内。
[0018]进一步的，所述均匀单元还包含导流槽，所述模芯的右部外侧等角度开设有与刮板对应的导流槽。通过导流槽均匀分散皮层材料，使皮层材料的涂抹更加均匀。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种光缆内填充绳双层共挤机头，具有以下好处：
[0020]1、电动机带动传动轴转动，从而带动上齿轮转动，通过上齿轮与环形齿轮的啮合连接使环形齿轮转动，环形齿轮带动支撑柱和刮板转动，通过支撑柱、刮板、挡板、外板和环形凹槽内壁形成区间，从而使支撑柱和刮板携带一部分皮层材料转动；
[0021]2、刮板带动加强板转动，通过弹簧的弹力使加强板对刮板下的皮层材料进行压迫，防止刮板压力较大的同时保证皮层材料流入导流槽内，通过导流槽均匀分散皮层材料，
使皮层材料的涂抹更加均匀；
[0022]3、设有出料口流出皮层材料，通过均匀单元辅助皮层材料流动，且通过导流槽使皮层材料流到初步成型的填充绳表面时更加均匀，减小对后续加工或使用效果的影响，另外各部分设备连接之间设有密封垫，不会泄漏出挤压材料。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术右视结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1法兰、2成型单元、21模芯、22模套、23成型口、 24连接槽、25注嘴、26出料口、27定位口、28密封垫、3均匀单元、31滑轨、32滑块、33环形齿轮、34支撑柱、35刮板、36挡板、37外板、38电动机支架、39电动机、310传动轴、311上齿轮、312固定轴、313加强板、314弹簧、315导流槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆内填充绳双层共挤机头，其特征在于：包括法兰(1)、成型单元(2)和均匀单元(3)；法兰(1)：内部开设有空腔；成型单元(2)：包含模芯(21)、模套(22)、成型口(23)、连接槽(24)、注嘴(25)、出料口(26)和定位口(27)，所述法兰(1)的右端内侧与模芯(21)的左端外侧螺纹连接，且模芯(21)的中部通过螺栓与模套(22)的左端连接，所述模芯(21)和模套(22)的内部分别开设有漏斗形空腔，且模芯(21)的右端位于模套(22)的空腔内，所述模芯(21)的空腔内部右端固定连接有成型口(23)，所述模套(22)的右端中部固定连接有定位口(27)的左端，且定位口(27)与成型口(23)对应，所述模套(22)的中部左侧上端开设有连接槽(24)，且连接槽(24)的内侧与注嘴(25)的下端外侧螺纹连接，所述连接槽(24)的下端开设有出料口(26)，且出料口(26)与模芯(21)的右端外侧对应；均匀单元(3)：安装在模套(22)的内部。2.根据权利要求1所述的一种光缆内填充绳双层共挤机头，其特征在于：所述成型单元(2)还包含密封垫(28)，所述法兰(1)的右端与模芯(21)的中部左端之间和模芯(21)的中部与模套(22)的左端之间分别设有密封垫(28)。3.根据权利要求1所述的一种光缆内填充绳双层共挤机头，其特征在于：所述均匀单元(3)包含滑轨(31)、滑块(32)、环形齿轮(33)、支撑柱(34)、刮板(35)、挡板(36)、外板(37)、动力组件和辅助组件，所述模套(22)的内部中部开设有环形凹槽，且环形凹槽位于出料口(26)的右侧，所述环形凹槽的内部左端外侧固定连接有滑轨(31)，且滑轨(31)与滑块(32)滑动连接，所述滑块(32)的右端与环形齿轮(33)的左端固定连接，且环形齿轮(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家茂，黄龙，
申请(专利权)人：湖北华隆橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：