一种滤网上料工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤网上料工装，它属于滤网上料领域。本实用新型专利技术包括滤网投料工装、滤网称重工装、滤网折弯工装、滤网中间搬运工装和滤网最终搬运工装，该滤网投料工装、滤网称重工装、滤网折弯工装、滤网中间搬运工装和滤网最终搬运工装独立且相互配合。本实用新型专利技术结构设计合理，安全可靠，上料顺畅，工作效率高，实现全自动上料，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种滤网上料工装


[0001]本技术涉及一种上料工装，尤其是涉及一种上料效率高的滤网上料工装，它属于滤网上料领域。

技术介绍

[0002]现有设备使用折弯之后的滤网，通过振动盘进行滤网上料，由于滤网轻而薄，且滤网四个角带折边，多次出现上料机构卡料停机问题或者一次出料多个的问题，影响上料效率，品质出错。
[0003]因此，提供一种结构设计合理，上料顺畅，工作效率高，自动化程度高，操作方便的滤网上料工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，上料顺畅，工作效率高，实现全自动上料的滤网上料工装。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该滤网上料工装，包括滤网最终搬运工装，其特征在于：还包括滤网投料工装、滤网称重工装、滤网折弯工装和滤网中间搬运工装，所述滤网投料工装、滤网称重工装、滤网折弯工装、滤网中间搬运工装和滤网最终搬运工装独立且相互配合；滤网折弯工装包括直线导轨一、固定板三、Z轴气缸一、滤网冲头、直线轴承、光轴、滤网模座、X轴移动板一、X轴气缸一和冲头安装板，该直线导轨一与固定板三相连，X轴气缸一与固定板三相连，滤网模座与X轴移动板一相连，X轴移动板一通过直线导轨一在固定板三上左右移动；以实现滤网模座在折弯位置和上料位置直接移动；光轴和固定板三相连，Z轴气缸一和光轴相连，滤网冲头装在冲头安装板上，滤网冲头通过直线轴承在光轴上移动，以实现滤网冲头和滤网模座相互配合，进行滤网折弯；滤网中间搬运工装包括直线导轨二、左侧滤网吸头、Z轴移动板、右侧滤网吸头、Z轴气缸二、X轴直线导轨、固定总板、X轴气缸二、Z轴直线导轨和X轴移动板二，该X轴气缸二与固定总板相连，X轴直线导轨装在固定总板上，X轴移动板二通过X轴直线导轨左右移动，Z轴气缸二和Z轴直线导轨固定在X轴移动板二上，Z轴移动板通过Z轴直线导轨在X轴移动板二上移动，以实现左侧滤网吸头和右侧滤网吸头同步上下，该左侧滤网吸头和右侧滤网吸头通过直线导轨二在Z轴移动板上移动。
[0006]作为优选，本技术所述滤网投料工装包括滤网放置块、摆缸、固定板一、立柱、底板和对射光纤，该摆缸与滤网放置块相连，摆缸与固定板一相连，固定板一通过立柱和底板，对射光纤设置在固定板一的两侧。
[0007]作为优选，本技术所述滤网称重工装包括称重滤网放置块、称重传感器和固定板二，该称重滤网放置块与称重传感器相连，称重传感器与固定板二相连；以检测确认是否每次搬运的滤网均为一个。
[0008]作为优选，本技术所述滤网折弯工装还包括光纤，所述光纤设置在滤网模座
上。
[0009]作为优选，本技术所述滤网中间搬运工装还包括真空发生器，所述真空发生器装在X轴移动板二上。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，安全可靠，上料顺畅，工作效率高，解决多片出料问题，全自动实现上料，多个动作整合，解决了上料机构卡料停机问题以及一次出料多个的问题，操作方便，满足使用需求。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0012]图2是本技术实施例中滤网投料工装的结构示意图。
[0013]图3是本技术实施例中滤网称重工装的结构示意图。
[0014]图4是本技术实施例中滤网折弯工装的结构示意图。
[0015]图5是本技术实施例中滤网中间搬运工装的结构示意图。
[0016]图中：滤网投料工装1，滤网称重工装2，滤网折弯工装3，滤网中间搬运工装4，滤网最终搬运工装5；
[0017]滤网投料工装1：未折弯滤网1
‑
1，滤网放置块1
‑
2，摆缸1
‑
3，固定板一1
‑
4，立柱1
‑
5，底板1
‑
6，对射光纤1
‑
7；
[0018]滤网称重工装2：称重滤网放置块5
‑
1，称重传感器6，固定板二7；
[0019]滤网折弯工装3：直线导轨一19
‑
1，固定板三20，Z轴气缸一21，滤网冲头22，直线轴承23，光轴24，滤网模座25，X轴移动板一26，X轴气缸一27，光纤28，冲头安装板29；
[0020]滤网中间搬运工装4：直线导轨二8，弹簧9，左侧滤网吸头10，Z轴移动板11，右侧滤网吸头12，Z轴气缸二13，X轴直线导轨14，固定总板15，X轴气缸二16，Z轴直线导轨17，X轴移动板二18，真空发生器19。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0022]实施例
[0023]参见图1至图5，本实施例滤网上料工装包括滤网投料工装1、滤网称重工装2、滤网折弯工装3、滤网中间搬运工装4和滤网最终搬运工装5；该滤网投料工装1、滤网称重工装2、滤网折弯工装3、滤网中间搬运工装4和滤网最终搬运工装5共同组成整个滤网上料工装，且独立且相互配合。
[0024]参见图2所示，本实施例中的滤网投料工装1包括未折弯滤网1
‑
1、滤网放置块1
‑
2、摆缸1
‑
3、固定板一1
‑
4、立柱1
‑
5、底板1
‑
6和对射光纤1
‑
7，该摆缸1
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3与滤网放置块1
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2相连，摆缸1
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3与固定板一1
‑
4相连，固定板一1
‑
4通过立柱1
‑
5和底板1
‑
6，对射光纤1
‑
7设置在固定板一1
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4的两侧，未折弯滤网1
‑
1放置在滤网放置块1
‑
2上。
[0025]本实施例中的滤网放置块1
‑
2左右共两个，以上实现左侧工装自动取滤网，右侧人工进行滤网上料。
[0026]本实施例中的对射光纤1
‑
7用于检测是否缺料；滤网放置块1
‑
2上面设置有两套产
品放置仓，用于放置未折弯滤网1
‑
1。
[0027]参见图3所示，本实施例中的滤网称重工装2包括称重滤网放置块5
‑
1、称重传感器6和固定板二7，该称重滤网放置块5
‑
1与称重传感器6相连，称重传感器6与固定板二7相连；以检测确认是否每次搬运的滤网均为一个。
[0028]参见图4所示，本实施例中的滤网折弯工装3包括直线导轨一19
‑
1、固定板三20、Z轴气缸一21、滤网冲头22、直线轴承23、光轴24、滤网模座25、X轴移动板一2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤网上料工装，包括滤网最终搬运工装（5），其特征在于：还包括滤网投料工装（1）、滤网称重工装（2）、滤网折弯工装（3）和滤网中间搬运工装（4），所述滤网投料工装（1）、滤网称重工装（2）、滤网折弯工装（3）、滤网中间搬运工装（4）和滤网最终搬运工装（5）独立且相互配合；该滤网折弯工装（3）包括直线导轨一（19
‑
1）、固定板三（20）、Z轴气缸一（21）、滤网冲头（22）、直线轴承（23）、光轴（24）、滤网模座（25）、X轴移动板一（26）、X轴气缸一（27）和冲头安装板（29），该直线导轨一（19
‑
1）与固定板三（20）相连，X轴气缸一（27）与固定板三（20）相连，滤网模座（25）与X轴移动板一（26）相连，X轴移动板一（26）通过直线导轨一（19
‑
1）在固定板三（20）上左右移动，光轴（24）和固定板三（20）相连，Z轴气缸一（21）和光轴（24）相连，滤网冲头（22）装在冲头安装板（29）上，滤网冲头（22）通过直线轴承（23）在光轴（24）上移动；滤网中间搬运工装（4）包括直线导轨二（8）、左侧滤网吸头（10）、Z轴移动板（11）、右侧滤网吸头（12）、Z轴气缸二（13）、X轴直线导轨（14）、固定总板（15）、X轴气缸二（16）、Z轴直线导轨（17）和X轴移动板二（18），该X轴气缸二（16）与固定总板（15）相连，X轴直线导轨（14）装在固定总板（15）上，X轴移动板二（18）通过X轴直线导轨（14）左右移动，Z轴气缸二（13）和Z轴直线导轨（17）固定在X轴移动板二（18）上，Z轴移动板（11）通过Z轴直线导轨（17）在X轴移动板二（18）上移...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺士，余双，陈冉，
申请(专利权)人：杭州高品自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：