一种便携式顶封封头制造技术

本实用新型专利技术提出了一种便携式顶封封头，包括上封头，上封头包括上底座和上模头，上底座开设有上装配槽且上装配槽两端贯穿上底座两侧面，上模头设置有与上装配槽相适配的上装配台，上模头的上装配台卡接在上底座的上装配槽内。本实用新型专利技术将上封头设置成可拆卸连接的上底座和上模头，电池换型生产时，只需更换上封头的上模头，通用式上封头的上底座固定不动，可减少封头成本，同时可大幅减少更换封头时间，有效提高工作效率，适用于不同型号软包电池的封装。池的封装。池的封装。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式顶封封头


[0001]本技术涉及一种顶封封头，尤其涉及一种便携式顶封封头。

技术介绍

[0002]目前的软包电池生产过程中，顶部封装主要是通过把铝塑膜之间的溶胶和极耳胶与铝塑膜之间的熔胶融化，从而把对极耳伸出端的铝塑膜封上。其中极耳胶与铝塑膜之间的熔胶尤为关键，封装温度、时间、压力都会影响极耳胶的融化，胶的融化状态会对电芯的密封和绝缘产生很大影响，进而影响电池的整个生产效率。由于生产的电池型号不同，所需的封头模头类型也不同，在生产时需要频繁更换封头，大大减小了工作效率。针对生产过程中出现的上述问题，目前市场上尚未提出较有效措施来进行改善。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种便携式顶封封头。
[0004]本技术提出的一种便携式顶封封头，包括上封头，上封头包括上底座和上模头，上底座开设有上装配槽且上装配槽两端贯穿上底座两侧面，上模头设置有与上装配槽相适配的上装配台，上模头的上装配台卡接在上底座的上装配槽内。
[0005]优选的，上装配槽底部开设有上连接孔，上模头上开设有贯穿上装配台的上沉孔，上沉孔与上连接孔对应连通并通过上连接螺栓连接。
[0006]优选的，上装配槽顶端开口端两侧均设置有上铝塑膜限位台，上铝塑膜限位台的延伸方向与上装配槽的延伸方向一致。
[0007]优选的，还包括下封头，下封头包括下底座和下模头，下底座开设有下装配槽且下装配槽两端贯穿下底座两侧面，下模头设置有与下装配槽相适配的下装配台，下模头的下装配台卡接在下底座的下装配槽内。
[0008]优选的，下装配槽底部开设有下连接孔，下模头上开设有贯穿下装配台的下沉孔，下沉孔与下连接孔对应连通并通过下连接螺栓连接。
[0009]优选的，下装配槽顶端开口端两侧均设置有下铝塑膜限位台，下铝塑膜限位台的延伸方向与下装配槽的延伸方向一致。
[0010]本技术提出的一种便携式顶封封头，将上封头设置成可拆卸连接的上底座和上模头，将下封头设置成可拆卸连接的下底座和下模头，电池换型生产时，只需更换上封头的上模头以及下封头的下模头，通用式上封头的上底座以及下封头的下底座固定不动，可减少封头成本，同时可大幅减少更换封头时间，有效提高工作效率，适用于不同型号软包电池的封装。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种便携式顶封封头中上封头的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种便携式顶封封头中上底座的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种便携式顶封封头中上模头的结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种便携式顶封封头中下封头的结构示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种便携式顶封封头中下底座的结构示意图；
[0016]图6为本技术提出的一种便携式顶封封头中下模头的结构示意图。
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
图6，本技术提出一种便携式顶封封头，包括上封头1和下封头2，其中：
[0018]参照图1
‑
图3，上封头1包括上底座1
‑
1和上模头1
‑
2，上底座1
‑
1开设有上装配槽1
‑
11且上装配槽1
‑
11两端贯穿上底座1
‑
1两侧面，上模头1
‑
2设置有与上装配槽1
‑
11相适配的上装配台1
‑
21，上模头1
‑
2的上装配台1
‑
21卡接在上底座1
‑
1的上装配槽1
‑
11内。上装配槽1
‑
11底部开设有上连接孔1
‑
12，上模头1
‑
2上开设有贯穿上装配台1
‑
21的上沉孔1
‑
22，上沉孔1
‑
22与上连接孔1
‑
12对应连通并通过上连接螺栓连接。
[0019]本实施例中，上装配槽1
‑
11顶端开口端两侧均设置有上铝塑膜限位台1
‑
13，上铝塑膜限位台1
‑
13的延伸方向与上装配槽1
‑
11的延伸方向一致。
[0020]参照图4
‑
图6，下封头2包括下底座2
‑
1和下模头2
‑
2，下底座2
‑
1开设有下装配槽2
‑
11且下装配槽2
‑
11两端贯穿下底座2
‑
1两侧面，下模头2
‑
2设置有与下装配槽2
‑
11相适配的下装配台2
‑
21，下模头2
‑
2的下装配台2
‑
21卡接在下底座2
‑
1的下装配槽2
‑
11内。下装配槽2
‑
11底部开设有下连接孔2
‑
12，下模头2
‑
2上开设有贯穿下装配台2
‑
21的下沉孔2
‑
22，下沉孔2
‑
22与下连接孔2
‑
12对应连通并通过下连接螺栓连接。
[0021]本实施例中，下装配槽2
‑
11顶端开口端两侧均设置有下铝塑膜限位台2
‑
13，下铝塑膜限位台2
‑
13的延伸方向与下装配槽2
‑
11的延伸方向一致。
[0022]本技术将上封头1设置成通过上连接螺栓可拆卸连接的上底座1
‑
1和上模头1
‑
2，将下封头2设置成通过下连接螺栓可拆卸连接的下底座2
‑
1和下模头2
‑
2，电池换型生产时，只需更换上封头1的上模头1
‑
1以及下封头2的下模头2
‑
1，通用式上封头1的上底座1
‑
2以及下封头2的下底座2
‑
2固定不动，可减少封头成本，同时可大幅减少更换封头时间，有效提高工作效率，适用于不同型号软包电池的封装。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式顶封封头，其特征在于，包括上封头(1)，上封头(1)包括上底座(1
‑
1)和上模头(1
‑
2)，上底座(1
‑
1)开设有上装配槽(1
‑
11)且上装配槽(1
‑
11)两端贯穿上底座(1
‑
1)两侧面，上模头(1
‑
2)设置有与上装配槽(1
‑
11)相适配的上装配台(1
‑
21)，上模头(1
‑
2)的上装配台(1
‑
21)卡接在上底座(1
‑
1)的上装配槽(1
‑
11)内。2.根据权利要求1所述的便携式顶封封头，其特征在于，上装配槽(1
‑
11)底部开设有上连接孔(1
‑
12)，上模头(1
‑
2)上开设有贯穿上装配台(1
‑
21)的上沉孔(1
‑
22)，上沉孔(1
‑
22)与上连接孔(1
‑
12)对应连通并通过上连接螺栓连接。3.根据权利要求1所述的便携式顶封封头，其特征在于，上装配槽(1
‑
11)顶端开口端两侧均设置有上铝塑膜限位台(1
‑
13)，上铝塑膜限位台(1
‑
13)的延伸方向与上装配槽(1
‑
11)的延伸方向一致。4.根据权利要求1
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄笑，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：